Покрасочная камера

 

Расчет выбросов от поста окраски:

Определяем валовой выброс, не испаряющейся части краски  по формуле:       

 

M_k = m ^.  f₁ ^. d_к 10^-7

где,   –	годовой расход краски, кг.;
–	доля не испаряющейся части  краски,  % ;
d –	доля  краски  потерянной в виде аэрозоля, % ;

M_k = 1100 ^. 51 ^. 30 ^. 10^-7 = 0,168 т/год

Валовой выброс паров растворителя и краски  рассчитываем по  формуле:

 

M_i  = (m₁ ^. f_р + ^. m ^. f₂ ^. f_к ^. 10^-2) 10^-5 

где, m1  –	годовой расход растворителя, кг;
fр –	доля различных загрязняющих веществ в растворителе, % ;
m –	доля  краски  потерянной в виде аэрозоля, % ;
f2 –	годовой расход краски, кг ;
fк –	доля различных загрязняющих веществ в краске, % ;

 

 

Ацетон:

М = (1700 · 7,0) 10^-5 = 0,119 [т/год]

 

Бутиловый спирт:

М = (1700 · 15,0 + 1100 · 49 · 41,42 ·10^-2) 10^-5 = 0,478 [т/год]

Бутил ацетат:

М = (1700 · 10,0 + 1100· 49 · 8,42 ·10^-2) 10^-5 = 0,215 [т/год]

 

Ксилол:

М = (1100 · 49 · 39,22 ·10^-2) 10^-5 = 0,211 [т/год]

Уайт-спирит:

М = (1100 · 49 · 2,01 ·10^-2) 10^-5 = 0,01 [т/год]

Толуол:

М = (1700 · 50,00) 10^-5 = 0,85[т/год]

Этиловый  спирт:

М = (1700 · 10,00) 10^-5 = 0,17 [т/год]

2-этоксиэтанол:

М = (1700 · 8,0 + 1100 · 49 · 8,93 ·10^-2) 10^-5 = 0,184 [т/год]

 

При наличии фильтрующих  элементов для улавливания загрязняющих веществ, выделяющихся при окраске  и сушке, объем валового выброса  корректируем с учетом их эффективности  по формуле:

М_фэi = M_i (100 - А) 10^-2   

где, M1  –	валовой выброс i-го  загрязняющего вещества, т/год;
A –	эффективность фильтрующих элементов, %;

 

Ацетон:

М_фэ = 0,119 * (100 - 95) 10^-2 = 0,006 [т/год]

Бутиловый спирт:

М_фэ = 0,478 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0239 [т/год]

Бутил ацетат:

М_фэ = 0,215 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0107 [т/год]

Ксилол:

М_фэ = 0,211  * (100 - 95) 10^-2 = 0,01  [т/год]

Уайт-спирит:

М_фэ = 0,01 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0005 [т/год]

Толуол:

М_фэ = 0,85 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0425 [т/год]

Этиловый  спирт:

М_фэ = 0,17 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0085 [т/год]

2-этоксиэтанол:

М_фэ = 0,184 * (100 - 95) 10^-2 = 0,0092 [т/год]

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ при наличии фильтрующих элементов определяем по формуле:

G = M_фэi· 10⁶/(3600 ·n · t),

где, Мфэi –	валовой выброс i-го загрязняющего вещества с учетом фильтрующих элементов, т/год;
t –	время работы в день , ч ;
n –	число дней работы в году , дни ;

 

Ацетон:

G = 0,006 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00038 [г/с]

Бутиловый спирт:

G = 0,0239 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,0015 [г/с]

Бутил ацетат:

G = 0,0107 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00068 [г/с]

Ксилол:

G = 0,01 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00064 [г/с]

Уайт-спирит:

G = 0,0005 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00003 [г/с]

Толуол:

G = 0,0425 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00272 [г/с]

Этиловый  спирт:

G = 0,0085 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00054 [г/с]

2-этоксиэтанол:

G = 0,0092 · 10⁶/(3600 · 362 · 12) = 0,00059 [г/с]

Результаты расчетов заносим  в таблицу 

 

Выбросы	Загрязняющие вещества, входящие в состав краски и растворителя
	Ацетон	Бутиловый  спирт	Бутил ацетат	Ксилол	Уайт- спирит	Толуол	Этиловый спирт	2-это-ксиэтанол
Валовой, т/год	0,006	0,0239	0,0107	0,01	0,0005	0,0425	0,0085	0,0092
Макси- мальный разовый, г/c	0,00038	0,0015	0,00068	0,00064	0,00003	0,00272	0,00054	0,00059

 

 

Вывод: благодаря глубокому анализу при установке оборудования , мы улучшили  условия труда для производственных рабочих на окрасочном участке, отвечающие требованиям производственной и экологической безопасности, понизив уровень валового и максимально разового выбросов загрязняющих веществ, входящих в состав краски и растворителя.

 

 

 

 

 

ГЛАВА №5: «ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.  Описание участка

 

В своем дипломе я описываю модернизацию малярного участка ООО «СИМ Юг», путём введения технологии окраски сжатым, подогретым азотом.

Малярный участок площадью ~ 108 м², оборудован 3 окрасочно-сушительными камерами. Режим работы с 9 утра до 10 вечера, без выходных, 362 дня в год. Цена за нормо-час установлена 780рублей.

 

2.  Цель модернизации.

 

В малярном участке ООО  «СИМ Юг» используют краски на водной основе марки Sikkens. Я предлагаю использовать оборудование для работы с азотом, так как применение данного устройства не повлечет за собой каких-либо строительных изменений конструкции цеха, а так же замены окрасочного оборудования. Также при использовании технологии окраски сжатым, подогретым азотом, мы не будем менять вид используемой в работе краски.

Цель модернизации – это  увеличение производительности участка, которое повлечет за собой увеличения дохода. Так же происходит снижение расхода материалов, что приведёт к уменьшению расходов.

 

3.  Объемы услуг до и после внедрения установки

 

Потенциальная мощностью малярного участка до модернизации составила 2239,488 нормо-часов в месяц.

Доход  в рублях в данном случае равен:

Д = Pо * 780руб

Д₁ = 2239,488 * 780 = 1746800,64 руб.

Потенциальная мощность малярного  участка после модернизации составила 2639,952 нормо-часов в месяц.

Доход  буден равен:

Д₂ = 2639,952 * 780 = 2059162,56 руб.

 

4.  Оборудование

Для упрощения расчета  принят курс равный 1евро = 40рублям.

Наименование объекта  ОС	Кол-во, ед.	Цена за ед., руб.	Общая стоимость ОС, руб	НДС в стоимости, руб.	БС, руб.
Окрасочно-сушительные камера «PRESTIGE» NOVA VERTA	3	960000	2880000	439322	2440678

  

 

Зона подготовки Nova Verta	3	480000	1440000	219661	1220339
ИК-сушка IRT-400 XLNC	3	180000	540000	82373	457627
Пылесос Festool CTL 36 LE	3	40000	120000	18305	101695

 

 

5.  Расчет амортизации ОС

Наименование объектов ОС	Баланс. ст-ть, руб.	Срок полезного использования, лет	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений за год, руб.
Окрасочно-сушительные камера «PRESTIGE» NOVA VERTA	2440678	10	10	244068
Зона подготовки Nova Verta	1220339	10	10	122034
ИК-сушка IRT-400 XLNC	457627	10	10	45763
Пылесос Festool CTL 36 LE	101695	10	10	10170

 

Норма амортизации:

 

Амортизация за год составит:

 

Сумма амортизационных отчислений за год составила 422035 рублей.

Амортизация за исследуемый  период (1 месяц) составит:

 

6. Расчёт потребности затрат на электроэнергию.

 

Необходимо посчитать  электроэнергию, которая тратится на проведение работ на окрасочном участке.

Мощность:  - ОСК  – 16 кВт/час (48кВт/час на 3 штуки)

                    - Зона подготовки –11 кВт/час (33 кВт/час)

                    - Ик сушки – 6кВт/час (18кВт/час)

                    - Пылесос festool – 1,2кВт/час (3,6 кВт/час)

Время работы окрасочно-сушительной камеры в сутки примем полный рабочий день(12 часов), время работы зоны подготовки также 12 часов в день. Время работы ик-сушки примем 5 часов, пылесоса – 1 час.

где, –	продолжительность работы;;
Н –	мощность, Вт/ м² ч;
Ц1квт –	цена за кВт/ч, руб.;

 

Итого затраты на электроэнергию:

(2188,8+1504,8+342+13,68) * 30 = 121478,4 [руб]

 

7. Расчет затрат на материалы.

 

За 2011 год при работе в  окрасочно-сушительной камере в окрасочном участке СИМ Юг было потрачено :

- 1600 литров краски;

- 1900 литров лака;

- 2000 разбавителя.

За исследуемый период примем объём истраченного материала  в 12 раз меньше, соответственно 134л, 158л, 167л.

Затраты на покупку  материалов:

Средняя стоимость краски Sikkens Autowave MM составляет 2800рублей за литр:

Зкр = 2800 * 134 = 375200 [руб]

Средняя стоимость лака Sikkens AUTOCLEAR PLUS HS составляет 800рублей за литр:

Злак = 800 * 158 = 126400 [руб]

Среднюю стоимость растворителей -52рублей за литр:

Зрас = 52 * 167 = 8684 [руб]

Затраты на спец. одежду составляют 35000 рублей в месяц.

Суммарные затраты по материалам в месяц на участке равны:

З = 375200 + 126400 + 8684 + 35000 = 545284 [руб]

 

8. Организационный план

 

Средняя заработная плата  рабочего в окрасочном цеху составляет 185 рублей за 1 н/ч.

С учетом страховых взносов:

- в Пенсионный фонд  РФ – 22%;

- в Фонд социального  страхования РФ - 2,9%;

- в Федеральный фонд  обязательного медицинского страхования  - 5,1%;

ЗПраб. = 185 * 1,3 = 240,5руб. за 1 н/ч.

В месяц до модернизации в окрасочном участке может выполняться 2239,488 нормо-часов. Следовательно общая  сумма затрат на зарплату рабочим  в окрасочном участке составит:

Ззп = 240,5 * 2239,488 = 538596,864 [руб]

Суммарные затраты за месяц : 35170+121478,4+545284+538596,864= 1240529,264 [руб]

 

9. Расчет после модернизации.

 

Модернизация участка  заключается в установке специального оборудования, которое позволит работать с помощью сжатого подогретого азота.