Особенности планирования на предприятиях строительного комплекса

4. Необходимо предусмотреть  постоянное наличие задела.

5. Объемы работ, планируемые  на год должны быть увязаны  с производственной мощностью  СО.

6. Распределение объемов  работ в течение года должно  быть

таким, чтобы обеспечить ритмичность работы предприятия.

7. В производственной  программе необходимо обеспечить  увязку объемов работ, выполняемых  собственными силами и силами  субподрядных организаций.

Перечень исходных документов для разработки

производственной программы  СО:

1. Договор подряда на  капитальное строительство со  всеми приложениями.

2. Протоколы - заказы согласования  объемов подрядных работ.

3. Титульные списки.

4. Графики выдачи проектно-сметной  документации.

5. Графики выдачи в  монтаж оборудования и материалов, поставляемых заказчиком.

6. Ведомости основных  физических объемов работ, подлежащих  выполнению в текущем году.

7. Распределение объемов  работ по исполнителям.

8. Расчет мощности

Объем подрядных работ - это  сумма объема СМР, выполняемых в течение планового года на всех объектах, включенных в производственную программу.

1. Объем работ по генподряду.

2. Объем работ, выполняемых  собственными силами.

Для определения объема подрядных  работ основным документом является календарный график выполнения работ  на всех объектах в течение планового  года.

При разработке плана подрядных  работ необходимо предусмотреть  выполнение следующих условий:

1. Соблюдение нормативной  продолжительности строительства  и условий заключения договоров.

2. Соответствие годового  объема работ, выполненного собственными  силами с производственной мощностью  организации.

3. Равномерная загрузка  организации, се подразделений  и производственных звеньев в  течение года.

4. Создание переходного  задела на конец года соответственно  его нормативному значению.

 

V=Cj(Гki -Гhi)/100

 

где V, - объем работ в i-й  месяц j-ro объекта;

Cj - полная стоимость j -го объекта;

Гki, Гhi - готовность на конец и начало i-ro месяца, %.

Планирование объема подрядных  работ необходимо для разработки обеспечивающих разделов годового плана, для определения потребности  в материальных, технических, трудовых и финансовых ресурсах.

 

1.4 Планирование  технического развития

План технического развития - этот система технических и организационно-хозяйственных  мероприятий, направленных на повышение  технического и организационного уровня производства, повышения качества строительства, выполнения важнейших плановых показателей (прибыль, производительность труда).

План технического развития занимает особое место в составе  плана строительного предприятия, поскольку обеспечивает своими мероприятиями  повышение эффективности производства и внедрение интенсивных способов развития производства (экстенсивный путь повышения (прибыли) - тянуть с  заказчика). Интенсивный путь - техническое развитие.

Эффективность мероприятий  плана технического развития может  проявляться в 3 видах:

1. Сокращение сроков строительства.

2. Снижение трудозатрат  или рост производительности  труда.

3. Снижение затрат на  ресурсы.

План технического развития должен разрабатываться в первую очередь на перспективу, а в составе  годового плана происходит его конкретизация  с учетом плановых выдач на предстоящий  год, а также результатов выполнения перспективного плана на предшествующих этапах.

Все мероприятия, которые  включаются в план технического развития можно классифицировать по ряду признаков:

1. В зависимости от  степени влияния на конечные  цели предприятия:

а) на срок строительства;

б) на снижение трудозатрат;

в) мероприятия, которые снижают  затраты на ресурсы.

2. В зависимости от  профиля строительной организации.

3. По направлениям научно-технического  развития:

а) направление на повышение  научно-технического развития (уровня сборности и степени заводской  готовности конструкций и деталей);

б) повышение уровня механизации  производственных процессов;

в) повышение доли новых  прогрессивных материалов,

г) внедрение новых технологий в производство СМР;

д) применение новых способов организации строительного производства;

е) совершенствование организационно-производственной структуры и методов управления;

ж) улучшение организации  труда и степени оплаты труда;

з) повышение качества строительства;

и) мероприятия по улучшению  труда и техники безопасности.

4. Мероприятия различаются  в зависимости от того – требуются ли для их внедрения капитальные затраты.

5. В зависимости от  того, обеспечивают они количественный  или качественный эффект.

6. В зависимости от  того, соответствует ля по времени  затраты и эффект от внедрения  этих мероприятий.

Предплановый период делится  на 2 этапа:

1 Комплексный анализ.

2. Информационное обеспечение.

При проведении комплексного анализа изучается технический  уровень производства в базисном периоде (выработка машин).

Далее идет оценка влияния  внедрения новой техники на важнейшие  ТЭП: анализ основных производственных фондов, анализ капитальных вложений в производство.

Информационным обеспечением на предприятии должна заниматься специальная  группа профессионалов. На каждое техническое  нововведение заводится информационная карточка. В нее заносится:

• название мероприятия;
• организация - разработчик;
• организация, оказывающая помощь при внедрении:
• данные о месте внедрения и получения результата;
• основные технико-экономические показатели;
• предполагаемые затраты на внедрение, источник информации,

Составление проекта-плана  технического развития начинается с  организации и отбора мероприятий  по целевым признакам, которые задаются исходя из конечных целей GO, а именно:

• своевременный ввод объектов в эксплуатацию;
• повышение производительности труда;

снижение удельных затрат на производство;

повышение качества продукции.

Все мероприятия группируются по степени влияния их на конечные цели:

1. Мероприятия по повышению  уровня сборности.

2. Мероприятия, связанные  с применением поточно-непрерывных  методов строительства.

3. Строительство многоэтажных  домов из монолитного бетона.

4. Организация инженерной  подготовки строительства.

5. Комплексно-блочный метод  строительства.

После группировки мероприятий  по целевым признакам производится экономическое обоснование и  оптимизация плана.

По каждому мероприятию  производятся расчеты экономической  эффективности, а затем проводится оптимизация, то есть из всего перечня  мероприятий выбираются такие, которые  позволяют с наименьшими затратами  достигнуть плановых целей.

По каждому мероприятию  определяется:

 

Сокращение сроков строительства:

ΔТ=УПР (1-Тф/Тпл).

 

1. Рост производительности труда:

ΔП = (ΔТрудозатрат*100)/(100- ΔТрудозатрат)

2. ΔС=(С1-С2)Авнедрения.

 

1.5 Планирование  материально-технического обеспечения  в строительстве

 

Планирование МТО в  составе годового плана решает следующие  задачи:

1. Обеспечение бесперебойного  снабжения качественными строительными  материалами, деталями, конструкциями  через систему связей с поставщиками.

2. Нормирование производственных  запасов и оптимизация собственных  оборотных средств в строительной  организации. 

Проблемы текущего обеспечения  строительными материалами решаются преимущественно на стадии оперативного планирования (месячное, декадное, идеальное).

Для определения потребности  в материалах используются данные:

1. Годовой производственной  программы.

2. Сведения о мощности  собственных подсобных производств.

3. План технического развития.

4. Годовой план работы  субподрядных организаций.

5. Данные о фактических  остатках материалов.

6. Производственные нормы  расхода материалов.

7. Данные об уровне  и динамике цен на основные  виды ресурсов.

Планирование потребности  в строительных материалах

производится по объективной  разбивке (на каждый объект отдельно).

 

Пi = ΣV*nij

 

где Пi - потребность в i-м материале;

Vj - объем j-гo вида СМР, при производстве которого используется данный материал,

nij - норма расхода 1-го материала на единицу объема работ.

Кроме общей потребности  в материальных ресурсах на производство СМР, необходимо рассчитать потребность  на следующие нужды:

1. Для работ, выполняемых  за счет накладных расходов (техн. безопасности).

2. На производство работ  в зимнее время.

3. На формирование производственных  запасов.

4. На ремонтно-эксплуатационные  нужды, исправление брака.

5. Страховой запас

Основные материально-технические  ресурсы планируются в натуральных  единицах измерения по укрупненной  номенклатуры:

1. Конструкции бетонные  и железобетонные.

2. Металлоконструкции.

3. Пиломатериалы, оконные  и дверные блоки.

4. Металлопрокат.

5. Трубы.

6. Изоляционные материалы,

7. Кирпич.

8. Отделочные материалы.

9. Общестроительные материалы.

10. Электротехнические и  кабельные материалы.

11. Сантехнические материалы  и оборудование.

12. Строительные полуфабрикаты.

Основой для определения  потребности в строительных материалах являются производственные нормы расхода, которые разработаны в разрезе  отдельных видов СМР. При отсутствии всей необходимой информация по объектам допускается применение сметных  норм.

Источниками покрытия потребности  в строительных материалах являются следующие:

1. Поставки непосредственно с предприятий изготовителей.

2. Поставки через посреднические  снабженческие организации.

3. Поставки заказчиков.

4. Продукция собственных  подсобных производств.

5. Остатки на начало  года:

 

О ож = О ф + П ож − Р ож

 

где Оф - фактические остатки  на дату составления отчета;

Пож - ожидаемые поставки материалов;

Рож - ожидаемый расход материалов.

 

З п = Р п + Н з − О ож

 

где Зп - количество материалов, подлежащих заготовке в плановом

году;

Рп - плановый расход материалов в планируемом году;

Нз - норма переходящих запасов;

Оож - ожидаемые остатки.

Планирование производственных запасов материальных ресурсов осуществляется в рамках планирования оборотных  средств (в денежном выражении). Для  получения необходимой информации о размерах запасов каждого вида материалов в натуральном выражении  запасы рассчитываются в составе  плана материально-технического обеспечения.

Для обеспечения непрерывности  производства строительная организация  должна иметь определенные запасы материалов. Запасы не должны быть большими, так  как это приводит к росту расходов, связанных с хранением, замедлением  оборачиваемости оборотных средств. С другой стороны, недопустимо и  занижение запасов, так как это  может привести к перерывам в  работе и увеличению экономических  потерь.

В связи с этим возникает  проблема нормирования запасов. Нормы  запасов могут определяться в  днях или в абсолютном физическом выражении.