Отчет по практике ОАО «КАМАЗ-Дизель»

 

2. Нейтрализация кислых  и щелочных сточных вод  

В состав потока входит концентрированные  отработанные растворы кислот и щелочей. Стоки поступают в приемные резервуары S₃0₂, представляющие собой заглубленную ж/б емкость объем 300 м. Обработка сточных вод в емкости S₃0₂ не производится, однако, за счет того, что сюда поступает как кислые, так и щелочные сточные воды, происходит их взаимная нейтрализация. Из емкости стоки насосом РО1Е (РО2Е) марки 4АХ-6К-1  О₂=45 м³/час, Н=21 м.в.ст. перекачиваются в емкость осаждения гидроокисей S₃0₄.

3. Осаждение гидроокисей металлов

По потоку идет обработка  сточных вод, поступающих их емкостей осаждения гидроокисей тяжелых металлов методом осаждения и фильтрации осветленной воды. При необходимости производится корректировка рН очищенной воды. Обработанные сточные воды из емкости гидроокисей S₃0₄ перетекают в четырехсекционный бетонный отстойник S₃0₅ объемом 400 м³. При низких скоростях воды происходит осаждение шлама, который через сборочные системы отводится в сборник шлама S₃0₉ объемом 100 м³. Из сборного бака шлам насосами Р₃0₅А (В) подается на фильтр-пресс F-301А(В). Опрессованный шлам самосвалами вывозится на утилизацию сторонней организацией.

Осветленная вода из отстойника по горизонтальным водосливам собирается в сборный коллектор и сбрасывается в колодец S₃0₆.

4. Обработка промывных кисло-щелочных стоков  

Промывные кисло-щелочные стоки с  участка травления, содержащие ионы тяжелых металлов, обладают высокой токсичностью. Обработка их заключается в нейтрализации свободных кислот и щелочей при этом происходит образование гидроокисей металлов, выпадающих в осадки. Медь, никель, цинк осаждаются в виде Си(ОН)₂, Ni(ОН)₂, Zn(ОН)₂.

Zn⁺² + 2ОН ^–  = Zn(ОН)₂.

В случае повышения рН выше II образуется растворимое комплексное соединение Zn(ОН₂) + NаОН = Nа [ Zn(ОН)₃ ]. Железо в основном находится в двухвалентной форме Fе⁺². Образующиеся в результате реакции гидрат закиси железа Fе⁺²(ОН)_2, являясь неустойчивым соединением, под воздействием кислорода переходит в гидрат окиси железа.

4Fе (ОН)₂ + 2Н₂О + О₂ = 4Fе (ОН)₃¯

Для создания необходимой среды  в емкость S-101 вводится серная кислота  из емкости У301 или известковое  молоко (щелочь) из емкости У302. Дозировка реагентов осуществляется автоматически дозирующими клапанами, приводимыми в действие датчиками рН – метра S100.

Для ускорения процесса осаждения  гидроокиси металлов в обрабатываемую воду из бака S100 подается 0,1% раствор  полиакриламида.

Из емкости S100 вода самотеком поступает в отстойники S100А,В,С представляющие собой заглубленные конусообразные емкости объемом 425 м³ каждая. Выпадающий в осадок шлам собирается в приямках отстойников и по сборному коллектору выпускается в емкость сбора шлама S₃0₉ и затем обезвоживается на фильтр-прессе.

 

Заключение

В процессе прохождения  практики в ОАО «КАМАЗ-Дизель» была выполнена оценка воздействия предприятия на компоненты окружающей среды, определены количественные и качественные характеристики этих воздействий.  Цель практики была достигнута, поставленные задачи решены.

По результатам практики можно  сделать следующие выводы:   

1. ОАО "КАМАЗ-Дизель" расположено в г. Набережные Челны Республики Татарстан в составе материнской компании «КАМАЗ». Основной вид деятельности согласно уставу акционерного общества является производство силовых агрегатов, двигателей, коробок передач и запчастей к ним. Предприятие ОАО «КАМАЗ-Дизель» имеет свое металлообрабатывающее оборудование для изготовления деталей для сборочного конвейера (из заготовок поставщиков), сборочное и термогальваническое производство. Общество ведет работу по выпуску двигателей, соответствующих по токсичности выхлопных газов нормам «Евро-2», вместо выпускавшихся ранее «Евро-1» и приступает  к выпуску газопоршневых двигателей, отвечающих нормам « Евро-3».

2. В  ходе работы с документацией  установлено, что в организации действует 525 стационарных источников загрязнения атмосферы, в том числе 513 организованных и 12 неорганизованных, из которых согласно утвержденного руководителем ОАО «КАМАЗ-Дизель» отчета по форме № 2-тп (воздух) в 2011 г. выброшено 1937,824174 т. вредных веществ 80 наименований, при преобладании оксида углерода 55,485 % и оксидов азота  – 8,151%.  Выбросы вредных веществ по отношению к 2006 г. возросли в 1,48 раза, что обусловлено ростом объемов производства. Негативное воздействие оказывают также передвижные источники - автотранспорт предприятия в количестве 89 единиц, в том числе:

легковые: ВАЗ-1111 (ОКА) – 13 шт., ВАЗ – 14 шт., ГАЗ – 20 шт.,

грузовые: КАМАЗ  – 28 шт., ГАЗ – 4 шт., ЗИЛ – 8 шт.,

автобусы: НЕФАЗ  – 2 шт.

3. ОАО «КАМАЗ – Дизель» проводит необходимую работу в области первичного учета отходов. Все структурные производственные единицы объекта фиксируют во  внутренней цеховой документации (журналы движения отходов) объемы образования и движения отходов. Кроме того, на предприятии функционирует цех по сортировке

 

 

 

 

отходов производства и потребления.

4. На предприятии для очистки отходящего от источников выделения загрязненного воздуха используется 597 пылегазоулавливающих установок. Все пылегазоочистные установки исправны, находятся в хорошем техническом состоянии и работают в пределах технических характеристик.