Отчет по практике на предприятии "Термопласт"

Оглавление

Введение 2

1. Общая характеристика предприятия. 3

1.1. Краткая история, основные направления деятельности. 3

1.2. Экологическая обстановка на предприятии и охрана окружающей среды. 4

2. Производственная деятельность предприятия, основные службы и отделы. 6

2.1. Инструментальное хозяйство предприятия. 6

2.2. Отдел главного технолога (ОГТ) 8

3. Охрана труда на участке 11

4. Разработка конструкторской документации (КД) 13

4.1. Общие положения 13

4.2. Разработка КД 13

5. Технологическая подготовка производства (ТПП) 15

5.1. Цели и задачи ТПП (СТП ЖРВИ 02.03-2008) 15

5.2. Организация ТПП 15

5.3. Контроль за проведением ТПП 15

6. Разработка и постановка на производство изделия (СТП ЖРВИ 04.07-2008) 17

6.1. Разработка продукции 17

6.2. Изготовление и испытания опытных образцов изделия 18

6.3. Постановка изделий на производство 18

7. Изделия с временно допустимыми отступлениями от КД (СПТ ЖРВИ 04.15-2008) 20

8. Снятие изделий с производства (СТП ЖРВИ 04.28-2008) 21

9. Контроль технологической дисциплины (СТП ЖРВИ.02.14-2006) 23

9.1. Описание процесса 23

10. Оборудование 27

10.2. Гидравлические литьевые машины KuASY 630/160 и KuASY 1400/250 31

10.3. Термопластавтоматы Jon Wai (Тайвань) 34

11. Производство тары 37

11.1. Сырье 37

11.2. Техническое описание изделия 37

11.3. Техническое условие на изделие 38

11.4. Технический процесс 39

11.5. Упаковка, транспортирование и складирование 40

11.6. Брак и отходы 42

13. Общество с ограниченной ответственностью «Пигмалион» 43

 

Введение

В ходе прохождения производственной технологической общей практики на ОАО Минском заводе «Термопласт» с 08.07.2013 по 02.07.2013 путем непосредственного контакта с технологией и оборудованием упаковочного производства было получено представление о производстве и технологических процессах, об основных технологических циклах предприятия. В конструкторском бюро основного производства изучили технические нормативно-правовые акты (ТНПА), СТП, СТБ и др. По технической документации изучены характеристики основного и вспомогательного оборудования, технологические схемы производства продукции, системы управления технологическим процессом, контроля и регулирования этого процесса; ознакомлены с транспортными возможностями и складом предприятия.

Помимо этого, ознакомились с отходами производства и мерами, принимаемыми по защите окружающей среды. Было уделено внимание организации охраны труда и противопожарной профилактики; изучены технико-экономические показатели работы предприятия.

 

1. Общая характеристика предприятия.

1.1. Краткая история, основные направления деятельности.

Завод был основан в сентябре 1944 года на площадях бывшего завода «Ударник» и получил название «Минский кислородный завод». Он специализировался на выпуске кислорода.

С 1947 года завод начал освоение так необходимой после войны  посуды из алюминия и стал называться заводом «Металлоизделий». На заводе преобладал тяжелый ручной труд: изготовление кастрюль, чайников, бидонов производилось на давильных станках вручную.

В 1953 году завод перебазировался  на территорию, где и находится  в настоящее время (г. Минск ул. Кнорина,50).

С 1956 года, идя в ногу со временем, завод получил новое направление  – изготовление изделий из пластмасс и был переименован в завод «Металлопластмассовых изделий». Изделия в то время были простых конструкций и назначений: втулки, ручки для приемников, крышки к банкам и т.п.

На основании распоряжения Совета Народного хозяйства БССР № 10-р  от 3.01.1962 г «Минский завод металлопластмассовых изделий» подчинен Управлению приборостроения и металлоизделий Совета Народного хозяйства БССР и переименован в Минский завод «Радиодеталь» с подчинением Управлению электротехнической и приборостроительной промышленности СНХ БССР.

С ростом научно-технического прогресса завод быстро переоснащался и рос: появились новые пресса, литьевые машины, организован участок таблетирования прессматериалов, внедрены новые установки для прогрева используемого сырья.

В это время в стране большое  значение придавалось созданию собственных  отраслей приборостроения и радиотехнической промышленности. Завод не остался  в стороне и быстро начал освоение сложных радиокомплектующих и изделий для таких отраслей, как электротехническая и приборостроение.

С 1966 года приказом по Министерству радиопромышленности  СССР завод получает название «Термопласт».

Предметом деятельности завода в то время являлся выпуск сложных  унифицированных и стандартизованных изделий из пластмасс. Значительно расширился ассортимент товаров народного потребления, была освоена различная тара, электротовары и другие изделия.

С каждым годом завод рос, строились  новые производственные корпуса, приобреталось  новейшее литейное оборудование, внедрялись новые технологии, расширялся ассортимент продукции, завод становился многопрофильным. Быстрыми темпами стало развиваться инструментальное производство – завод начал выпускать не только технологическую оснастку (пресс–формы и штампы), но и сложнейший высококачественный вспомогательный инструмент для металлообрабатывающего оборудования.

В настоящее время ОАО Минский завод «Термопласт» является государственным предприятием и подчинен Министерству промышленности Республики Беларусь.

Минский завод «Термопласт» - многопрофильное  предприятие и специализируется на выпуске изделий из пластмасс, вспомогательного инструмента для металлообрабатывающего оборудования, на изготовлении пресс–форм и штампов, сложных бытовых товаров на базе электроприводов.

Основные  виды продукции:

• комплектующие для различных отраслей промышленности (платы, соединители, стойки монтажные и др.);
• изделия бытового и хозяйственного назначения из пластмасс (более 100 наименований);
• электробытовые приборы (стиральные машины барабанного типа, миксеры, кофемолки, фены, светильники);
• изделия из пластмасс для строительных организаций;
• пластмассовая тара и упаковка;
• вспомогательный инструмент для металлообрабатывающего оборудования;
• патроны сверлильные для бытовых электродрелей и перфораторов;
• технологическая оснастка.

Особое место в номенклатуре производства занимает техническая  продукция для различных промышленных предприятий: ЗАО «Атлант», ПО «Горизонт», БелТиЗ, ОАО «Мотовело», РУПП «Витязь», ОАО «Минский завод «Калибр», Моторный завод, «Белла АВ» и др.

Тара, производящаяся на ОАО «Минский завод «Термопласт» на сегодняшний день, подразделяется на три вида:

• тара бытовая;
• тара технологическая;
• тара специальная.

Тара бытовая включает в себя корзины, лотки, емкости для миксера, наборы емкостей для холодильника, емкости с крышками для пищевых  продуктов различного объема. К технологической таре относятся тара ящичная, тара большой емкости, банки для краски. Тара специальная включает в себя стаканчики для горячих пищевых продуктов, контейнеры для упаковки и хранения пищевых продуктов, крупногабаритные ящики, ящик с крышкой, ящики для дрожжей и мяса, коньячный ящик и ящик для яиц с прокладкой, тару бочковую на 40 л.Основные технологические процессы - литье под давлением и прямое прессование. Используемое сырье: полистирол, полиэтилен, полипропилен, ABC-пластик, фенопласты и стеклопластики различных марок, латунь, бронза, сталь и др.

 

1.2. Экологическая обстановка на предприятии и охрана окружающей среды.

 Воздействие на окружающую среду во многом выражается уровнем экономического развития, организацией хозяйственной деятельности на уровне государства, района, предприятия, распространенностью экологически ориентированных методов управления. Последнему аспекту природоохранной деятельности в наше время уделяется исключительное внимание. Под экологически ориентированными методами управления (экологический менеджмент) понимают такие методы управления, когда учет критериев принятия управленческих решений в обязательном порядке включаются в показатели качества окружающей среды.

 Международной организацией стандартизации (ИСО) начата работа по созданию комплекса международных стандартов ИСО-14000 в направлении «Экологическое управление» («Управление качеством окружающей среды»). Стандарты этой серии распространяются в следующих направлениях.

1. Создание и обеспечение функционирования систем экологического управления (СЭУ) для предприятий самого различного профиля.
2. Требования к СЭУ, которые могут использоваться с целью сертификации и регистрации СЭУ.
3. Экологическая маркировка продукции.
4. Экологический аудит и контроль в масштабе предприятия.
5. Выбор и определение показателей (индикаторов) экологичности для СЭУ, производственных объектов и окружающей среды.
6. Оценка воздействия на окружающую среду на стадии жизненного цикла.
7. Термины и обозначения.

Уже создан ряд стандартов этой серии, которые начинают использоваться в  хозяйственной деятельности. Стандарты  серии ИСО создают базу для  проведения экологической сертификации продукции, производства в целом, СЭУ по единым утвержденным на международном уровне процедурах. Применение этих документов обеспечивает значительное повышение роли хозяйственных объектов в обеспечении экологической безопасности. В Беларуси уже проведены подготовительные работы по внедрению стандартов серии ИСО-14000, экологической сертификации в хозяйственную деятельность на всех уровнях.

Традиционными направлениями природоохранной  деятельности на производственных предприятиях сейчас является эксплуатация очистных сооружений, контроль за выбросами и сбросами в окружающую среду, планирование природоохранной деятельности. К природоохранному комплексу предприятия относятся группы охраны природы при главном энергетике, главном инженере или при главном технологе, очистные сооружения, службы эксплуатации водопроводных и канализационных сетей, газо-, пылеочистительные установки, санитарные промышленные лаборатории.

Как правило, один из заместителей директора  является ответственным за охрану природы (на ОАО «Минский завод «Термопласт» главный энергетик).

Некоторые функции по охране природы  выполняет бюро охраны труда и  пожарной безопасности (БОТиПБ). Им выполняются проверки технического состояния оборудования на соответствие санитарным нормам и правилам, эффективности работы вентиляционных систем и т.д.

Важное место в природоохранной  деятельности занимают заводская лаборатория. Они осуществляют контроль за состоянием сточных ливневых вод, за работой очистных сооружений. Контроль включает анализ технологических процессов в разрезе объема и состава выбросов и сбросов, определение концентраций выбросов в атмосферу и сливов в водоемы. Лаборатория информирует начальство о состоянии атмосферного воздуха на промышленной площадке предприятия, выполнении законодательства по охране окружающей среды. Деятельность лаборатории непосредственно контролируется районными санитарно-эпидемиологическими станциями, коммунальными службами, подразделениями Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды. 

На ОАО «Минский завод «Термопласт» контроль за степенью очистки и эффективностью работы очистных сооружений проводится в следующем порядке:

- лаборант центральной заводской  лаборатории (ЦЗЛ) три раза  в день проводит отбор проб на установках очистки сточных вод ЭТО-1 и ЭТО-3;

- инженер ЦЗЛ проводит анализ  отобранных лаборантом проб на  содержание вредных веществ, установленных  перечнем вредных веществ машиностроительных предприятий;

- по результатам анализа принимается  решение об эффективности работы  очистных сооружений, при этом  полученные результаты не должны  превышать проектные данные на  очистные установки. В случае  неэффективной работы установок  инженер обязан сообщить начальнику  цеха, ответственного за работу  станции очистки и совместно  принять решение для устранения  данных видов несоответствий.

- один раз в неделю лаборант  ЦЗЛ производит отбор проб  сточной воды на выходе из  хозфекальной канализации в городскую канализацию.

- инженер ЦЗЛ проводит анализ  на содержание вредных веществ;

- по результатам анализа выписываются  протоколы и подаются начальнику  цеха к которому относится станция очистки (начальник гальвано-механического цеха №9), ответственному за охрану природы (главному энергетику) и один протокол остается в ЦЗЛ.

- в конце каждого месяца составляется отчет по результатам анализов сточной воды на выходе из хозфекального коллектора в городскую канализацию с указанием всех имеющихся превышений, и подается в санитарную станцию.

Согласно решению Минского Городского Исполнительного комитета от 13 января 2000 года №35 «Об утверждении условий сброса» производственная лаборатория Минской станции аэрации ПО «Минск-водоканал»,  аккредитованная в Системе проверочных и испытательных лабораторий Республики Беларусь, обязана производить отбор контрольных проб и производство анализов сточных вод от предприятий не реже одного раза в полгода. Согласно п.6 того же решения в случае загрязнения сточных вод сверх допустимых концентрации на основании анализов лаборатории выставлять организациям повышенный тариф за сброс загрязненных сточных вод.

 

2. Производственная деятельность предприятия, основные службы и отделы.

2.1. Инструментальное хозяйство предприятия.

Организация и техническая  подготовка производства (ТПП):

-планирование  и порядок ТПП;

-обеспечение  материалами и комплектующими  изделиями, инструментом, стандартными  средствами технического оснащения.