Управление оборотными средствами

 

,(14)

 

где Д - число дней в данном периоде (360, 90, 30);

Коб - коэффициент оборачиваемости.

На каждой стадии кругооборота оборотных  средств можно определять частную  оборачиваемость каждого элемента оборотных средств:

 

Т = (15)

 

Частные показатели оборачиваемости  можно рассчитать по особому обороту. Особым оборотом для материальных запасов  является их расход на производство, для  незавершенного производства - поступление товаров на склад, для готовой продукции - отгрузка, для отгруженной продукции - ее реализация.

Средние за период суммы  оборотных средств, используемые при  расчете показателей оборачиваемости, определяются с использованием формулы  средней хронологической. Среднегодовую  сумму (среднегодовые остатки оборотных средств) находят как среднеарифметическую четырех квартальных сумм:

 

(16)

 

Среднеквартальную сумму  рассчитывают как среднюю трех среднемесячных:

 

(17)

 

Выражение, по которому вычисляют среднемесячную сумму, имеет вид

 

(18)

 

Сумма оборотных средств, находящаяся в распоряжении предприятия  должна быть достаточно большой, чтобы  процесс кругооборота не прерывался. В то же время, наличие излишков оборотных  средств негативно сказывается на результатах его деятельности [31, с.49].

Таким образом можно сделать следующие выводы. Оборотные средства - это совокупность оборотных производственных фондов и фондов обращения в денежном выражении. Эти составные части оборотных средств по-разному обслуживают процесс воспроизводства: первые - в сфере производства, а вторые - в сфере обращения.

Оборотные средства представляют собой наиболее подвижную часть  активов. В каждом кругообороте оборотные  средства проходят три стадии: денежную, производственную и товарную.

Особое значение в  управлении оборотными средствами приобретает  их нормирование. Нормирование оборотных  средств - основа рационального использования  хозяйственных средств предприятия. Оно заключается в разработке обоснованных норм и нормативов их расходования, необходимых для создания постоянных минимальных запасов для бесперебойной работы предприятия.

 

1.2 Методика комплексного  управления запасами на предприятии

 

Политика управления оборотными средствами включает два  основных вопроса: какой уровень оборотных средств наиболее приемлем (в целом и по элементам) и за счёт каких источников можно их сформировать. Рассмотрим альтернативные стратегии в области объёма и структуры оборотного капитала.

Если предприятие не ставит никаких ограничений в наращивании текущих активов, держит значительные денежные средства, имеет значительные запасы сырья и готовой продукции и, стимулируя покупателей, раздувает дебиторскую задолженность - удельный вес текущих активов в общей сумме всех активов высок, а период оборачиваемости оборотных средств длителен, - это признаки агрессивной политики управления текущими активами.

Если предприятие всячески сдерживает рост текущих активов, стараясь минимизировать их - удельный вес текущих активов в общей сумме всех активов низок, а период оборачиваемости оборотных средств краток - это признаки консервативной политики управления текущими активами.

Если у предприятия  и экономическая рентабельность активов, и риск технической неплатежеспособности, и период оборачиваемости оборотных средств находятся на средних уровнях - это умеренная политика управления текущими активами.

Эффективное управленческое планирование запасов (как материальных ресурсов, так и готовой продукции) возможно на предприятии лишь как  составная и неотъемлемая часть комплексного процесса управленческого планирования (бюджетирования), охватывающего все основные сегменты хозяйственной деятельности и взаимосвязи между ними. Это обусловлено тем, что запасы сырья и материалов, и товарные остатки представляют собой две стадии непрерывного процесса кругооборота оборотного капитала предприятия (так называемого финансового цикла предприятия) (см. рис. 2).

 

Рисунок 2 - Финансовый и инвестиционный цикл промышленного предприятия

 

Результатом срочного (на определенный период) планирования инвестиционного и финансового циклов (движения основного и оборотного капитала) является составление сводного бюджета промышленного предприятия [38, с.4].

Параметрами и составными фрагментами сводного бюджета, относящимися к управлению запасами в рамках комплексного бюджетного процесса, являются:

1) для запасов сырья  и материалов:

бюджет закупок;

баланс движения запасов  материальных ресурсов;

2) для запасов готовой  продукции - баланс движения товарных остатков:

В целом плановый (а  по итогам бюджетного периода - фактический) баланс движения запасов выражается классической формулой:

 

Остаток на начало периода + Приход - Расход = Остаток на конец периода(19)

 

Заметим, что поскольку  запасы материальных ресурсов и готовой продукции принадлежат к так называемым «промежуточным» активам (то есть промежуточным стадиям финансового цикла), то приходные и расходные статьи балансового равенства будут определяться соответственно «предшествующими» и «последующими» стадиями финансового цикла.

Так, для запасов сырья и материалов балансовое равенство будет выглядеть  как:

 

ОМР + Бюджет закупок - ПП = ОМР , (20)

 

где ОМР - остаток материальных ресурсов на начало периода;

ПП - плановое производственное потребление;

ОМР - плановый (целевой) остаток материальных ресурсов на конец периода.

Баланс движения товарных остатков определяется соотношением выпуска (приходная часть) и реализации (расходная часть):

 

ОГП + Плановый выпуск - Плановый объем реализации = ОГП , (21)

 

где ОГП - остаток готовой продукции на начало периода;

ОГП - плановый (целевой) остаток готовой продукции на конец периода.

Остаток запасов на начало бюджетного периода есть величина определенная. Из трех других составляющих балансового  равенства по правилам простейшей арифметики две величины являются «заданными» (то есть независимыми параметрами), а четвертая, соответственно, получается расчетным путем. Здесь необходимо особо подчеркнуть тот момент, который часто игнорируется российскими промышленными предприятиями: целевой (конечный) остаток запасов никогда не бывает расчетным; иначе говоря, величина целевого остатка запасов планируется на основе отдельной методики оптимизации уровня запасов, и в балансовом равенстве величина конечного остатка запасов является независимым («заданным») параметром [9, с.10].

Схема планирования запасов материальных ресурсов представлена на рис. 3.

 

Рисунок 3 - Планирование баланса движения материальных ресурсов

 

Расходная часть балансового равенства (плановое потребление материальных ресурсов) «задается» другими управленческими сегментами (и, соответственно, составными частями сводного бюджета):

основную часть составляет производственное потребление, рассчитываемое из бюджета  производства (производственной программы) на основе системы технологического нормирования;

в процессе хранения, отгрузки и реализации, а равно административной деятельности также расходуется определенное количество запасов материальных ресурсов (например, упаковочные материалы и пр.). Плановый объем потребления материальных ресурсов по данным направлениям деятельности также калькулируется на основе ряда систем нормирования (метод анализа счетов, сметное нормирование и пр.).

Величина целевого конечного остатка  запасов сырья и материалов определяется на основе решения отдельной оптимизационной  управленческой задачи.

Таким образом, расчетным параметром при планировании баланса движения запасов материальных ресурсов является бюджет закупок (заготовления), то есть приходная часть балансового  равенства:

 

БЗ = ОЦ + П -О ,(22)

 

где БЗ - бюджет закупок запасов материальных ресурсов (расчетная величина);

ОЦ - целевой остаток на конец отчетного периода (на основе решения управленческой задачи по оптимизации величины остатка запасов);

П - плановое потребление в хозяйственной деятельности (на основе систем нормирования: технологическое нормирование, метод анализа счетов, сметное нормирование).

В балансовом равенстве движения товарных остатков бюджет продаж, определяемый на основе так называемого CVP-анализа (анализ «издержки-объем-прибыль» с целью установления физического и стоимостного объема продаж, при котором маржинальный доход от реализации является максимальным), - «заданный» параметр. Расчетной же величиной является плановый объем и структура выпуска (производственная программа):

 

БП = ОЦГП + Б - О , (23)

 

где БП - бюджет производства (расчетный период);

ОЦГП - целевой остаток готовой продукции на конец периода (на основе решения управленческой задачи по оптимизации величины товарного остатка);

Б - бюджет продаж (на основе CVP-анализа).

Таким образом, собственно управление запасами как часть общей планово-аналитической работы по составлению сводного бюджета - это определение оптимальной величины целевого (конечного) остатка запасов с целью расчета планового баланса движения запасов на планируемый период [27, с.9]. Двумя крайними подходами в определении «вектора» причинно-следственной зависимости стадий финансового цикла предприятия являются системы «Пулл» и «Пуш» (см. рис. 4 и 5).

 

Рисунок 4 - Система «Пулл»

 

Система «Пулл» (от английского слова pull - «тянуть») является классической для рыночного предприятия, каким его описывал еще Адам Смит. Безусловный приоритет в финансовом цикле принадлежит при этом стадии сбыта, ориентирующейся на рыночный спрос (прогнозный бюджет продаж предприятия формируется исходя из существующей емкости рынка и эластичности спроса по цене). Соответственно, величина и структура целевого объема продаж формируют производственную программу, а производственная программа, в свою очередь, - бюджет закупок. При этой системе основным фактором баланса движения запасов как готовой продукции, так и материальных ресурсов является статья «Расход»; иначе говоря, отдел сбыта «забирает» товарные остатки со склада в соответствии с собственным графиком отгрузки, а в производство направляются остатки товарно-материальных ценностей, в соответствии с производственным графиком (определяемым, как уже говорилось, потребностями сбыта). На практике система «Пулл» применяется большинством небольших предприятий, работающих «на заказ», где и производственный процесс, и закупки материальных ресурсов начинают осуществляться после получения заказа от покупателя. Применение системы «Пулл» на крупных предприятиях требует исключительно четкой координации работы сотрудников служб аппарата управления снабжением, производством и сбытом, плюс к этому необходим соответствующий уровень внешней экономической и политической конъюнктуры (дисциплина поставок, предсказуемость цен и пр.).

Однако для средних  и крупных предприятий дело обстоит  несколько сложнее. Существует такая вещь, как инерция производственного процесса и производственных мощностей. Понятно, что в стратегической перспективе сбыт и здесь является определяющим применительно к потребностям производства, однако в оперативном плане (в рамках исполнения краткосрочного, например квартального, бюджета) не так-то просто гибко адаптировать производственную программу к изменяющейся конъюнктуре рынка. Допустим, нельзя без существенных издержек на один день остановить или «замедлить» конвейер при серийном производстве, уволить на пару дней 30% рабочих, а затем «запросто» принять их снова на работу, переналадить производственные мощности на выпуск отдельных видов продукции. Таким образом, фактор инерции производственных мощностей оказывает существенное обратное воздействие в рамках оперативного управления на систему сбыта. На практике действует закономерность: чем меньше у крупного предприятия возможности складирования готовой продукции, тем выше уровень эффекта, оказываемого текущим производственным графиком на исполнение бюджета продаж. Крайним выражением этой зависимости является система «Пуш» (см. рис. 5).

 

Рисунок 5 - Система «Пуш»

 

При системе «Пуш» (от английского слова push - «толкать») определяющим фактором динамики запасов является статья «Приход». Иными словами, одел снабжения работает вне зависимости от потребностей производства и в автономном режиме, в соответствии с собственным графиком закупок, поставляет новые партии товарно-материальных ценностей на склад, откуда производственники забирают их по мере необходимости. Точно так же производственный график в оперативном плане «оторван» от графика отгрузки и реализации. Производственные подразделения в соответствии с собственным плановым заданием, детализированным подневно (производственным графиком), поставляют готовую продукцию на склад, откуда ее забирает служба сбыта - опять же в соответствии с собственным планом продаж. Система «Пуш» в большинстве случаев является объективно вынужденной. Понятны недостатки данной системы: при ограниченных мощностях по складированию готовой продукции службы сбыта часто должны по демпинговым ценам распродавать излишние запасы при затоваривании.

Отметим, что в обеих  охарактеризованных системах планирование целевого уровня остатков запасов при  составлении сводного бюджета ничем не отличается по своей методологии. Разница же состоит в текущем мониторинге бюджетного задания в части движения запасов. Понятно, что для предприятия не только важна величина целевого остатка запасов на конец бюджетного периода, но и ее ежедневное изменение в контексте обеспечения ритмичности и синхронизации производственно-финансового цикла (снабжение – производство - закупки) - то, что называется производственной логистикой. На практике важно, чтобы ежедневно, в течение всего бюджетного периода, на предприятии не образовывалось избыточных запасов, с одной стороны, и при этом обеспечивался текущий график производства и сбыта (то есть не было бы на какой-либо момент дефицита сырья и материалов, необходимых в производственном процессе, и имелись бы запасы готовой продукции при наличии заказа покупателя) - с другой [40, с.17].