Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2013 в 02:02, дипломная работа
Тема управления запасами со второй половины 1920-х годов XX в. постоянно вызывает практический интерес. До начала развития профессиональной логистики в 1970-х годах в этой сфере деятельности были детально проработаны ставшие классическими методики управления запасами. Прежде всего, эти разработки велись в сугубо математическом плане. В частности, теория управления запасами, как известно - отрасль математики. Именно благодаря этой науке современный менеджмент имеет описанную логику движения запаса и возможность моделирования состояния запаса.
Далее, для расчетов показателей управления запасами нужно воспользоваться данными за предыдущий год (таблица 2.4). Так как он наиболее актуален в анализе данных для дальнейшей оптимизации системы запасов.
Таблица 2.4. Данные об отгрузках и остатках на складе за 2011 год.
Наименование |
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
Кирпич силикатный Отгрузки (продажи), шт |
30325 |
31759 |
30023 |
30880 |
28320 |
32013 |
29886 |
30783 |
31445 |
31296 |
29214 |
28210 |
Остаток на складе |
5325 |
5011 |
4890 |
6056 |
4578 |
4321 |
3874 |
5124 |
6845 |
6889 |
4587 |
5874 |
Цемент 50 кг Отгрузки (продажи), шт |
3641 |
3880 |
3961 |
4475 |
4459 |
4697 |
5328 |
5479 |
5650 |
5937 |
3654 |
2598 |
Остаток на складе |
4598 |
4372 |
5537 |
4053 |
4564 |
6365 |
5234 |
6932 |
4145 |
4856 |
5698 |
5235 |
Шпатлевка Отгрузки (продажи), шт |
354 |
369 |
380 |
345 |
289 |
235 |
307 |
315 |
310 |
323 |
317 |
261 |
Остаток на складе |
385 |
401 |
412 |
380 |
301 |
270 |
344 |
336 |
356 |
360 |
349 |
299 |
Лак Отгрузки (продажи), шт. |
230 |
243 |
356 |
284 |
263 |
218 |
239 |
242 |
302 |
241 |
295 |
214 |
Остаток на складе |
265 |
278 |
387 |
314 |
320 |
248 |
263 |
275 |
342 |
278 |
323 |
249 |
Битум Отгрузки (продажи), шт |
118 |
121 |
148 |
105 |
115 |
136 |
119 |
130 |
143 |
106 |
85 |
93 |
Остаток на складе |
154 |
146 |
179 |
142 |
135 |
151 |
142 |
158 |
163 |
143 |
123 |
128 |
Гипсокартон (размер 2x4 м) Отгрузки (продажи), шт |
148 |
251 |
136 |
143 |
125 |
143 |
201 |
128 |
164 |
152 |
175 |
117 |
Остаток на складе |
203 |
270 |
187 |
193 |
152 |
164 |
230 |
174 |
198 |
186 |
196 |
153 |
Керамическая плитка (упаковка 10 шт.) Отгрузки (продажи), шт |
351 |
289 |
296 |
302 |
270 |
259 |
312 |
262 |
234 |
180 |
154 |
178 |
Остаток на складе |
412 |
328 |
330 |
341 |
311 |
308 |
354 |
263 |
265 |
245 |
212 |
203 |
Профлист Отгрузки (продажи), шт |
152 |
144 |
165 |
178 |
132 |
174 |
159 |
168 |
193 |
142 |
114 |
135 |
Остаток на складе |
178 |
174 |
183 |
203 |
181 |
198 |
187 |
220 |
218 |
172 |
156 |
147 |
Декоративная штукатурка (25 кг) Отгрузки (продажи), шт |
248 |
236 |
275 |
241 |
254 |
231 |
293 |
304 |
242 |
235 |
256 |
243 |
Остаток на складе |
284 |
296 |
302 |
288 |
297 |
325 |
317 |
314 |
276 |
241 |
268 |
254 |
Евровагонка (сосна) Отгрузки (продажи), шт |
147 |
169 |
189 |
162 |
212 |
202 |
179 |
203 |
216 |
165 |
143 |
127 |
Остаток на складе |
213 |
204 |
213 |
227 |
219 |
245 |
210 |
234 |
228 |
180 |
163 |
153 |
Электроды Отгрузки (продажи), шт |
142 |
175 |
142 |
118 |
126 |
157 |
166 |
145 |
174 |
137 |
129 |
120 |
Остаток на складе |
179 |
193 |
176 |
159 |
160 |
185 |
182 |
173 |
192 |
154 |
141 |
139 |
ИТОГО Отгрузки (продажи), шт |
35856 |
37738 |
36071 |
37233 |
34566 |
38465 |
37189 |
38157 |
39073 |
38762 |
34543 |
32296 |
ИТОГО Остатки на складе |
12196 |
11673 |
12796 |
12356 |
11218 |
12780 |
11337 |
14203 |
13228 |
13704 |
12216 |
12834 |
Как видно из данных в
таблице 2.3, наиболее часто и в
больших количествах
Далее представлен набор показателей оценки состояния запаса. На основании данных из таблицы 2.4, можно выполнить необходимые расчеты.
К основным показателям состояния запаса относят:
1) средний уровень запаса;
2) запасоемкость;
3) обеспеченность потребности запасом;
4) доля переходящего запаса;
5) скорость обращения запаса;
6) время оборота запаса.
1) Средний уровень запаса рассчитывается по единым отчетным периодам по следующей формуле:
Z̄j
= 0,5Z1 + Zi + 0,5Zn
/ n-1,
где Z̄j – средний уровень запаса в длительном периоде j, единиц; Z1, Zn – остаток запаса на первый и последний единичный период учета, единиц; i – индекс единичного периода учета; n – число единичных периодов учета; Zi – остаток запаса на единичный период учета i, единиц.
Средний уровень запаса для склада за 2011 год составит:
Z̄j = 12 196*0,5 + 11 673 + 12 796 + 12 356 + 11 218 + 12 780 + 11 337 + 14 203 + 13 228 + 13 704 + 12 216 + 12 834*0,5 / 12-1 = 12 548
Z̄j = 12 548 шт.
2) Запасоемкость – показатель состояния уровня запаса, который показывает, сколько единиц остатков запаса имеется на единицу отгрузки прошлого единичного периода учета. Расчет запасоемкости проводится по следующей формуле:
Zemi = Zi+1/Di,
где Zemi - запасоемкость запаса в периоде учета i; i – индекс периода учета; Zi+1 – остаток запаса на начало периода учета (i+1) (или на конец единичного периода учета i), единиц; Di – объем отгрузок (потребность, объем продаж или товарооборот) за единичный период i, единиц.
Величина запасоемкости за 2011 г. составит:
Zemi янв. = 11673/35856 = 0,33 Zemi июл. = 14203/37189 = 0,38
Zemi фев. = 12796/37738 = 0,34 Zemi авг. = 13228/38157 = 0,35
Zemi мар. = 12356/36071 = 0,34 Zemi сен. = 13704/39073 = 0,35
Zemi апр. = 11218/37233 = 0,30 Zemi окт. = 12216/38762 = 0,32
Zemi май. = 12780/34566 = 0,37 Zemi ноя. = 12834/34543 = 0,37
Zemi июн. = 11337/38465 = 0,29
3) Обеспеченность потребности запасом, измеряется в единицах времени и показывает на сколько дней (недель, месяцев и др.) хватит наличных запасов до момента их полного истощения. Обеспеченность потребности запасом рассчитывается по следующей формуле:
Odi = Zei/mj,
где Odi – обеспеченность потребности запасом в периоде учета i, дни; i – индекс периода учета; Zei - остаток запаса на конец периода учета i, единиц; mj – объем отгрузок (потребность, объем продаж или товарооборот) в единичном периоде учета j, единиц/дни.
Уровень обеспеченности потребности запаса в 2011 г. по складу имеет следующую величину:
Odi янв. = 11673/(35856/16) = 5 дн. Odi июл. = 14203/(37189/20) = 8 дн.
Odi фев. = 12796/(37738/20) = 7 дн. Odi авг. = 13228/(38157/23) = 8 дн.
Odi мар. = 12356/(36071/21) = 7 дн. Odi сен. = 13704/(39073/22) = 8 дн.
Odi апр. = 11218/(37233/21) = 6 дн. Odi окт. = 12216/(38762/21) = 7 дн.
Odi май. = 12780/(34566/20) = 7 дн. Odi ноя. = 12834/(34543/21) = 8 дн.
Odi июн. = 11337/(38465/22) = 6 дн.
Между показателями запасоемкости и обеспеченности потребности запасом имеется однозначная связь:
Odi = Zei*t,
где Odi – обеспеченность потребности запасом в периоде учета i, дни; Zei – запасоемкость запаса в периоде учета i, безразмерна; t – длительность (в днях, неделях, декадах, месяцах и пр.) периода учета i, дни.
Обеспеченность потребности запасом, как видно из формулы, представляет собой запасоемкость, приведенную в единицы времени.
Odi янв. = 0,33*16 = 5 дн. Odi июл. = 0,38*20 = 8 дн.
Odi фев.
= 0,34*20 =
7 дн.
Odi мар. = 0,34*21 = 7 дн. Odi сен. = 0,35*22 = 8 дн.
Odi апр. = 0,30*21 = 6 дн. Odi окт. = 0,32*21 = 7 дн.
Odi май.
= 0,37*20
= 7 дн.
Odi июн. = 0,29*22 = 6 дн.
Среднее число дней обслуживания потребности запасом колеблется от 5 до 8 дней. Учитывая, что поставки на склад ведутся ежемесячно, а обеспеченность потребности запасом составляет 5-8 дней, запас, очевидно, на уровне необходимого.
4) Доля переходящего запаса представляет собой отношение объема запаса на начало периода к предполагаемому балансовому итогу запаса на конец этого же периода исходя из того, что отгрузок (потребности, продаж, товарооборот) в рассматриваемом периоде не происходило.
Расчет доли переходящего запаса проводится по следующей формуле:
di = Zni / Zni +
(Zei - Zni + Di ) = Zni
/ Zei + Di,
где di – доля переходящего запаса периода i; Zni – остаток запаса на начало периода i; Zei – остаток запаса на конец периода i, единиц; Di – объем отгрузок (потребление, объем продаж или товарооборот) запаса в периоде, единиц.
Доля переходящего запаса в 2011 г. составит:
di янв. = 12196/47529 = 0,26 di июл. = 11337/51392 = 0,22
di фев. = 11673/50534 = 0,23 di авг. = 14203/51385 = 0,28
di мар. = 12796/48427 = 0,26 di сен. = 13228/52777 = 0,25
di апр. = 12356/48451 = 0,26 di окт. = 13704/50978 = 0,27
di май. = 11218/47346 = 0,24 di ноя. = 12216/47377 = 0,26
di июн. = 12780/49802 = 0,26
5) Скорость обращения запаса показывает количество оборотов (число раз полного обновления состава) среднего запаса за рассматриваемый период. Скорость обращения позволяет рассматривать запас как итог сочетания характеристик входящего и выходящего материальных потоков. Скорость обращения запаса рассчитывается по формуле:
Vi = Di/Z̄i,
где Vi – скорость обращения, число раз; Di – объем отгрузок (потребление, объем продаж или товарооборот) запаса в периоде i, единиц; Z̄j – средний объем запаса в периоде i, единиц.
Скорость обращения запаса товара за 2011 год равна:
Vi = 439949/12548 = 35 раз
Снижение размера пополнения запаса на фоне повышения частоты пополнения может приводить к повышению скорости оборачиваемости и в целом к экономии оборотных средств, вложенных в запасы.
6) Время оборота – последний показатель из состава обязательно рассчитываемых для описания состояния запаса. Время оборота показывает среднее число дней (недель, декад, месяцев и др.), в течение которых средний размер запаса находится на складе. Время оборота рассчитывается по следующей формуле:
Ti = Z̄I
/ mj,
где Ti – время оборота запаса, дни; i – индекс рассматриваемого периода времени; j – индекс единичного периода учета; Z̄I – средний объем запаса в периоде I единиц; mj – объем отгрузок (потребность, объем продаж или товарооборот) в единичном периоде учета j, единиц/дни.
Среднее число дней работы на которое хватает среднего запаса в 2011 г., составит:
Ti = 12548/(439949/248) = 7 дней
Показатель времени оборота позволяет определить такие важные оценки состояния запаса, как соответствие срока хранения сроку годности, товарно-материальных ценностей и времени обращения оборотных средств
В целом рассмотренный набор показателей является минимально необходимым для постоянного мониторинга динамики запаса, что необходимо для обеспечения его эффективного управления.
Размер заказываемой партии на восполнение запаса на складе СП-8 «Промстрой» вычисляется по классической формуле Вильсона. Но для решения оптимизации размера заказа, ее использование даже теоретически ограничено. Вывод формулы основывается на ряде допущений, абсолютное большинство которых не может быть применено в практике бизнеса. К таким допущениям можно отнести следующие:
- модель применяется для одного наименования запаса;
- уровень спроса постоянный в течение планового периода;
- средний уровень запаса составляет половину размера заказа;
- интервал времени между поставками постоянный;
- время доставки постоянное;
- затраты на содержание запаса определяются исходя из среднего уровня запаса;
- затраты на выполнение заказа постоянные;
- цены на закупку заказа постоянные;
- каждый заказ приходит отдельной партией;
Информация о работе Совершенствование организации управления запасами в системе складской логистики