Сучасні концепції бізнесу. TQM

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 15:42, реферат

Описание работы

Тим не менше, цілий ряд проблем щодо управління якістю і досі практично не розглядаються у науковій літературі. Це стосується передусім таких питань, як економіко-організаційні аспекти зростання та підтримання якості, що і обумовило вибір теми контрольної роботи.
Попри всю необхідність оцінки якості не існує єдиної обґрунтованої методики, яка б дозволяла повно та точно визначати якість продукції.

Содержание работы

Вступ………………………………………………………………….3
1. Лідерство компаній на основі якості – ключова ідея сучасного бізнесу……………………………………………………………………...4
2. Досвід застосування моделі TQM провідними компаніями світу та України………………………………………………………………...15
3. Конкурси та премії якості як інструменти визнання конкурентоспроможності продукції та послуг…………………………23
Висновки……………………………………………………………27
Список використаних джерел…………………………………….29

Файлы: 1 файл

Реферат TQM.docx

— 74.82 Кб (Скачать файл)

Документація  системи якості являє собою ієрархічну систему, у якій документом найвищого  рівня є політика та цілі в галузі якості. Що стосується змісту політики якості, слід розуміти, що оформлюється вона у формі короткої заяви керівника  підприємства (як правило, на одній  сторінці) і доводиться до робітників як самостійний документ. Керівництво організації повинно забезпечити, щоб політика у сфері якості за своїм змістом і структурою відповідала меті організації; містила зобов’язання щодо задоволення вимог та постійного поліпшення результативності системи управління якістю; була поширеною та зрозумілою на всіх рівнях організації; аналізувалася з погляду її постійної придатності. Політика якості повинна запевнити замовників у тому, що на підприємстві вірно визначено напрями робіт і цілі в галузі якості та обрано реальні засоби для їх досягнення. Усе це може позитивно позначитися на якості продукту, ефективності роботи підприємства, показниках його фінансової діяльності, і, як наслідок, - на задоволенні всіх зацікавлених  сторін [17, с.  33].     

Саме  в процесі розроблення настанов із якості визначається перелік процесів СМЯ та механізм їх взаємодії. Визначаючи вимоги до входу й виходу кожного  процесу, необхідно враховувати  якість, затрати, терміни (номенклатуру) постачання за кожним вхідним і вихідним елементом (устаткування, сировина, матеріали, персонал). Причому інформація щодо якості, затрат і термінів постачання повинна передаватися з одного процесу  на інший і слугувати мірою  оцінювання результативності й ефективності кожного конкретного процесу. Такий  підхід повинен застосовуватися  в організації на всій мережі процесів. За такого підходу будуть ураховуватися  не так звані затрати на якість, а затрати напроцес.   
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Досвід застосування  моделі TQM провідними  компаніями світу  та України

Першим прикладом  застосування моделі TQM буде ВАТ "Новокузнецький алюмінієвий завод", г.Новокузнецьк, Кемеровської обл.     

Рішення про необхідність впровадження системи  управління якістю (СУЯ) на ВАТ "НКАЗ" було прийнято вищим керівництвом на чолі з директором заводу Філіпповим С.В. в квітні 2000р. Для координації  і керівництва цією діяльністю на заводі була введена посада заступника директора по якості. На цю посаду був  призначений Яковлєв А.В., колишній начальник виробничого відділу. У структуру служби якості увійшли: центральна заводська лабораторія, відділ технічного контролю і новостворений  відділ управління системою якості (ОУСК), який очолив Абраменко А.Г., колишній начальник бюро автоматизації, стандартизації та метрології відділу перспективного технічного розвитку.     

Уже в квітні 2000р. на заводі були зроблені перші практичні кроки по впровадженню СМЯ:    

Організовано  навчання начальника ОУСК на 3-х денних курсах в Академії Інформаційних  систем (м.Москва), на кафедрі "Організація  управління підприємством", за темою "Підготовка до сертифікації відповідно до вимог ІСО 9000".    

Підписано наказ директора заводу "Про  призначення виконавців по розробці стандартів підприємства". Відповідно до наказу і на підставі даних, поданих  керівниками структурних підрозділів  заводу, сформований общезаводской  список осіб, відповідальних за розробку стандартів підприємства. Крім цього, розпочато проведення роботи з визначення та коригування цілей за якістю окремих  підрозділів заводу на 2000р.    

Підготовлений, погоджений і затверджений директором заводу "Графік проведення внутрішніх аудитів системи забезпечення якості на 2000р".    

У травні 2000р., з метою  вивчення організації і порядку  проведення внутрішніх аудитів, представники ОУСК були направлені у відрядження  на ВАТ "Саянський алюмінієвий  завод", який вже сертифікований за стандартом ISO 9001 фірмою DQS (Німеччина). У ході відрядження фахівці ознайомилися з роботою аналогічної служби цього підприємства; взяли безпосередню участь у проведенні внутрішнього аудиту Змішувальна-пресового відділення цеху з виробництва електродів.    

Для навчання персоналу заводу питань запровадження  та забезпечення СМК на базі заводу в травні 2000р. було проведено навчання 30 фахівців ВАТ "НКАЗ". Навчання проводилося  консультантами фірми "Det Norske Veritas" (DNV), яка була визначена керівництвом ВАТ "Російський алюміній" як єдиний корпоративний партнер в області  консультування та сертифікації систем управління якістю та екологічного менеджменту. За підсумками навчання слухачам, що успішно  освоїли курс навчання, були видані сертифікати на право проведення внутрішніх аудитів системи якості. Персонал ОУСК, який брав участь у навчанні, у повному складі отримав сертифікати  про успішне закінчення курсу.    

У червні 2000р. був розроблений і  затверджений керівництвом заводу "План заходів з підготовки системи  якості ВАТ" НКАЗ "до сертифікації на відповідність вимогам міжнародних  стандартів ІСО 9001:2000". Слід зазначити, що всі заходи, зазначені у вказаному  Плані, згодом чітко виконувалися у  встановлені терміни.     

У цей же період була затверджена директором заводу перша версія "Політики в  області якості" ВАТ "НКАЗ", механізм доведення якої до відома кожного трудящого заводу було визначено  відповідним розпорядженням заст. директора  з якості.    

Також протягом червня було організовано навчання всього персоналу заводу питань запровадження  та забезпечення СМЯ. З цією метою 30 фахівців заводу, раніше пройшли 3-денний курс навчання у співробітників DNV, були закріплені за персоналом окремих  підрозділів, що входять в сферу  застосування СУЯ. У кожному з  цих підрозділів ці фахівці провели  навчання з керівниками, фахівцями  та майстрами, які, в свою чергу, потім  провели навчання із закріпленим  за ними персоналом. При навчанні широко використовувався інформаційний матеріал, наданий співробітниками DNV. Персонал ОУСК брав безпосередню участь в організації та проведенні такого навчання, а також контролював проведення навчання відповідальними особами в інших підрозділах заводу.    

У липні 2000р., Відповідно до затвердженого  Плану, розпочато виконання ряду заходів:    

- Цехами та відділами заводу  проводилась перевірка та перегляд  нормативно-технічної документації (в першу чергу, основних технологічних  інструкцій);     

- Службою головного метролога проведена робота з оцінки стану метрологічного 

забезпечення на ВАТ "НКАЗ";на підставі якої підготовлено і випущено розпорядження головного інженера заводу з підготовки"Плану заходів з дооснащення засобами вимірювання та  

конролю";    

- Персоналом ПКО розпочато роботу з ідентифікації приміщень та  виробничих  площ  заводу; обладнання  цехів і складських приміщень.     

З метою обміну досвідом щодо проведення внутрішніх аудитів, практикувалося участь в їх проведенні фахівців споріднених  підприємств. Так, у липні в такому аудиті брали участь представники ОУСК Саянського алюмінієвого заводу; в  грудні з такою ж метою запрошувався головний метролог цього підприємства.     

Відповідно  до укладеного договору з ТОВ СМЦ "Пріоритет" (м.Н.Новгород), в липні  було проведено навчання вищого керівництва  заводу з курсу "Вимоги міжнародних  стандартів серії 9000 до систем якості та підготовка їх до сертифікації" в  г.Красноярска.    

Починаючи з липня 2000р., Персоналом ОУСК в підрозділах  заводу постійно проводяться внутрішні  аудити системи управління якістю.    

З метою реалізації одного з основних принципів стандарту ISO 9001 версії 2000р. - Принципу процесного підходу, персоналом ОУСК в серпні місяці розпочато проведення робіт по виділенню і опису  основних процесів, наявних на заводі і підлягають регламентації в  області менеджменту якості.    

У серпні 2001р., З метою подальшого підвищення кваліфікації, персонал бюро сертифікації ОУСК в повному складі (3 чол.) Пройшов  курс навчання "Внутрішні аудитори систем якості", якій проводився фірмою DNV в г.Красноярска. Після закінчення курсу ними отримані відповідні сертифікати.    

З метою забезпечення інформованості всіх трудящих заводу про зміст міжнародних  стандартів серії ISO 9000, фахівцями ОУСК розроблялися і доводилися до всіх трудящих підрозділів заводу різні  документи, складені в досить простій  і доступній формі. У серпні 2000р. була розроблена пам'ятка "Чому необхідно  впроваджувати Систему якості?"; в жовтні - методичний посібник "Що необхідно знати про МС ІСО  серії 9000?"[26].

 

Другим прикладом  застосування моделі TQM буде ВАТ «Вінницький олійножировий  комбінат». Юридична адреса: Україна, 21006, м. Вінниця, Немирівське шосе, 26. Телефон 8 0432-27-46-26.        Голова правління Чаленко Дмитро Андрійович. Заступник голови правління Нечаєв Олександр Павлович. Форма власності: колективна. ВАТ „Вінницький олійножировий комбінат” входить до складу виробничого комплексу Промислової групи „VIOIL”.    

Основні види діяльності:    

- Переробка насіння олійних культур  соняшнику, ріпаку, сої    

- Виробництво нерафінованих і  рафінованих дезодорованих рослинних  олій     

- Виробництво модифікованих жирів  і саломасів    

- Фасування рослинних олій    

- Виробництво майонезу, вершково-рослинних  масел    

Комбінат  володіє товарним знаком та торговельною маркою ”Віолія”. Товарний знак і торгівельна  марка зареєстровані в Держпатенті  України.    

На  ВАТ «Вінницький олійно-жировий  комбінат» впроваджено міжнародну систему якості ІSО 9000. Стандарт на продукцію, яку виготовляє підприємство, є основним нормативно-технічним документом, в  якому показники якості встановлюються, виходячи із новітніх досягнень науки, техніки і попиту споживачів.    

Для покращення якості виробів, збільшення економічного ефекту, а також виходу  на  міжнародні   ринки   збуту  ВАТ   «Вінницький олійно-жировий  комбінат» необхідно як закупати нове обладнання, так і вдосконалювати дещо застаріле.    

Тому   підприємству   пропонується   купити   нове   обладнання  для   випуску рослинної олії, модифікованих жирів та шроту.    

Так як даний вид продукції користується значним попитом, підприємству доцільно придбати нове обладнання по виробництву рослинної олії, модифікованих жирів та шроту, що дозволить:    

- підвищити якість продукту;     

- зменшити собівартість даних  видів продукції;    

- збільшити об'єми випуску.    

Особливу  увагу в процесі удосконалення  якості продукції слід приділити  організації контролю якості продукції. На підприємстві було б доцільним  реформувати систему контролю якості. На мій погляд, для зменшення рівня  браку потрібно вдосконалити структуру  витрат на забезпечення якості.    

Для підприємства було б доцільним частково реформувати контроль якості сировини, що надходить від населення та інших організацій. Головною умовою при цьому виступає сталість постачання сировини та наявність постійних  постачальників. Суть цього заходу полягає в тому, що підприємству не потрібно проводити вхідний контроль якості сировини та первинної продукції. Доцільніше було б мати домовленості із постійними постачальниками щодо якості сировини. При цьому в угоді  необхідно  чітко  зазначити  нормативи  якості сировини, інтервали поставок, розміри поставок та ціну сировини.    

Саме  за такою схемою працює більшість  підприємств Європи. Такий порядок  проведення вхідного контролю значно зменшує загальні витрати підприємства на проведення контролю якості. Введення в дію такого заходу дасть економічну ефективність у вигляді скасування непотрібних робочих місць, а  таким чином економії коштів[27].

 

Третім прикладом  застосування моделі TQM буде. ВАТ «Галичфарм». 79024, м. Львів, вул. Опришківська, 6/8. Виробництво медпрепаратів.     

Серед двадцяти двох фармацевтичних підприємств, які представляють на початку XXI століття хіміко-фармацевтичну промисловість  України, важливе місце займає ВАТ «Галичфарм». Центр випуску медичних препаратів Західного регіону України – акціонерне товариство, створене на базі державного підприємства ВО «Львівфарм» у 1992 році, починає свою історію ще з XIX ст.    

Підприємство  спеціалізується на виробництві  лікарських засобів різноманітної фармакологічної дії у формі таблеток, ін'єкційних розчинів в ампулах, мазей, розчинів для зовнішнього та внутрішнього застосування, фітохімічних препаратів. Асортимент виробництва налічує понад 80 найменувань лікарських препаратів, з яких 15 - ексклюзивні.    

25 лютого 2005 року ВАТ «Галичфарм»  (м. Львів) та ВАТ «Київмед-препарат»  (м. Київ), які діють на загальнодержавних  ринках лікарських засобів, створили  Корпорацію  «Артеріум» (м. Київ). Метою створення корпорації є  науково-технічна діяльність з  розробки  нових лікарських засобів,  надання маркетингових, представницьких, посередницьких та дистриб'юторських послуг.    

Информация о работе Сучасні концепції бізнесу. TQM