Автоматизированная информационная система планирования и контроля ремонта оборудования

      При составлении плана ремонтов, ремонты, выполнимые без остановки систем, должны распределяться по месяцам, таким образом, чтобы не превышать суммарный месячный фонд трудоемкости ремонтного участка, за которым закреплено данное оборудование. На основании плана ремонтов планируются материальные затраты на основании типовых технологических процессов и составляются заявки на приобретение недостающих материальных ценностей.

Учет  выполненных ремонтных  работ

      Система управления ремонтами и техническим обслуживанием оборудования предоставляет возможность вести электронный журнал выполнения ремонтов дефектного оборудования, а также выполнения планово-предупредительных ремонтов.

      Регистрация ремонтов дефектного оборудования должна осуществляться мастером соответствующего ремонтного участка по мере их фактического выполнения. При этом предусмотрена возможность фиксации фактических трудозатрат по ремонту с разбивкой по сотрудникам (бригадам) на ремонт по каждой единице оборудования.

      В системе предусмотрена возможность формирования ведомостей оборудования, отправленного на планово-предупредительный ремонт, с разбивкой по месяцам и ремонтным участкам. По каждой из ведомостей по мере выполнения ремонтов в ведомости ответственный сотрудник должен проставить отметку о выполнении, зафиксировать фактические трудозатраты на ремонт и списание материальных ценностей на каждую единицу оборудования. Для целей анализа предусмотрена ведомость ремонтов, назначенных на планово-предупредительный ремонт, но не выполненных в срок с отметкой о причинах не выполнения с разбивкой по месяцам и ремонтным участкам.

Архив технической документации

Разработка  и хранение графической  документации на оборудование и технологические системы

      Графическая подсистема информационной системы  управления ремонтами и техническим обслуживанием предоставляет возможности графического проектирования различных схем оборудования и систем (принципиальных, электрических, функциональных и др.).

      Изображения, используемые на схемах, размещаются  в библиотеке графических объектов. В системе предусмотрены следующие возможности работы со схемами:

• переход от объекта к его схеме;
• привязка графических объектов схемы к объектам и/или другим схемам;
• переход от графического объекта к привязанным объектам базы данных и/или схемам;
• группировка объектов на схеме;
• размещение на схеме произвольных текстов;
• ввод и отображение комментариев к объектам схемы;
• размещение на схеме линий и рамок;
• управление цветом, стилем, размером векторных объектов.

Ведение архива технической  документации

      В системе предусмотрена возможность ведения базы данных текстовых и графических документов. В состав документации может входить как нормативно-техническая, так и организационно-распорядительная документация. В частности, чертежи и схемы, циркуляры, требования заводов-изготовителей, органов надзора, акты ремонта, фотографии дефектов и т.п. Архив позволяет осуществлять:

• ввод в БД, корректировка и отображение текстовых и графических документов (включая таблицы, схемы, чертежи и фотографии);
• привязка документов к единицам оборудования, к типам/моделям оборудования, к техническим местам, к дефектам;
• поиск, отбор и просмотр документов в различных разрезах и в соответствии с различными способами.

Анализ  данных о ремонте  и эксплуатации оборудования

План-факт анализ выполнения работ

      На  основании составленного в системе графика ремонтов оборудования, а также данных о выполнении работ производится план-факт анализ, в котором можно выявить отклонения от намеченного графика и проанализировать причины, их вызвавшие.

      Развитая  система оповещений выдает соответствующие предупреждения при отклонении от запланированных работ. При необходимости Вы можете оперативно осуществить перепланирование с учетом текущей ситуации на предприятии.

Статистически анализ

      Вся информация об осмотрах оборудования, выявленных дефектах, произведенных работах по устранению дефектов, мероприятий по техническому обслуживанию и проведенных ремонтах хранится по каждой единице оборудования и доступна в любой момент времени как из электронной карточки экземпляра оборудования, так и из соответствующих журналов.

      На  основании данной статистической информации осуществляется прогнозирование состояния  парка оборудования. Данная информация представляется в виде списочных отчетов, графиков и диаграмм.

OLAP-анализ

      В состав системы входит средство для OLAP-анализа данных. Используя его, можно осуществлять многомерный анализ данных по настраиваемым измерениям и уровням агрегации, представлять информацию в табличном виде, в виде графиков и различных диаграмм (рисунок 16).

Справочник  запасных частей

      Справочник  запасных частей (номенклатуры) в системе помимо типовых характеристик позволяет указывать в том числе:

• Отнесение запасной части к той или иной группе (группам) оборудования;
• Страховой запас запасных частей для единиц или групп оборудования.

Интеграция  с другими информационными системами

Взаимодействие  с другими информационными  системами

      Немаловажным преимуществом решения системы является её открытость, и как следствие - возможность осуществления доработок и интеграция с любыми сторонними программными решениями, в том числе и на самом низком уровне (рисунок 17).

      Система управления техническим обслуживанием и ремонтами может быть интегрирована с:

• Системами управления технологическими процессами (АСУТП);
• Составляющими ERP-систем: модулями материально-технического снабжения, управления персоналом, бухгалтерского и налогового учета;
• Системами календарного планирования Primavera и MS Project;

Рисунок 17 – Журнал использования ресурсов

      Варианты  интеграции не являются взаимоисключающими и могут быть применены в необходимой совокупности. 
 

Рисунок 17 – Схема интеграции со сторонними программами 

Вывод по специальной части 

      В процессе работы над дипломным проектом произведена модернизация автоматизированной информационной системы планирования и контроля ремонта оборудования. В специальной части дипломного проекта, рассмотрена техническая структура блоков управления «ТРОЛЛЬ», составлен алгоритм обслуживания ошибок, и приведен АРМ мастера по ремонту.

      При выполнении работы произведена модернизация базы данных, которая предназначена для хранения информации в электронном виде, и поиска нужной информации по задаваемым параметрам. Модернизация данной системы должна снизить затраты времени на поиск необходимой информации и повысить эффективность контроля ремонта оборудования.

      Разработанная система удовлетворяет требованиям и минимизирует критерий.

 

3. Экономическая часть

 

       Целью экономической части дипломного проекта является расчет затрат на модернизацию и эксплуатацию автоматизированной информационной системы планирования и контроля ремонта оборудования на предприятии на примере ОАО “НКАЗ”, а также расчет экономической эффективности данного проекта.

      Модернизация  автоматизированной информационной системы  планирования  контроля ремонта  оборудования «ОАО НКАЗ» позволит:

• более оперативно обеспечивать персонал информацией о параметрах технологического процесса на всех его этапах с формированием архива для последующего контроля и изучения;
• повысить безопасность труда и культуры производства;
• сократить затраты на обслуживание оборудования и системы в целом;
• повысить надежность системы за счет ее самодиагностики.

      Модернизация  данной системы позволит получить условную годовую экономию за счет замены ручного  труда на автоматизированный (документооборот) и за счет более точного планирования выполнения работ. 

      3.1 Расчёт затрат на разработку проекта 

      Проектные затраты на модернизацию системы планирования и контроля определяются по формуле 11: 

З_пр=С_об+С_мат+С_аморт+С_эл.эн+С_з/п+С_ЕСН+С_н.р+С_пр,    (11) 

где С_об – стоимость оборудования, руб.,

С_мат – стоимость материалов, руб.,

С_аморт – амортизационные отчисления, руб.,

С_эл.эн – стоимость электроэнергии, руб.,

С_з/п – заработная плата исполнителей проекта, руб.,

С_ЕСН – отчисления на единый социальный налог, руб.,

С_н.р – накладные расходы, руб.,

С_пр – прочие затраты, руб.

      В разработке проекта принимали участие  два человека: инженер-проектировщик  и руководитель проекта, консультирующий  инженера-разработчика и решающий организационные  вопросы.

      Программа проведения проекта представлена в таблице 4.

      Предварительно были рассчитаны трудозатраты и стоимость часа работы участника проекта (чел/час).

      Расчеты производились по формулам 12 и 13. 

             (12) 

      где Т_ор – затраты рабочего времени на выполнение определенного вида работ, час;

      Д_i – количество рабочих дней, затраченные на выполнение i-го этапа работы, дни;

      Д_раб – продолжительность рабочего дня, час. 

       ,      (13) 

      где С_чч – стоимость чел/часа, руб;

      О_м – месячный оклад, руб;

      К_рд – количество рабочих дней за месяц;

      Д_раб – продолжительность рабочего дня, час.

 

       Таблица 4 – Программа проведения проекта