Организация работы вагоносборочного участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2013 в 19:28, дипломная работа

Описание работы

В дипломном проекте проведён анализ действующей нормативно-технической документации, касающейся ремонта колёсных пар станции «Омск-Сортировочный». Выявлены существенные недостатки технологического процесса, ликвидация которых и является целью дипломной работы. Проведён нормоконтроль, в котором конкретно указаны ошибки разработчика этого технологического процесса, что поможет ему их ликвидировать и оформить документацию согласно единому стандарту. Был произведён сравнительный расчёт режимов ручной дуговой наплавки и автоматической наплавки под слоем флюса.

Файлы: 1 файл

Дипломный проект.rtf

— 8.84 Мб (Скачать файл)

Органы управления расположены на пульте управления таким образом, чтобы при работе двумя руками не было перекрещивания рук.

 

Рисунок 8.2 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости

 

Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости:

) зона для размещения очень часто используемых и наиболее важных органов управления (оптимальная зона моторного поля);

) зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля);

) зона для размещения редко используемых органов управления (зона досягаемости моторного поля).

 

Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости.

) зона для размещения очень часто используемых и наиболее важных органов управления (оптимальная зона моторного поля);

) зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля);

) зона для размещения редко используемых органов управления (зона досягаемости моторного поля).

В виду возможного изменения стандартов, а также с моральным старением оборудования в дальнейшем возможна незначительная реконструкция установки, пульта управления.

 

8.3 Характеристика технологического процесса ремонта колесных пар по пожаро- и взрывоопасности и возможному загрязнению воздушной среды

 

В соответствии со строительными нормами и правилами СНиП 2.09.02-85 «Производственные здания» все предприятия по взрывопожароопасноти и пожарной огнестойкости подразделяются на 5 категорий: А, Б, В, Г, Д в зависимости от размещаемых в них производственных процессов и свойств, обращающихся в них материалах и веществ. Технологический процесс колесных пар относится к категории Г.

Категория Г: пожароопасные, связанные с применением и обработкой негорючих веществ в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искры и пламени; твердые, жидкие и горючие газообразные вещества, которые сжигаются в качестве топлива.

Негорючие материалы и конструкции, которые под воздействием высокой температуры или огня в атмосфере воздуха обычного состава не воспламеняются, не горят, не тлеют и не обугливаются. К ним относят все естественные и искусственные неорганические материалы и конструкции.

Здание ВКМ относится к I степени огнестойкости. Стены, потолочное перекрытие сооружены из железобетонных конструкций. Внутри участка стены облицованы керамической плиткой. Полы в цехе выполнены также из негорючих материалов (бетон). Степень огнестойкости самонесущих стен равна 1,25 часа, потолочного перекрытия до 1 часа. Участок находится в двухэтажном здании, при возникновении пожара эвакуация наружу может происходить сразу в четырех направлениях.

Пожароопасным местом в цехе является автоматическая и полуавтоматическая сварочные машины, при работе на которых создаются высокие температуры, выделяются пожароопасные газы, а также имеется огненная дуга по расплавлению флюса, которая при неправильном обращении может привести к пожару. Участок оборудован громкоговорящей связью для быстрого оповещения при возникновении пожара, огнетушителями расположенные в доступных местах и центральной системой по тушению пожаров (гидранты).

Основной источник вредностей - очистка колёсных пар. Она производится трёхпроцентным раствором каустической соды. Аэрозоль каустической соды, попадая на кожу, действует на ткани прижигающим образом. Опасно попадание даже малых количеств каустической соды в глаза. ПДК щелочного аэрозоля равно 0,5 мг/м3.

Обточка шеек колёсных пар на шеечнонакатном станке сопровождается выделением в воздушную среду цеха большого количества дыма и окиси углерода. Окись углерода образуется при неполном выгорании масла и оставшейся грязи во время обработки оси на станке при сильном нагреве режущего инструмента. При длительном воздействии окиси углерода умеренных концентраций наблюдается поражение дыхательных путей (катары, тонзиллиты, бронхиты и т.д.), сердечно-сосудистые заболевания и т.д. ПДК окиси углерода равно 0,02 мг/м3. При отсутствии местной вытяжной вентиляции от шеечнонакатных станков концентрация окиси углерода в рабочей зоне превышает ПКК.

Окраска колёсных пар на колёсно-роликовом участке сопровождается испарением растворителей: бензола, толуола, ксилола и других компонентов, а также выделением в воздух помещения цеха красочной пыли.

Большая концентрация ароматических углеводородов имеет токсические свойства и легко воспламеняется. ПДК бензола равно 20 мг/м3. Хроническое вдыхание паров бензола даже в небольших концентрациях может привести к тяжёлому заболеванию (острые хронические лейкозы, моноцитоз, изменения в костном мозге и др.), а также оказывает наркотическое и отчасти судорожное действие. ПДК толуола и ксилола равно 50 мг/м3.

Сварка и наплавка сопровождаются выделением оксидов металлов, а также оксидов углерода.

Выделяющиеся на участке ремонта оси колёсной пары вредности, описанные выше, загрязняют воздух в рабочем помещении и могут быть причиной отравления и заболевания рабочих.

 

8.4 Оценка эффективности применения коллективных и индивидуальных средств защиты

 

Согласно ГОСТ 12.4.011-89 все работники участка должны обеспечиваться средствами защиты. Средствами защиты работающих называют средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов. По характеру применения средства защиты работающих подразделяют на средства коллективной защиты и средства индивидуальной защиты.

К коллективным средствам защиты работающих относятся такие средства, защитные свойства которых распространяются на всех людей, находящихся в помещении участка обыкновенного освидетельствования колесных пар.

Средствами коллективной защиты на участке являются:

) средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (вентиляция, очистки воздуха и локализации вредных факторов, отопление);

) средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест (источники света, световые проемы, светозащитные устройства - тонированные экраны);

) средства защиты от шума и вибрации (звукоизоляция, виброизоляция);

) средства защиты от поражения электрическим током (изоляция, заземление электротехнических установок);

) средства защиты от механических, химических и биологических факторов (предохранительные устройства, блокировка, ограждение, оборудование и препараты дезинфекции);

) средства защиты от низких температур (тепловая завеса, устройства для подогрева воздуха);

) средства защиты от ультразвукового излучения дефектоскопов (звукоизолирующие кожуха, экраны).

Дадим оценку эффективности средств коллективной защиты:

а) вентиляция:

применение общей приточной и вытяжной вентиляции в ВКМ недостаточно, поэтому над станком по наплавке гребней колес, над установкой по наплавке изношенной или поврежденной резьбы осей и над станком по обточке колес установлены местные принудительные отсосы, что позволяет больше удалять вредных веществ из участка;

б) отопление:

применяется центральная водяная система отопления от котельной, которая поддерживает постоянную температуру в пределах нормы, т. е. микроклимат участка соответствует нормам;

в) очистка воздуха:

для очистки подаваемого и выбрасываемого в атмосферу воздуха от вредных примесей применяются очистные устройства (циклоны, фильтры);

г) источники света:

в ВКМ применяется совмещенное освещение. Естественное освещение осуществляется через боковые окна, расположенные с двух сторон участка. Естественного света не достаточно, поэтому используется искусственное общее освещение всего цеха (в виде электрических ламп дневного света - ДРЛ-250) с равномерным расположением светильников. Также дополнительно применяется местное освещение переносными светильниками для каждого рабочего места. Для поддержания нормального освещения на участке необходимо регулярно очищать стекла окон и лампы от пыли и грязи;

д) световые проемы:

ими могут быть в теплое время года дверные проемы;

е) звукоизоляция:

для защиты от шума установлены дополнительные перегородки, которые снижают прохождение звука через нее;

ж) виброизоляция:

станки и машины, создающие вибрацию установлены согласно нормам на виброизолирующем основании. Колесотокарный станок установлен на массивный фундамент, поэтому под ним не предусмотрено виброизолирующее основание;

з) изоляция:

применяется на участке для защиты работающих от случайного прикосновения к токоведущим частям в электроустановках;

 

к) заземление:

все электроустановки на участке соединены с землей или с металлическими проводниками нетоковедущих частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением. Это устраняет опасность поражения электрическим током в случае прикосновения к корпусу и другим нетоковедущим частям электроустановок, оказавшимся под напряжением;

л) предохранительные устройства, блокировка, ограждение:

на территории участка установлены данные устройства для предотвращения попадания человека в опасную зону. Оградительные устройства применяются в сочетании с сигнализацией и блокировками безопасности;

м) звукоизолирующие кожуха, экраны. Они применяются для того, чтобы ультразвуковые волны не распространялись на других работников участка.

К средствам индивидуальной защиты (СИЗ) относятся средства, применяемые работающими индивидуально. СИЗ применяют для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты.

Средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 являются:

) средства защиты органов дыхания (респираторы);

) специальная одежда (халаты, хлопчатобумажные костюмы, фартуки, брезентовые костюмы);

) средства защиты ног (сапоги, галоши, ботинки);

) средства защиты рук (нарукавники, рукавицы, перчатки);

) средства защиты головы (каски защитные, кепки);

) средства защиты глаз (очки защитные);

) средства защиты лица (щитки защитные лицевые);

) средства защиты органов слуха (наушники);

) защитные дермотологические средства (защитные мази, кремы, моющие пасты).

Дадим оценку эффективности средств индивидуальной защиты: использование данных СИЗ приводит к защите и снижению действия опасных и вредных производственных факторов превышающих ПДК и ПДУ.

Определим комплект СИЗ для дефектоскописта при опасных и вредных условиях труда на участке обыкновенного освидетельствования коленных пар:

костюм хлопчатобумажный с маслонефтезащитной пропиткой;

ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве;

фартук прорезиненный;

перчатки хлопчатобумажные в комплекте с резиновыми перчатками;

нарукавники прорезиненные;

комбинированные рукавицы;

галоши диэлектрические;

перчатки диэлектрические;

жилет сигнальный.

Зимой дополнительно должен обеспечиваться курткой на утепляющей прокладке, а также необходимо использовать в качестве защиты от магнитных и электрических полей диэлектрические коврики и напольные решетки.

 

8.5 Выводы и предложения (расчет искусственного освещения помещения) на основе проведенного анализа производственного процесса ремонта колесных пар

 

В вагонно-колесных мастерских недостаточно обеспечены требования безопасности труда, поскольку данному процессу сопутствуют опасные и вредные факторы, в том числе недостаточная освещенность, поэтому предлагается расчет освещения.

Расчет электрического искусственного освещения сводится к определению мощности ламп, потребной для создания необходимой наименьшей освещенности рабочей поверхности

Произведем расчет освещения по методу коэффициента использования светового потока.

) Определим расчетную высоту подвеса светильника, исходя из данных: высоты помещения, свеса светильника и высоты рабочей поверхности по формуле

= H - hc - hp.п, (8.1)

 

где Н - высота помещения, м;- свес светильника, м;.п - высота рабочей поверхности от уровня пола, м.

Из исходных данных: Н = 8,0 м; hc = 1,8 м; hp.п = 0,75 м.= 8,0 - 1,8 - 0,75 = 5,45 м.

2) Определим по выбранному типу светильника рекомендуемое значение - отношение расстояния между светильниками Lсв к расчетной высоте их подвеса над рабочей поверхностью hp. Так как hp = 5,45 м, то источником света будут являться лампы накаливания, а тип светильника является универсаль с затемнителем и рекомендуемое значение коэффициента =1,4.

) Определим расстояние между светильниками по формуле

св = hp, (8.2)

св = 1,4. 5,45 = 7,63 м.

 

4) Определим расстояние от стены до первого ряда светильников при наличии рабочих мест у стен по формуле

= (0,2…0,3) LCB, (8.3)

= 0,2. 7,63 = 1,52 м.

) Определим расстояние между крайними рядами светильников по ширине Lш и длине Lд помещения по формулам:

ш = в - 2 L1, (8.4)д = а - 2 L1, (8.5)

 

где в - ширина помещения, м;

а - длина помещения, м.

Из исходных данных: в = 9,2 м; а = 26 м, тогдаш = 9,2 - 2. 1,52 = 6,1 м,д = 26 - 2. 1,52 = 22,9 м.

) Определим число светильников, которое необходимо будет установить. Но для начала определим общее количество рядов светильников по ширине nш и по длине nд помещения:

ш = Lш / (Lсв + 1), (8.6)д = Lд / (Lсв + 1). (8.7)

ш = 6,1 / (7,6 + 1) 1 шт.,д = 22,9 / (7,6 + 1) 3 шт.

Теперь определим общее число светильников по формуле

общ = nш nд, (8.8)

 

nобщ = 1. 3 = 3 шт.

Принимаем nобщ = 44.

Такое количество светильников для помещения большой площадью не достаточно, поэтому примем nобщ = 44 шт. Общее количество рядов светильников по ширине и по длине помещения можно принять: nш = 4 шт., nд = 11 шт.

Информация о работе Организация работы вагоносборочного участка