Разработка конструкции Женских полуботинок для активного отдыха осенне-весеннего периода носки строчечно-литьевого метода крепления

 

 Кроме физико-механических свойств, при выборе материалов необходимо учитывать также и экономические показатели, ценовой фактор, поскольку в настоящее время при других равных  характеристиках материала, фабрики должны выпускать продукцию с наименьшей себестоимостью. По стоимости комплекта верха сравнение материалов представлено в таблице 2.2.

Для определения стоимости  материалов на один комплект материалов верха обуви необходимо определить норму расхода:  

                                             

где: М_а – чистая площадь для средневзвешенного размера обуви;

                   Р_i – процент использования теоретический.

 

 

Таблица 2.2 – Стоимостные показатели кож для верха обуви

 

Наименование материла	Средняя площадь, дм²	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 дм², руб	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на комплект, дм²	Стоимость комплекта, руб.
Полукожник	160,0	2	76,0	570	12.6	16.6	9460
Выросток	120,0	2	75,5	600	12.6	16.7	10010
Яловка	200,0	2	77,0	550	12.6	16.4	9020

 

 

    По физико-механическим  свойствам, приведенным в таблице  2.1 и по стоимости комплекта  верха из различных материалов, приведенной в таблице 2.2,  делаем  вывод. Предел прочности при растяжении, удлинение при напряжении 10 МПа у полукожника и выростка несколько выше, чем у остальных материалов.  Показатели напряжения при появлении трещин лицевого слоя, гигиенические показатели практически одинаковые у всех представленных материалов, поэтому на выбор существенно не повлияют. Выросток является достаточно дефицитным сырьем, и редко применим, особенно для повседневной обуви. Полукожник имеет меньший показатель гигроскопичностии, меньшую жесткость, чем яловка при практически одинаковой стоимости комплекта верха.  

Вследствие приведенных  физико-механических свойств и относительно небольшой стоимости комплекта верха, а так же ввиду того, что сырьё не является дефицитным и имеет достаточно большую площадь,  в качестве материала верха для женских полуботинок весеннее-осеннего периода носки используем полукожник. Аналогично для надблочников наружных и внутренних и боковых усилителей используем полукожник.

 

 

 

 

2. Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха

 

Условия эксплуатации подкладочных материалов определяются непосредственным контактом их со стопой и с меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.

Подкладочные материалы  должны иметь большую, чем материалы  верха обуви, паропроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также устойчивость к истиранию и воздействию пота и хорошие теплозащитные свойства.

Подкладка в обуви  скреплена с верхом и под влиянием усилий они работают как единая система. Исходя из этого желательно, чтобы материал подкладки обладал приблизительно таким же комплексом механических свойств, как и материал верха. Эстетические требования к материалу подкладки менее важны, чем для материала верха.

Материалы подкладки  должны хорошо соединяться с другими  материалами клеем и нитками, воспринимать наносимые красочные клейма, не быть маркими.

Материалы для подкладки  обуви должны иметь толщину, достаточную  для предохранения стопы от натирания швами верха, малую осыпаемость краев, обладать мягкостью и гибкостью для обеспечения удобства пользования обувью, по растяжимости приближаться к тягучести материалов для верха обуви, не изменять свою окраску и не окрашивать носки, чулки и т.п., не содержать веществ, вредно действующих на стопу.

Материал для вкладной стельки должен совпадать по цвету  и фактуре с материалом подкладки.

Согласно СТБ 1042-97 на внутренние детали верха обуви должны применяться:

- для подкладки — кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83 и другим НД, кожи искусственные и синтетические, мех натуральный по ГОСТ 4661, мех искусственный трикотажный по ГОСТ 28367, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196, холстопрошивные обувные полотна для подкладки обуви, ткани типа сукна по действующей НД;

- для вкладной и втачкой стелек, полустельки, подпяточника и 
поднасочника — кожи по ГОСТ 940, ГОСТ 939, ГОСТ 1838 и другим 
НД, ткани по ГОСТ 19196, искусственные и синтетические кожи по действующей НД.

         Так как мех обеспечивает слишком высокие теплозащитные свойства для обуви весенне-осеннего периода носки, а ткани и искусственные кожи обладают недостаточными  теплозащитными свойствами, то наиболее целесообразным для данной модели в качестве подкладки использовать байку.

     Для подкладки под союзку для полуботинок используем трикотаж с термопокрытием  по ТУ 17-09-89-80. Выбор данного материала продиктован упрощением технологического процесса, и следовательно трудоемкости, и стоимости разрабатываемой модели.

        Основное требование, предъявляемое  к втачкой стельке - отсутствие  удлинения во всех направлениях, т.е. изготовление ее из наименее  деформируемого материала. Рекомендуется использовать ткани 3-х слойного дублирования, системы материалов из 2-х слойной кирзы, дублированные на корд, материалы иглопробивные с пропиткой, с полипропиленовой сеткой.

 

Выбираем несколько видов баек: арт 49197, арт 4937, арт 4909.

 Сравним их физико-механические свойства в таблице 2.3.

Таблица 2.3. – Показатели физико-механических и гигиенических свойств баек для подкладки обуви.
Наименование показателей	Единицы измерения	Значения показателей для материалов
		арт 4909	арт 4937	арт 49197
1	2	3	4	5
Поверхностная плотность	г/м2	526	599	450
Число нитей на 10 см, по основе                              по утку		128                103	132                115	212                    157
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм                    по основе                       по утку	Н	500,               не менее                400,               не менее	670,               не менее                270,               не менее	492,               не менее                   494,               не менее
Удлинение при разрыве                     по основе                       по утку	%	28,               не менее                 30,               не менее	27,               не менее                 30,               не менее	21,               не менее                25,               не менее
Устойчивость к истиранию по плоскости	тыс. оборотов	5,               не менее	5,6,               не менее	5,6,               не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2.3

1	2	3	4	5
Влагоотдача	%	40,               не менее	40,               не менее	40,               не менее
Гигроскопичность	%	3,               не менее	3,               не менее	3,               не менее

 

Таблица 2.4 – Стоимостные  показатели баек для подкладки обуви
Артикул байки	Процент использования (нормативный)	Цена за 1дм2,  руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхода на комплект,   м2	Стоимость комплекта, руб.
арт. 4909	78	24
арт. 4937	78	23
арт. 49197	78	25

 

На основании  данных таблиц 2.3.,2.4. в качестве основного материала подкладки выбираем байку арт 4937, так как она обладает лучшими показателями, чем байка арт 4909 и является более дешёвым материалом, чем байка арт 49197, что имеет немаловажное значение для повседневной обуви. Этот вид материала применяем также для верхнего слоя вкладной стельки.

 

 

 

 

 

 

Так как в области  пятки наблюдается наибольшее истирание  подкладки, то выбранный материал не будет обеспечивать достаточной прочности к истиранию. Следовательно, в пяточной части необходимо использовать материал, обладающий большим сопротивлением к истиранию. В этих целях в этой модели будет использован карман для задника из подкладочной кожи.

Для кармана для задника и кожподкладки под берцы, под язычок можно применять кожи по ГОСТ 940–81 и 1838–83. Кожи по ГОСТ 940–81 обладают хорошим сопротивлением к истиранию.

    По ГОСТ 940–81 выбираются следующие материалы:  кожа свиная, опоек подкладочный, яловка подкладочная.

Таблица 2.5 – Физико–механические и гигиенические свойства подкладочных  кож

Показатели	Единица измерения	Материалы
		Свиная кожа	Опоек подкладочный	Яловка подкладочная
Предел прочности  при растяжении	МПа	12,               не менее	14,               не менее	11,               не менее
Удлинение при  напряжении 10 МПа	%	15-45	15-35	15-35

 

Таблица 2.6 – Стоимостные  свойства подкладочных кож

Наименование материала	Средняя площадь материала, дм2	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена за 1дм2,  руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхода на комплект,   дм2	Стоимость комплекта, руб.
Опоек подкладочный	60	2	79,5	270
Свиная кожа	70	2	78,5	190
Яловка подкладочная	120	2	80,0	220

 

На основании данных таблиц 2.5, 2.6 выбираем в качестве материала кармана для задника свиную подкладочную кожу.

В качестве материалов для подблочников выбираем полукожник (таб. 2.1, 2.2).

 

 

 

2.1.3 Обоснование выбора  материалов промежуточных деталей верха

 

    Промежуточные  детали в обуви служат для  придания верху обуви жесткости,  выравнивания тягучести по всей  площади деталей, для повышения формоустойчивости, а так же, чтобы относительно  выровнять свойства материала верха и подкладки.