Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента

3. Комплект.

• ДЗ-8 (Д-271А);
• Э-651 (Э-652, Э-656);
• КамАЗ-5510;
• ДЗ-385 на ДЭТ-250

 

 

4. Определение технико-экономической  эффективности вариантных решений.

 

Окончательный выбор комплекта  машин (способов производства работ) производится на основании следующих технико-экономических показателей:

1. Продолжительность производства работ – (T_i)

, см

где Р_i – объем работ,

 – нормативная сменная производительность машины или выработка рабочих.

,

где t_см – длительность смены, ч;

     – норма времени, маш.-ч. или чел.-ч.

2. Трудоемкость работ – (Θ_i)

, маш.-см. (чел.-дн.)

где N_i – численный состав звена рабочих по ЕНиР.

3. Себестоимость работ – (С_i)

, руб.

где С_{маш.-см.} – стоимость машино-смены, руб;

      t_oi – продолжительность работы машины на объекте, см.;

      З_i – заработная плата рабочих, занятых ручными операциями, руб;

Стоимость машино-смены:     С_{маш.-см.} = С_р.*t_см.,

где С_р. – сметная расценка за 1 машино-час,

З_i – при сдельной оплате труда определяется по формуле

                                      З_i = Р_асц*Р*J,

где Р_асц – расценка по ЕНиР, руб.;

      Р – объем работ;

      J – текущий индекс

З_i – при повременной оплате труда определяется по формуле

                                      З_i = С_час*t_см*t_oi* N_i,

где С_час – часовая тарифная ставка руб.

      t_см – длительность смены, ч;

      t_oi – продолжительность работы, см;

       N_i – численный состав звена

Экономически эффективный вариант  определяется по минимуму показателей. Если минимальный показатель в разных вариантах, то за определяющий показатель принимается приоритетный в данных условиях.

Если приоритет не указан, за определяющий показатель принимается себестоимость  производства работ.

 

 

1. Срезка растительного слоя:

При срезке растительного слоя грунт  относится к I группе.

1.  Бульдозер ДЗ-9

 

 

2.  Бульдозер ДЗ-28

                  

 

3.  Бульдозер ДЗ-8

                          

2. Разработка грунта экскаватором.

Лёсс при разработке одноковшовым экскаватором относится к I группе грунта.

, м³/см;                , см

вариант	1	2	3
Нвр, на 100м3	1,8	2,3	2,0
Vэ, м3	3093,036	3044,72	2996,41
, м3/см	444,44	347,83	400,00
tэ., см	6,96	8,75	7,49

3. Транспорт грунта в отвал.

,

, мин. 

, мин.           

 

вариант	1	2	3
q, тонн.	10	10	9
, м3/см	444,44	347,83	400,00
tn, мин.	6,75	8,62	6,75
Tц, мин.	19,04	20,9	19,04
Tц/ tn	2,3	2,42	2,82
N, шт.	3	3	3

 

4. Зачистка дна котлована.

Лёсс при разработке бульдозером относится к I группе грунта.

Бульдозер ДЗ – 34С

При разработке котлована  экскаватором прямая лопата

 

1.  

 

2. Бульдозер Д-34С при разработке грунта экскаватором обратная лопата

 

3. Бульдозер Д-385 при разработке грунта экскаватором драглайн

 

 

 

 

 

Исходные данные для расчёта  себестоимости при выборе вариантов строительных машин принимаются по «Ежеквартальный каталог текущих цен, Материалы, Механизмы, Автотранспорт».

вариант	1			2		3
срезка растительного  слоя
машина	бульдо-зер ДЗ-9	бульдо-зер ДЗ-18			бульдо-зер ДЗ-28
tр.с., см	0,17	0,19			0,24
Расц рс, руб. (за 1 час)	792,90	532,34			658,50
разработка грунта в котловане
экскаватор	Э-504 прямая лопата		Э-651 обратная лопата		Э-651 драглайн
tэ., см	6,96		8,75		7,49
Расц э, руб. (за 1 час)	547,00		667,00		667,00
транспорт грунта в отвал
авто-самосвал	КрАЗ-22-Б		КрАЗ-22-Б		КамАЗ-5510
Nавт, шт.	3		3		3
Расц т., руб. (за 1 час)	530,52		530,52		530,52
зачистка дна котлована
бульдозер	ДЗ-34С			ДЗ-34С		ДЗ-385
tн., см	0,09			0,14		0,20
Расц н., руб. (за 1 час)	753,00			753,00		753,00

 

Продолжительность производства работ, трудоемкость и себестоимость  находятся по формулам:

,см. Время работы автосамосвалов  не учитывается, т.к. они работают  одновременно с экскаватором.

, маш.-см. (чел.-дн.), где N_i – численный состав звена рабочих по ЕНиР.

Во всех вариантах t_т.=t_э., N_т.=N_авт.

В варианте с использованием ручного труда N_н. = 8, т.к. t_н. рассчитывалось при условии работы восьми человек.

, руб., где З_i – заработная плата рабочих, занятых ручными операциями, руб. Оплата труда сдельная.

Для вариантов с использованием только механических операций формула  примет вид:

, руб.

 

 

вариант	1	2	3
Ti, см.	7,22	9,08	7,93
Θi,  маш.-см. (чел.-дн.)	28,1	35,33	30,4
Ci, руб.	133825	174653	150420

 

Экономически эффективный  вариант определяется по минимуму себестоимости работ. К производству работ принимаем первый комплект машин.

Комплект.

• бульдозер ДЗ-9 (Д-275А) на Т-180;
• экскаватор Э-504 (Э-505, Э-505А);
• автосамосвал КрАЗ-22-Б;
• бульдозер ДЗ-34С (Д-527С) на ДЭТ-250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Разработка технологии и организации процессов по устройству котлована.

Технические характеристики принятых машин:

Бульдозеры:

Показатель	Ед. измерения	ДЗ-9 (Д-275А)	ДЗ-34С (Д-527С)
тип отвала	-	неповоротный	неповоротный
длина отвала	м.	3,35	4,54
высота отвала	м.	1,1	1,55
управление	-	канатное	гидравлическое
мощность	кВт.(л.с.)	132 (180)	221 (300) - 228 (310)
марка трактора	-	Т-180	ДЭТ-250
масса бульдозерного оборудования	т.	2,56	3,98

Экскаватор:

Показатель	Ед. измерения	Э-504 прямая лопата
вместимость ковша (со сплошной режущей кромкой)	м3.	0,65
длина стрелы	м.	5,5
длина рукояти	м.	4,5
наибольший радиус копания	м.	7,9
радиус копания на уровне стоянки	м.	4,8
наибольшая высота копания	м.	6,6
наибольший радиус выгрузки	м.	7,2
наибольшая высота выгрузки	м.	4,6
мощность	кВт.(л.с.)	59-74 (80-100)
масса экскаватора	т.	20,5

 

 

 

Автосамосвал:

Показатель	Ед. измерения	КрАЗ-22-Б
грузоподъемность	т.	10
объем кузова	м3.	8
направление опрокидывания	-	назад
скорость с полной нагрузкой  по шоссе	км./ч.	60
мощность двигателя	кВт.	132,6

 

Организация процессов по устройству котлована:

L_{рукояти} = 4,5 м.

R_max = 7,9 м. – максимальный радиус резания.

R_min = 0,75 L_{рукояти} = 3.4 м. – минимальный радиус резания.

L_п = R_max - R_min = 7,9 – 3,4 = 4,5 м. – длина рабочей передвижки

R_р = 0,9 R_max = 7,1 м. – оптимальный радиус резания.

R_ст = 4,8 м. – радиус резания на уровне стоянки.

H_p = 6,6 м. – высота резания.

B = 3.64 м. – ширина въездной траншеи.

M = 0.5 – показатель крутизны откоса.

m' = 7 – показатель крутизны продольного уклона въездной траншеи.

h_н = 0.15 м. – недобор грунта на дне котлована.

 

a = 73.2 м.

b = 13.2 м.

c = 76.2 м.

d = 16.2 м.

 

Определяем оптимальную высоту забоя:

Определяем число ярусов: