Организация складского и тарного производства (на примере ЗАО «Павлово-Посадский хлебозавод»)

 

 

Приведенные показатели выручки от реализации свидетельствуют  о ее постоянном снижении, но вместе с тем снижается и себестоимость произведенной продукции. Так в 2010 году по сравнению с 2009 годом выручка снизилась на 19,9%, а  себестоимость – на 29,6%. А в 2011 г. по сравнению с 2010 г. выручка от реализации оказалась ниже на 11,1%. Себестоимость также снизилась (на 34,7%).

В 2010 году предприятие терпело убыток в размере 1620000 рублей, но прибыль за  2011 г. уже выше по сравнению с 2004 на 167%.

В 2009 году предприятие с 1 рубля, затраченного на производство и реализацию продукции имело 8 копеек прибыли, в 2011 – 13 копеек на рубль затрат, а в 2010 предприятие терпело убыток.

Выплаты персоналу предприятия  в  2010 году возросли  на 14,9 % по сравнению с 2009 годом.

Среднесписочная  численность персонала на протяжении анализируемого периода не изменялась.

Среднегодовая стоимость ОПФ  за анализируемый период имеет  явную тенденцию к уменьшению. 

Фондоотдача ОПФ в 2010 году снизилась по сравнению  с 2009 годом на 5,08%, и соответственно возросло значение фондоемкости ОПФ  в 2010 году на 59,5 % относительно 2009 года. 2011 год – фондоотдача возросла на 7,2% относительно 2010 года и на 1,7%  - относительно значения этого же показателя в 2009 году. Фондоемкость соответственно имела обратную тенденцию, а именно: 2010 год – фондоемкость возросла на 59,7%, 2011 – снизился на 67,4% по сравнению с 2010 годом. 

2.3. Анализ  организации тарного хозяйства  на предприятии

Проанализируем производственную структуру предприятия. Производственная структура предприятия  показана на рисунке 2.1.

К цехам основным цехам относится Цех раскроя и Производственный цех, в котором производятся основные операции по пошиву изделий. К вспомогательным – цех упаковки, к обслуживающим – складское хозяйство и подсобное хозяйство. Производственная структура предприятия определяется главным образом делением производственного   процесса   на   части.   Выделяют основные и вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства.

Рис. 2. Производственная структура предприятия

К цехам основным цехам относится Цех раскроя и Производственный цех, в котором производятся основные операции по пошиву изделий. К вспомогательным – цех упаковки, к обслуживающим – складское хозяйство и подсобное хозяйство. Производственная структура предприятия определяется главным образом делением производственного   процесса   на   части.   Выделяют основные и вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства.

К   частичным   технологическим   производственным   процессам   на   анализируемом предприятии относятся:

- подготовка материалов к раскрою (вырубке);

- раскрой (вырубка) материалов (деталей);

- пошив (сборка) изделий;

- отделка изделий.

Частичные    нетехнологические    производственные    процессы    разделяют    по следующим функциям обслуживания:

- организационно-технологические;

- подсобно-технологические;

- поддержание в рабочем состоянии оборудования, механизмов, аппаратуры, изготовление и поддержание в рабочем состоянии оснастки;

- поддержание в рабочем состоянии зданий и сооружений;

- контрольные;

- транспортные и погрузочно-разгрузочные;

- приемка, хранение и выдача материальных ценностей;

- энергоснабжение;

- подготовка и совершенствование будущего производства.

При    этом    вспомогательная    работа    может    быть    ручной    и    частично механизированной. Следует иметь в виду, что машинно-ручные и машинные операции выполняются на рабочих местах, оснащенных определенным технологическим оборудованием. Так, на данном  швейном предприятии машинно-ручные операции выполняются на стачивающих    швейных    машинах    и    на    специальных    швейных    машинах последовательного действия; машинные операции выполняются на специальных швейных машинах сосредоточенного действия - полуавтоматах, а также на прессах. В последнем случае операции называют прессовыми. При проектировании, эксплуатации и совершенствовании действующих производственных процессов руководствуются требованиями ряда принципов организации производства. Они распространяются, не только на производственный процесс в целом, но и на частичные производственные процессы и соответствующие им подразделения предприятия, а также на рабочие места. 

Анализ  упаковки и тары. Тара и упаковка предназначена для обеспечения сохраняемости качества изготовляемых изделий. Так, в швейной промышленности,  сохраняемость – это способность одежды сохранять потребительские свойства после хранения и транспортирования. Несоблюдения условий транспортирования приводит к искажению формы, а при хранении товаров в условиях повышенной влажности может вызвать усадку материалов, что приводит к изменению формы. При нарушении условий хранения изделия поражается грызунами, личинками моли. Следовательно, для повышения сохраняемости одежды должны быть обеспечены необходимые условия хранения и транспортировки.

Для сохранения товарного вида и качества изделий, важное значение имеет маркировка, упаковка и хранение швейных изделий. Порядок маркировки, упаковки, транспортировки и хранения этих изделий оговорен в соответствующей нормативно-технической документации.

Основные  способы маркировки – товарный ярлык, лента с изображением товарного знака или клеймо, контрольная лента. Товарный ярлык (разнообразной формы) должен быть художественно оформлен, и содержать следующие реквизиты:

- товарный  знак изготовителя, его наименование, подчиненность и местонахождение;

-  наименования изделия, номер модели, НТД на изделия, артикул изделия размер  изделия;

- сорт;

- дату  выпуска (месяц, год);

- клеймо  контролера – изготовителя.

Дополнительные реквизиты для  верхних швейных  и  трикотажных изделий  – соответственно артикул материала верха и артикул полотна; для бельевых трикотажных изделий – группа отделки и прочность окраски; для швейных изделий, изготовленных на подкладки, рекомендации по уходу. Товарный ярлык новых изделий улучшенного качества с индексом «Н» должен быть изготовлен из картона и красочно оформлен. Швейные изделия верхней и легкой одежды, трикотажные верхние и бельевые изделия из всех видов сырья (кроме изделий из хлопчатобумажной, хлопко-вискозной и льняной пряжи) маркируется лентой с изображением товарного знака. Места прикрепления маркировочных ярлыков в изделиях различных видов, изготовленных из разных материалов, регламентированы нормативно технической документацией. Памятку по уходу печатают на пакетах и вкладышах.

Упаковка  товаров направлена на сохранение потребительских свойств товара и его товарного вида и должна соответствовать требованиям НТД для каждого вида изделия. В то же время упаковка изделия должна быть актуальной, в соответствии со схемами, сохраняющими форму и внешний вид товара; должны соблюдаться условия складирования. Для упаковки изделий применяют потребительскую тару. Изделия из шерстяных, шелковых, синтетических и искусственных тканей и полотен, верхняя одежда без подкладки, легкая одежда и сорочки верхние мужские и для мальчиков, бельевые, нательные, корсетные изделия, трикотажные изделия из шерстяной и синтетической пряжи, из искусственных и синтетических волокон и нитей, швейные и трикотажные изделия улучшенного качества, кроме швейных изделий, при местных перевозках упаковывают в пачки, которые предварительно перед помещением в них изделий устилают бумагой. Для упаковки сорочек верхних мужских и для мальчиков подростков из шелковых, шерстяных тканей, из трикотажных полотен с химическими волокнами, а также чулок женских из капрона  применяют пачки и коробки, но перед упаковкой в наружную тару их кладут в полиэтиленовый или целлофановый пакет с вкладышем из картона или плотной бумаги. Швейные изделия из хлопчатобумажных, льняных тканей, плащи, куртки из материалов с пленочным покрытием, брюки, постельное белье, изделия для новорожденных детей и детей ясельного возраста, трикотажные изделия из хлопчатобумажной пряжи и смесок с химическими волокнами, полушерстяной пряжи, из начесанных полотен упаковывают в бумагу. Каждая коробка или пачка должна содержать изделия одной модели, размера, роста, сорта, цены. В транспортную тару упаковывают изделия в потребительской таре или без нее, но при этом транспортная тара должна быть выстлана бумагой.

Транспортирование производится всеми видами транспорта с применением специальных видов тары, оборудования, исключающих воздействий атмосферных осадков и вредных факторов окружающей среды. Иногородние перевозки производят в контейнерах в потребительской таре или без потребительской тары, но контейнеры или тара оборудования предварительно должны быть выстланы бумагой. Условия хранения: хорошо проветриваемые сухие отапливаемые помещения, температура не ниже 10 и не выше 30⁰С, относительная влажность воздуха – 50–70%, не допускается развитие микроорганизмов, плесени. Однако при пониженной относительной влажности изделия усушиваются, становятся жесткими и ломкими. Изделия должны быть защищены  от воздействия прямых солнечных  лучей, от повреждения личинками моли и грызунами. Верхняя одежда должна храниться в подвешенном состоянии. Головные уборы,  легкую   одежду,  белье  хранят индивидуально или в первичной упаковке на стеллажах, соблюдая необходимую высоту хранения. Верхняя одежда из дублированных и прорезиненных материалов должна хранится в подвешенном виде, исключается попадания нафталина, бензина, масел. Стеллажи должны быть оборудованы занавесками, а кронштейны – чехлами для защиты товаров от пыли и загрязнения. Изделия должны храниться в условиях, предохраняющих от воздействия отопительных систем (не менее 1 м от приборов отопления), электрических ламп (0,5 м от приборов освещения),  а также стен и пола. Товары должны быть предварительно рассортированы по видам, моделям, размерам и ростам. 

Глава 3. Основные направления совершенствования  организации тарного хозяйства

3.1.  Мероприятия по  совершенствования организации тарного хозяйства

Производственная  структура предприятия и его  цехов определяется при его проектировании или реконструкции. Рыночные отношения  диктуют изменение требований к продукции, которую производят предприятия.

В связи с этим меняется ассортимент  выпускаемой продукции, масштабы ее производства, применяемые техника  и технология и, как следствие, организационно-технические условия производства.

Существенное  влияние на производственную структуру  оказывает внедрение новой техники и технологии, углубление специализации, кооперирования, изменение форм собственности.

Одним из перспективных подходов является организация гибких модулей в  пошивочных цехах. Под модулем понимается рабочее место, оснащенное набором  оборудования, позволяющего выполнять  операции без нарушения технологической  последовательности обработки изделий (например, универсальная стачивающая  и подшивочная машины).

В отличие от традиционных методов  организации производства в таких  потоках анализируется состав оборудования, составляется график его загрузки, а затем все оборудование разделяется на модули. Зная затраты времени по данному модулю и общие затраты времени по операциям, соответствующим этим видам оборудования, можно определить количество модулей данного типа в пошивочном потоке. Использование модульного принципа организации рабочих мест позволяет значительно повысить гибкость швейного производства и уменьшить производственный цикл изготовления одежды.

Новизна предлагаемой концепции состоит в том, что ей свойственен не столько поточный способ организации производства, сколько специализированный, предусматривающий как можно более полную, завершенную обработку деталей (узлов) изделия на одном рабочем месте.

Поточная  технология, в основе которой заложено разделение технологического процесса обработки на многочисленные операции и переходы, выполняемые на оборудовании разных классов, потеряла свои экономические преимущества, т. к. продукция стала сложнее, а сменяемость ассортимента — более частой. Полуфабрикаты больше пролеживают между рабочими местами, выросли размеры незавершенного производства и как следствие этого — увеличился производственный цикл.

Все это приводит к снижению технико-экономических  показателей как швейного производства, так и всего предприятия в целом.

Следует отметить еще один подход к организации  швейного производства. Как правило, малые предприятия свои производственные площади арендуют (вложения в недвижимость в этом бизнесе редко окупаются). Поэтому широкое распространение получила практика передачи части своего заказа внешним подрядчикам. На своем предприятии обычно размещается офис, раскройное и экспериментальное производство. Такая организация позволяет оценить трудоемкость изготовления образца, прономеровать время обработки по операциям и определить стоимость изготовления нового изделия перед выпуском целой партии.

Таким образом, внешним производителям можно  отдать простые модели с большим  объемом заказа, а у себя оставить только сложные и полностью сосредоточиться на снабжении и работе с клиентами. Однако здесь тоже возникают сложности: низкое качество оборудования и не всегда высокая квалификация персонала подрядчика, а также несовершенство организации производства на большинстве отраслевых предприятий.

В целом, следует отметить, что тенденция  развития малых предприятий будет  расти, т. к. крупные производители  одежды несут значительные издержки и теряют конкурентоспособность.