Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2013 в 11:36, отчет по практике
В ходе прохождения производственной технологической общей практики на ОАО Минском заводе «Термопласт» с 08.07.2013 по 02.07.2013 путем непосредственного контакта с технологией и оборудованием упаковочного производства было получено представление о производстве и технологических процессах, об основных технологических циклах предприятия. В конструкторском бюро основного производства изучили технические нормативно-правовые акты (ТНПА), СТП, СТБ и др.
Введение 2
1. Общая характеристика предприятия. 3
1.1. Краткая история, основные направления деятельности. 3
1.2. Экологическая обстановка на предприятии и охрана окружающей среды. 4
2. Производственная деятельность предприятия, основные службы и отделы. 6
2.1. Инструментальное хозяйство предприятия. 6
2.2. Отдел главного технолога (ОГТ) 8
3. Охрана труда на участке 11
4. Разработка конструкторской документации (КД) 13
4.1. Общие положения 13
4.2. Разработка КД 13
5. Технологическая подготовка производства (ТПП) 15
5.1. Цели и задачи ТПП (СТП ЖРВИ 02.03-2008) 15
5.2. Организация ТПП 15
5.3. Контроль за проведением ТПП 15
6. Разработка и постановка на производство изделия (СТП ЖРВИ 04.07-2008) 17
6.1. Разработка продукции 17
6.2. Изготовление и испытания опытных образцов изделия 18
6.3. Постановка изделий на производство 18
7. Изделия с временно допустимыми отступлениями от КД (СПТ ЖРВИ 04.15-2008) 20
8. Снятие изделий с производства (СТП ЖРВИ 04.28-2008) 21
9. Контроль технологической дисциплины (СТП ЖРВИ.02.14-2006) 23
9.1. Описание процесса 23
10. Оборудование 27
10.2. Гидравлические литьевые машины KuASY 630/160 и KuASY 1400/250 31
10.3. Термопластавтоматы Jon Wai (Тайвань) 34
11. Производство тары 37
11.1. Сырье 37
11.2. Техническое описание изделия 37
11.3. Техническое условие на изделие 38
11.4. Технический процесс 39
11.5. Упаковка, транспортирование и складирование 40
11.4. Технический процесс
Тара производится методом литья под давлением на литьевых машинах KuASY и Jon Wai (рис.11.4.1 и рис. 11.4.2).
Рисунок 7 Литьевая машина KuASY. Рисунок 8. Литьевая машина Jon Wai.
Техпроцесс включает в себя следующие этапы:
Рисунок 9Миски для пищевых продуктов.
Для каждого вида тары заготавливаются пресс-формы (рис.11.4.4), который легко заменяются в литьевых машинах и хранятся на специальном складе на стеллажах.
Рисунок 10.Различные виды пресс-форм.
11.5. Упаковка, транспортирование и складирование
На каждое изделие наклеивается этикетка образца.
Готовая тара упаковывается
в картонные коробки
Рисунок 11 Этикетка на коробке.
На электротележке продукция транспортируется на склад. Коробки укладываются на многоуровневых стеллажах не более трех-четырех в штабеле.
Рисунок 12. Складирование готовой продукции.
КОАОногабаритные ящики допускается штабелировать высотой до 2 м без дополнительных средств упаковки. Допускается транспортирование ящиков открытым транспортом и кратковременное хранение на открытых складских площадках, при этом ящики должны быть укрыты брезентом и т. п. материалом от воздействия прямых солнечных лучей. Ящики должны храниться в штабелях в закрытом помещении или под навесом, предохраняющим от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. При укладке ящиков на землю под нижний ряд подкладываются деревянные решетки или настил. При хранении в отапливаемых помещениях ящики должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных .
Рисунок 13. Пример складирования корпусов аккумуляторов.
11.6. Брак и отходы
Тара производится из термопластичных материалов, что позволяет ее повторно перерабатывать и исключить отходы на предприятии от производства тара. Полученный в производстве брак перерабатывается на месте с помощью специальной установки, а затем повторно используется в производстве. Такое сырье называется возвратным или вторичным.
Рисунок 14. Дробилка.
В производстве новых изделий допускается использовать до 30% (в редких случаях до 50%) возвратного сырья. Вторсырье может быть одноцветным и разноцветным.
В ходе прохождения производственной технологической общей практики на ОАО «Минском заводе «Термопласт» была предоставлена возможность посетить один из цехов предприятия «Пигмалион», которое занимается производством полноцветной упаковки и POS-материалов из кашированного гофро- и микрогофрокартона, широкоформатной кашировкой и вырубкой, а также производством двухслойного микро- и гофрокартона. Ознакомились с производством двухслойного гофрокартона.
Рисунок 15. Производство двухслойного гофрокартона.
В курсе «Технология упаковочного производства» мы ознакомились с такими процессами как вырубка и биговка.
Биговка (бигование) – продавливание биговыми линейками прямолинейных продольных и поперечных углублений (бигов).
Рисунок 16. Штанцформа
Штанцевание – вырубка, высечка плоских деталей из картона с одновременным нанесением на них линий изгиба.
Рисунок 17. Продукция предприятия
Информация о работе Отчет по практике на предприятии "Термопласт"