Проект отделения первичной переработки крупного рогатого скота мясокомбината мощностью 70т говядины в смену. Живая масса одной головы ско

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2014 в 15:57, курсовая работа

Описание работы

Скотоводство является одной из важных и сложных отраслей сельского хозяйства. Эта отрасль дает ценные продукты питания – мясо и молоко, а также кожевенное сырье. Крупный рогатый скот дает более 99 % молока и около 50 % говядины – главных животноводческих продуктов питания населения нашей планеты. В зависимости от природно-экономических особенностей отдельных зон, районов и хозяйств скотоводство может быть молочного, мясомолочного и мясного направления.

Содержание работы

Введение 1. Теоретическая часть:
1.1. Правила приёмки животных на мясокомбинате...................................5стр. 1.2. Предубойное содержание скота..............................................................8стр. 1.3. Технологический процесс убоя крупного рогатого скота и разделки туш...............................................................................................................9стр. 1.4. Ветеринарная экспертиза крупного рогатого скота.............................12стр. 1.5. Основные способы холодильной обработки и основные параметры хранения мяса..................................................................................................14стр.
2. Расчетная часть
2.1. Технологическая схема переработки крупного рогатого скота...........18стр. 2.2. Расчет сырья и сопутствующей продукции...........................................19стр. 2.3. Расчет по субпродуктовому цеху...........................................................23стр. 2.4. Расчет по жировому цеху.......................................................................26стр. 2.5. Расчет по кишечному цеху.....................................................................28стр. 2.6. Расчет рабочей силы.............................................................................30стр. 2.7. Расчет технологического оборудования..........................................32стр. 2.8. Расчет энергозатрат...........................................................................33стр. 2.9. Расчет площадей.................................................................................34стр. 3. Технологическая поточность производства.............................................35стр. Заключение.................................................................................................36стр. Список используемой литературы...............................................................38стр.

Файлы: 1 файл

курсовая.docx

— 154.81 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

2.7. Расчет технологического оборудования.

Расчет производим по формуле:

 

N–количество оборудования.                                                                                               Q–производительность оборудования в смену.                                                                  A–количество сырья перерабатываемого в смену.                                                              t–производительность в смену.                                                                            Определяем количество механизированных линий для обработки шерстных субпродуктов:

 

Определяем количество механизированных линий для обработки слизистых субпродуктов:

 

Определяем количество механизированных линий для обработки мякотных субпродуктов:

 

Определяем количество механизированных линий для обработки мясокостных субпродуктов:

 

 

 

2.8. Расчет энергозатрат.

Расчет производим по формуле:  М=А*m                                                                                   М–количество энергозатрат.                                                                                                  А–количество перерабатываемого скота.                                                                                  m–норма расхода на 1 голову.                                                                                  Определяем количество электроэнергии:                                                    М=355*0,12=42,6 кВт/ч.                                                                                        Определяем количество пара:                                                                              М=355*0,68=241,4 т.                                                                                                   Определяем количество горячей воды:                                                                  М=355*80=28400 м3                                                                                                 Определяем количество холодной воды:                                                        М=355*40=14200 м3

Результаты вносим в таблицу№10.

Таблица№10.

Энергозатраты

Норма

Количество

Электроэнергия

0,12

42,6 кВт/ч.

Пар

0,68

241,4 т.

Вода горячая

80

28400м3.

Вода холодная

40

14200 м3.


 

 

 

2.9. Расчет площадей.

Расчет производится по формуле:    S=A*f                                                                                S–площадь,м2.                                                                                                                        A–мощность цеха, т.                                                                                                                f–норма площади на 1т.

S=70*12=840 м2.

Определяем количество строительных квадратов, а именно сетка колон 6*12=72

S=840/72=12 строительных квадратов.

 

 

3. Технологическая  поточность производства.

Скот поступает в предубойные загоны, где его моют из шланга для очистки наружного загрязнения. Затем животные поступают в цех убоя. Убой проходит в следующем порядке:  Сначала животное оглушают, затем поднимают на путь обескровливания, производят обескровливание и сбор крови, отделяют голову и конечности. Затем тушу вешают на путь забеловки, производят забеловку туши, механическую съемка шкуры, извлекают внутренние органы, распиливают тушу на полутушу, производят сухую зачистку, т.е. извлекают спинной мозг, удаляют почки, хвост, остатки диафрагмы, внутренний жир, травмированные участки туш (кровоподтеки, побитости) и механические загрязнения. В случае если загрязнения невозможно удалить при сухой зачистке производят мокрую зачистку, т.е. мойку туш водой с температурой 35- 40°С. Затем определяют упитанность туши, клеймят, взвешивают и передают на холодильную обработку.

Инвентарь и технологическое оборудование моют ежедневно после окончания рабочей смены. Профилактическую дезинфекцию в цехе проводят ежедневно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Мясо – важнейший продукт питания, источник белка. В мясном балансе на долю говядины и телятины приходится 49%.Мясное скотоводство позволяет производителю использовать трудовые и материальные ресурсы в течение всего года. порода польза курс курсовой доля воля дерево молоко мясо год род  Мясо и мясопродукты являются неотъемлемыми элементами структуры стратегической продовольственной безопасности страны. Показатели потребления продукции животноводства на душу населения являются, по сути, основными показателями, характеризующими благополучие нации.       Ускоренное развитие мясного скотоводства не имеет альтернативы и его следует рассматривать как проблему государственного значения, решение которой позволит научно обоснованно, комплексно и в интересах всего населения в перспективе удовлетворить платежеспособный спрос на говядину.

И в качестве заключения, отмечу, что на Президиуме РАСХН 26 мая 2000 г. обсуждался проект Концепции развития скотоводства в России. Она стала явной необходимостью для ликвидации неблагоприятной ситуации, сложившейся в скотоводстве: производство говядины надушу населения уменьшилось с 29 до 14 кг. Для того чтобы обеспечить научно обоснованные нормы потребления мяса, необходимо производить на душу населения до 32 кг говядины, а валовое производство должно составить 4,5 млн. т говядины (в убойном массе). Для этого общее поголовье мясного скота должно составить 48 млн. Удельный вес коров мясного направления продуктивности должен быть доведен до 20 %, а производство говядины от специализированного мясного скотоводства - до 25 %. Следует повысить среднесуточный прирост живой массы от молодняка - до 650-700 г. Эти прогнозируемые показатели развития скотоводства должны быть достигнуты за счет роста и развития кормовой базы, рационального и эффективного использования кормовых угодий, повышения уровня ведения селекционно-племенной работы, дальнейшего увеличения материально-технического обеспечения сельского хозяйства, подготовкой квалифицированных кадров, эффективной системой организации и стимулирования труда. Высокоинтенсивные системы ведения молочного и мясного скотоводства позволят снизить себестоимость продукции до 30-35 % и повысить рентабельность производства до уровня, обеспечивающего расширенное воспроизводство отраслей и конкурентоспособность отечественной продукции.

 

 

 

Список используемой литературы

1.Житенко П.В. Технология продуктов убоя. – М.: Колос, 1988. 2.Колобаев Р.В. Справочник по закупкам продуктов животноводства Москва: Колос, 1981.                                                                               3.Федорус К.И. Справочник по заготовкам скота и птицы. Москва: Колос, 1984.                                                                                                                              4.Хоменко А.Н. Справочник по ветеринарно-санитарной экспертизе пищевых продуктов животноводства. Киев: Колос, 1989.                                  5. «Технологические основы производства и переработки продукции животноводства» под ред. академика РАСХН В.И. Фисинина и доктора биолог.наук, профессора Н.Г. Макарцева.- Москва, 2003.                                                                                                                                                                                                                         

 

                                                                                             

 

 

 


Информация о работе Проект отделения первичной переработки крупного рогатого скота мясокомбината мощностью 70т говядины в смену. Живая масса одной головы ско