Разработка конструкции Женских полуботинок для активного отдыха осенне-весеннего периода носки строчечно-литьевого метода крепления

 

Наименование показателей	Единица изме- рения	Значение показателей для материалов
		ПВХ	Полиуретан	ТЭП
1	2	3	4	5
Плотность	г/см3	1,2	0,55	0,9
Предел прочности при растяжении	МПа	6,5	6,0	5,5
Продолжение таблицы 2.13
1	2	3	4	5
Удлинение при разрыве	%	450	420	350
Твердость	у.е.	80	60	80
Сопротивление истиранию	Дж мм3	3,9	10	6
Сопротивление раздиру	кН/м	-	10	10
Сопротивление многократному изгибу	Тыс. цикл.	80	100	30

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.14 – Стоимостные  показатели материалов подошв

Вид материала	Стоимость, руб/пара
ПУ	5300
ТЭП	4570
ПВХ	4500

 

Анализируя физико-механические свойства, технологичность (отходы ТЭП при литье можно многократно перерабатывать) и доступность рассмотренных выше материалов, приходим к выводу, что лучшим материалом для подошвы проектируемой модели является ТЭП.  Для проектируемой модели в качестве материала подошвы был выбран ТЭП «ТЭПОГРАН» по ГОСТ 8741-072-00300191-95.

 

 

 

 

2.2.2 Обоснование выбора  материалов внутренних деталей  низа 

 

 

К внутренним деталям  низа относятся: основная стелька (для данной модели втачная), и вкладная стелька. Стелька является деталью, с помощью которой верх обуви соединяется с низом. Поэтому стельку надо изготавливать из материала, который прочно соединяется со скрепляющими элементами – гвоздями, нитками, клеями и др. и не разрушается при контакте с ними. Материал стельки для обеспечения надежного крепления низа обуви не должен деформироваться при носке, не образовывать складок и бугров, не коробиться. В процессе носки обуви стелька испытывает повторное сжатие и изгиб, а также истирание. Следовательно, материал должен быть стоик к этим воздействиям, а также и к мокрому трению. Для обеспечения хорошей приформовываемости обуви к стопе материал стельки должен быть пластичным. Кроме того, материал стельки должен обладать хорошим комплексом гигиенических свойств, хорошо поглощать влаговыделения стопы и легко отдавать их при сушке.

Материал вкладной стельки  должен обладать хорошими гигиеническими свойствами (паропроницаемостью и влагопроницаемостью, гигроскопичностью и влагоотдачей), а также высоким сопротивлением истиранию и потостойкостью, не должен быть жестким.

Уточнить…………………………………………..!

На внутренние детали низа обуви по ГОСТ 26167-84 должны применяться: для  основной  стельки и полустельки – кожи по ГОСТ 461—78, ГОСТ 1010—78, ГОСТ 1903—78, картон по ГОСТ 9542—89, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, драп, сукно, нетканые иглопробивные материалы — для комбинированной стельки по нормативно-технической документации.

Исключим  из рассмотрения войлок, драп, сукно, нетканый иглопробивной материал, т.к. они не могут применяться в качестве материала для основной стельки в мужских ботинках осенне-весеннего периода носки с обтяжно-затяжным способом формования и клеевым креплением подошв; кожи – по своим характеристикам кожи, безусловно, подходят для основной стельки, однако, кожа сырье очень дорогое и кожаную стельку можно встретить разве что в самой дорогой обуви, преимущественно в таких видах обуви как туфли, полуботинки. Использование стелечных картонов вместо натуральной кожи позволяет в значительной степени решить проблему ресурсо- и энергосберегающей технологии.

В таблице 2.15 представлены физико-механические свойства стелечных картонов.

Таблица 2.15 - Физико-механические свойства стелечных картонов.

Показатели		Единица измерения	Материалы
			Bontex 347	СОП-1	Fintex
Толщина		мм	1,8-2,4	1,7-2,2	1,8-2,4
Плотность		г/см3	0,58	0,50	0,50
Предел прочности при растяжении	Машинное напр.	МПа	10,92	5,50	7,99
	Поперечное напр.	МПа	19,59	4,50	5,62
Удлинение при растяжении	Машинное напр.	%	12,5	9,0	9,0
	Поперечное напр.	%	5,0	14,0	15,1
Жёсткость при изгибе	Машинное напр.	Н	19,32	20,00	24,21
	Поперечное напр.	Н	24,89	19,00	20,41
Намокаемость за 2ч		%	50	35	51
Влагоотдача		%	2,5	1,5	1,0
Гигроскопичность		%	3	3,5	2,5
Истираемость во влажном состоянии		мм/мин	1,2	1,5	1,2
Скорость приформовывания		циклы	1000	2000	2000

 

Таблица 2.16  – Стоимостные  показатели материалов

Вид материла	Ширина,  м	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 дм², руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на пару, дм²	Стоимость комплекта, руб.
Bontex 347	0,8	1	78,0	38	3,94	5,05	190
Fintex	0,8	1	78,0	40	3,94	5,05	200
СОП - 1	0,8	1	78,0	38	3,94	5,05	190

 

Анализируя таблицы 2.15 и 2.16 приходим к выводу: в данном случае будет использоваться более дешевый, но во многих отношениях не менее качественный картон, а, именно, картон BONTEX марки 347 (Бельгия), который применяется практически для любой обуви, в том числе и повседневной. В процессе изготовления этого картона волокна ориентируются в одном направлении. В результате стельки обладают гибкостью в продольном направлении от пятки к носку при достаточной жесткости в поперечном направлении, что обеспечивает хорошее соответствие стельки контуру колодки. Наряду с этим скорость приформовывания у картона этой марки выше, чем у СОП-1 и Fintex, а чем быстрее происходит выработка ложа на следе обуви, тем меньше неудобств будет испытывать носчик (обеспечивается более равномерное распределение давлений по опорной поверхности стопы и уменьшение давления под костными выступами, благодаря чему человек при носке обуви не ощущает дискомфорта и значительно меньше утомляется).

Для полустелек выбираем: картон повышенной жёсткости (КПЖ), картон с улучшенными формовочными свойствами и ПСП, физико-механические и стоимостные показатели которых представлены в таблицах 2.17 и 2.18.

 

Таблица 2.17 – Физико-механические свойства картонов для полустелек

Показатели		Единица измерения	Материалы
			КПЖ	Картон с улучш. формов. св-вами	ПСП
Толщина		мм	2,2	2,1	2,2
Плотность		г/см3	1,1	0,9	1,1
Продолжение таблицы 2.17
Предел прочности при растяжении	машинном напр.	МПа	20	5	5
	поперечном напр.	МПа	10	4	4
Удлинение при растяжении	машинном напр.	%	10-18	17-40	10-40
	поперечном напр.	%	12-20	19-45	12-18
Жёсткость при изгибе	машинном напр.	Н	120-160	17-45	110-180
	поперечном напр.	Н	100-150	17-45	50-100
Истираемость во влажном  сост.		мм/мин	-	1,5	2,5
Намокаемость за 2ч		%	30	50	-

 

 

Таблица 2.18  – Стоимостные показатели материалов

Вид материла	Ширина,  м	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 дм², руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на пару, дм²	Стоимость комплекта, руб.
ПСП	0,8	1	78,0	43	2,23	2,86	120
КПЖ	0,8	1	78,0	58	2,23	2,86	170
Картон с улучш. формов. св-вами	0,8	1	78,0	55	2,23	2,86	160

 

Исходя из физико-механических свойств, выбираем ПСП. Он  обладает достаточной жесткостью, формоустойчивостью и имеет относительно невысокую стоимость.

??????????Вкладная стелька проектируется комбинированная. В качестве основы для вкладной стельки будет использоваться картон марки СВП по ГОСТ 9542-89.????????

 

????????????????2.2.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей низа

 

К промежуточным деталям низа данной модели относится простилка и геленок. 

Простилка работает на многократное сжатие и изгиб, но поскольку она  располагается в нейтральном  слое, то эти виды деформации проявляются  в меньшей степени, чем для  подошвы и стельки. Она не является ответственной деталью, служит для выравнивания следа обуви перед накладной подошвы, способствует улучшению тепловых свойств обуви, является амортизатором при передаче давления стопы на подошву. Основные требования к материалу простилки – способность приформовываться к стопе, обладать упругостью.

Геленок придает обуви  жесткость в пяточно-геленочной части, препятствует прогибу обуви  в этом сечении, играет роль рессоры, что облегчает ходьбу и сохраняет форму обуви. Материал геленка должен быть твердым, упругим и стойким к действию циклических напряжений.

По ГОСТ 26167-84 для геленка должны применяться — кожи по ГОСТ 461—78, картон по ГОСТ 9542—89, металл, синтетические материалы и пластмассы по нормативно-технической документации; для простилки — отходы кож, войлока, текстильных материалов, береста, кожмехкартон, картон    простилочный  нормативно-технической   документации,    шпальт,

резиновая и кожаная  пыль в смеси с вяжущей массой.

Свойства материалов для простилки сводим в таблицу 2.19.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.19 – Физико-механические свойства материалов для простилки

Показатель	Вид полотна
	Холстопрошивное	Нитепрошивное
		без аппрета	с аппретом
Разрывная нагрузка, Н  по длине                                   по ширине	130, не менее                                                                                          140, не менее	160, не менее                                                                   200, не менее	530, не менее                                                                  530, не менее
Удлинение при разрыве, %                                   по длине                                   по ширине	28, не менее                                                                                           15, не менее	21, не менее                                                                           12, не менее	12, не менее                                                                               11, не менее
Переплетение	Цепочка	Трико

 

Сравнение цен на эти  полотна сводим в таблицу 2.20.