Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента

 

3. Определение технико-экономической  эффективности вариантных решений  по бетонированию фундаментов.

 

Окончательный выбор машины (способа производства работ) производится на основании следующих технико-экономических показателей:

1. Продолжительность производства работ – (T_i)

, см,    где Р_i – объем работ,

 – нормативная сменная производительность машины или выработка рабочих.

,           где t_см – длительность смены, ч;

                 – норма времени, маш.-ч. или чел.-ч.

2. Трудоемкость работ – (Θ_i)

, маш.-см. (чел.-дн.)

где N_i – численный состав звена рабочих по ЕНиР.

3. Себестоимость работ – (С_i)

, руб.

где С_{маш.-см.} – стоимость машино-смены, руб;

      t_oi – продолжительность работы машины на объекте, см.;

      З_i – заработная плата рабочих, занятых ручными операциями, руб;

Стоимость машино-смены:     С_{маш.-см.} = С_р.*t_см.,

где С_р. – сметная расценка за 1 машино-час, определяемая по:

- «Территориальный сборник сметных  норм и расценок на эксплуатацию

строительных машин и автотранспортных средств» (ТСЦ – 81-01-2001 в

Хабаровском крае) – Хабаровский  РЦЦи ОН, 2001,71с.»

- «Ежеквартальный каталог текущих  цен, Материалы, Механизмы,

Автотранспорт»

З_i – при сдельной оплате труда определяется по формуле

                                      З_i = Р_асц*Р*J,

где Р_асц – расценка по ЕНиР, руб.;

      Р – объем работ;

      J – текущий индекс

З_i – при повременной оплате труда определяется по формуле

                                      З_i = С_час*t_см*t_oi* N_i,

где С_час – часовая тарифная ставка руб.

       t_см – длительность смены, ч;

       t_oi – продолжительность работы, см;

       N_i – численный состав звена

 

 

Объем работ Р равен  объему бетона 611,4 м³.  

, см.

, маш.-см. (чел.-дн.), где N_i – состав бригады, чел.

,

 

вариант	1	2	3
машина	СКГ-40	МГК-20	АБН-22
Расц, руб.	601,00	566,12	1812
состав бригады, чел.	4	4	16
Пэ, м3/ч.	8,68	8,68	50
T, см.	8,80	8,80	1,53
Θ, маш.-см. (чел.-дн.)	35,20	35,20	24,48
С, руб.	55455,50	52999,95	35323,98

 

Экономически эффективный  вариант определяется по минимальной себестоимости. Принимаем 3 вариант, автобетононасос АБН-22 (при схеме “движение машины с одной стороны котлована”).

 

4. Разработка  технологии и организации процессов  по устройству фундаментов.

 

Технологический процесс  возведения ленточного фундамента состоит  в выполнении взаимосвязанных между  собой работ по установке опалубки с последующей ее разборкой, установке  арматурных каркасов, укладке бетонной смеси, уходу за бетоном во время  его твердения.

Мелкощитовая разборно-переставная  опалубка состоит из отдельных щитов  и поддерживающих их частей: ребер, схваток, стяжек и т.п. на высоте опалубочные  щиты поддерживают стойки с раскосами  и связями. Щиты опалубки устанавливают  вручную. Опалубочные работы разделяем  на два потока: первый – установку щитов по одной стороне фундамента, второй – установку щитов по другой стороне фундамента после завершения арматурных работ.

Установку арматуры следует  вести так, чтобы не повредить  ранее установленную и выверенную опалубку, а также не деформировать  арматурные каркасы, установка которых  производится вручную. Арматурные элементы необходимо устанавливать в проектное  положение с обеспечением защитного  слоя бетона заданной толщины, для чего рекомендуется применять пластмассовые  фиксаторы, надеваемые на арматурные стержни.

 Укладка бетонной смеси  осуществляется автобетононасосом АБН-22 (по схеме “движение машины с одной стороны котлована поверху”). Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена так, чтобы были обеспечены монолитность бетонной смеси, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором с встроенным электродвигателем, опускаемым сверху, модели ИВ-59. Качество конструкции во многом зависит от правильного выбора оптимального режима вибрирования бетонной смеси глубинными вибраторами 20-40 с. Визуально продолжительность вибрирования устанавливают по следующим признакам: прекращение оседания, приобретение однородного вида, горизонтальность поверхности, появление на поверхности цементного молока.

В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: температурно-влажностный режим, необходимой  для нарастания прочности бетона;  предотвращение  значительных температурно-усадочных  деформаций и образование трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов и вибраций, ухудшающих качество бетона в конструкции.

Свежеуложенный бетон  требует ухода до набора критической  прочности. Его следует защитить от отрицательных температур, закрыв слоем шлака и толью, и атмосферных осадков. Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ. Как только бетон достигнет критической прочности, при которой обеспечивается сохранность поверхностей и граней конструкции, опалубку снимают. При распалубливании возможность повреждения опалубки должна быть сведена к минимуму.

Распалубливание конструкции  следует производить аккуратно, с тем, чтобы обеспечить сохранность  опалубки для повторного применения, а также избежать повреждения  бетона. Распалубливать начинают только тогда, когда бетон наберет необходимую критическую прочность.

Снимать боковые элементы можно по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок поверхностей.

Несущие элементы опалубки снимают по достижению бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции.

Удалению несущей  опалубки должно предшествовать плавное  и равномерное опускание поддерживающих лесов. Для этого опускают опорные домкраты или ослабляют парные клинья. Запрещается рубить или спиливать наружные стойки.

При распалубливании  фундаментов сначала обрезают стенные  болты или проволочные скрутки. Далее снимают схватки и ребра, после чего отрывают от бетона отдельные щиты. Отрыв легких щитов от бетона производят специальными машинками-гвоздодерами.

Качество бетонных и железобетонных конструкций проверяется как  качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью  соблюдения регламентирующих положений  технологии на всех стадиях комплексного процесса. Для этого необходим  контроль и его осуществляют на следующих  стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, лесоматериалов и др.); при изготовлении и монтаже  арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке  элементов опалубки; при подготовке основания и опалубки к укладке  бетонной смеси; при приготовлении  и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения. Все исходные материалы  должны соответствовать требованиям  ГОСТов.

В процессе армирования конструкций  контроль осуществляется при приемке  стали (наличие заводских бирок  и марок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при  перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После  установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования  проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с  учетом допускаемых отклонений.

В процессе опалубливания  контролируют правильность установки  опалубки, креплений, а также плотность  стыков в щитах и сопряжениях, взаимное расположение опалубочных  форм и арматуры (для получения  заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в  пространстве проверяют привязкой  к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении  и размерах опалубки приводятся в  нормативной литературе.

Перед укладкой бетонной смеси  контролируют чистоту рабочей поверхности  опалубки и качество ее смазки. На стадии приготовлении бетонной смеси проверяют  точность дозирования материалов, продолжительность  перемешивания, подвижность и плотность  смеси. Подвижность бетонной смеси  оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться  от заданной более чем на 1 см, а плотность более чем на 3%.

При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она  не начала схватываться, не распадалась  на составляющие, не теряла подвижности  из-за потерь воды, цемента или схватывания. На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и  равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования  раковин, пустот.

Процесс виброуплотнения  контролируют визуально, по степени  осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению  цементного молока.

На все операции по контролю качества выполнения технологических  процессов и

 качества материалов  составляют акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей  объект. В ходе производства работ  оформляют актами приемку основания,  приемку блока перед укладкой  бетонной смеси и заполняют  журналы работ контроля температур  по установленной форме.

 

5. Качественный и  количественный состав звеньев исполнителей, а также состав работ.

 

1. Установка опалубки (ЕНиР 4-1-34)

Состав работ:

• Проверка разметки по осям и отметкам
• Установка щитов
• Крепление опалубки схватками, подкосами
• Выверка установленной опалубки

Состав звена:

• Плотник 4 разряда – 1
• Плотник 2 разряда – 1

 

 

2. Установка арматурных  сеток и каркасов (ЕНиР 4-1-44):

Состав работ:

• Подноска и укладка бетонных прокладок
• Подноска сеток или каркасов
• Установка сеток и каркасов в опалубку
• Выверка установленных сеток и каркасов

Состав звена:

• Арматурщик 3 разряда – 1
• Арматурщик 2 разряда – 2

 

 

3. Укладка бетонной смеси  в конструкцию ( ЕНиР 4-1-49)

Состав работ:

• Прием бетонной смеси
• Укладка бетонной смеси непосредственно в конструкцию
• Разравнивание бетонной смеси
• Уплотнение бетонной смеси вибраторами
• Заглаживание бетонной поверхности бетона
• Перестановка вибраторов и их прочистка

Состав звена:

• Бетонщик 4 разряда – 1
• Бетонщик 2 разряда – 1

 

4. укрытие бетонной смеси  утеплителем (ЕНиР 4-1-54)

Состав звена:

• Бетонщик 2 разряда – 1

 

5. уход за бетоном

Состав звена:

• Бетонщик 2 разряда – 1

 

6. снятие утеплителя (ЕНиР 4-1-54)

Состав звена:

• Бетонщик 2 разряда – 1

 

7. разборка опалубки (ЕНиР 4-1-34)

Состав работ:

• Снятие элементов крепления
• Снятие щитов
• Спуск элементов опалубки
• Сортировка, очистка опалубки от бетона, выдергивание гвоздей
• Перенос элементов опалубки к месту складирования укладка в штабеля