Разработка модели женских сапожек на высоком каблуке на формованной подошве клеевого метода крепления

Формованные подошвы для повседневной обуви осенне-весеннего периода носки будем выбирать на основе ПВХ по ГОСТ 14332-72, ТЭП ДСТ-30 по ТУ 33-1032-67-80 и ТЭПОГРАНД по ТУ 8741-072-003-00191-95. В таблице 2.13 представлены показатели физико-механических свойств материалов.

 

 

Таблица 2.13 - Физико-механические свойства материалов для подошв

Показатели	Единица измерения	Значения показаний для материалов
		ПВХ	ДСТ-30	ТЭПОГРАНД
Плотность	г/см3	1,3-1,4	0,7-0,8	0,9-1,0
Предел прочности при растяжении	МПа	3,0-4,0	3,5-4,0	2,0-3,0
Сопротивление истиранию	Дж/мм3	2,0	3,0-5,0	2,8
Удлинение при разрыве	%	300-500	380-540	280-360
Твердость	усл. ед.	80-85	75-80	50-70
Клеящая способность	Н/мм	27	27	27

     Таблица 2.14  – Стоимостные  показатели материалов

Наименование материала	Стоимость комплекта подошв, руб.
ПВХ по ГОСТ 14332-72	6500
ТЭП ДСТ-30 по ТУ 33-1032-67-80	5000
ТЭПОГРАНД по ТУ 8741-072-003-00191-95	4500

 

 

По данным таблиц 2.13 и 2.14 выбираем ТЭП ДСТ-30 по ТУ 33-1032-67-80, так как  данный материал обладает достаточным  сопротивлением истиранию, пределом прочности  при растяжении, а также стоимость его достаточна низкая.

 

 

2.2.2 Обоснование выбора материалов  внутренних деталей низа 

 

К внутренним деталям низа относятся  стелька основная и вкладная.

Материал вкладной стельки должен обладать хорошими гигиеническими свойствами (паро- и влагопроницаемостью, гигроскопичностью и влагоотдачей), а также высоким сопротивлением истиранию и потостойкостью, не должен быть жестким.

Для вкладных стелек ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная» рекомендует те же материалы, что и для подкладки  обуви. Поэтому для вкладной стельки выбираем байку арт. 49197, исходя из свойств, представленных в таблице 2.3 и картон с повышенными формовочными свойствами. Стоимостные характеристики материалов для вкладной стельки  представлены в таблице 2.15.

 

            Таблица 2.15  – Стоимостные показатели материалов

 

Вид   материла	Средняя   площадь, м²	Сорт	Процент  использования  теоретический (нормативный)           %	Цена 1 дм²,         руб.	Чистая   площадь   комплекта,        дм²	Норма   расхода   на пару, дм²	Стоимость  комплекта, руб.
Байка арт. 49197	0,81	1	79,0	2015	3,12	3,95	149
Картон с повышен.  формовочн.св-вами	1,0	1	82,0	3900	3,12	3,80	148

 

Материалы для основных стелек должны быть стойкими к сжатию, многократному  изгибу, истиранию во влажных условиях, расслаиванию, хорошо поглощать потовыделения стопы и легко отдавать их при сушке. Для обеспечения хорошего приформовывания к стопе материал стельки должен быть мягким и пластичным. Для основной стельки ГОСТ 26167-84 рекомендует использовать кожи по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, картоны по НТД, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы.

Так как кожа является дефицитным сырьем, то рациональней использовать искусственные материалы. В таблице 2.16 представлены физико-механические свойства стелечных материалов.

 

 

Таблица 2.16 – Показатели физико–механических  и гигиенических свойств 

                           стелечных материалов

 

Показатели	Единица измерения	Картоны
		Bontex 164F	Fintex	СОП
Толщина по партии	мм.	2,0	2,0	1,7
Плотность	г/см3	0,65	0,7	0,95
Предел прочности при растяжении после замачивания   в воде в направлении:              машинном              поперечном	МПа	7,5 7,0	7,5 1,0	5,0 3,0
Относительное удлинение при растяжении в сухом состоянии в направлении:                машинном               поперечном	%	12-26 14-28	12-26 14-28	10-45 14-28
Намокаемость за 2 ч.	%	45	50	50
Гигроскопичность	%	6,0	3,0	2,5
Влагоотдача	%	5,0	2,5	1,0
Истираемость во влажном состоянии	мм/мин	1,2	1,2	1,2
Изменение линейных размеров при увлажнении или высушивании, не более, в направлении               машинном               поперечном	%	1,0 1,5	1,5 1,8	1,5 2,0
Жесткость при статическом изгибе в направлении               машинном               поперечном	Н	17-45 16-42	17-45 16-42	10-75 7-50

      

 

В таблице 2.17 представлены стоимостные  свойства стелечных материалов.

 

Таблица 2.17  – Стоимостные показатели материалов

Вид материла	Сорт	Процент  использования  теоретический (нормативный)           %	Цена 1 м²,   руб.	Чистая   площадь   комплекта,   дм²	Норма   расхода   на пару, дм²	Стоимость  комплекта, руб.
Bontex 164F	1	83,5	3770	3,12	3,74	7043
Fintex	1	83,5	3900	3,12	3,74	7286
СОП	1	83,5	2840	3,12	3,74	5306

 

По данным таблиц 2.16 и 2.17 наиболее подходящим материалом для основной стельки является материал Bontex 164F, так как он обладает лучшими гигиеническими свойствами и меньше изменяет линейные размеры при увлажнении и высушивании.

 

 

2.2.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей низа

 

К промежуточным деталям низа обуви  относят геленок, простилку и  полустельку.

К материалам простилки предъявляются  меньшие требования, чем к подошве  и стельке. Простилки должны обеспечивать приформовывание стельки к стопе и увеличивать амортизирующее свойство низа обуви.

По ГОСТ 19116 – 84 «Обувь модельная» для простилки должны применяться  отходы кож, войлок, текстильные материалы, береста, картон, резиновая и кожаная  пыль в смеси с вяжущей массой. Физико-механические свойства простилочных материалов представлены в таблице 2.18.

 

Таблица 2.18 - Физико-механические свойства простилочных материалов

Показатели	Единица измерения	Материалы
		Нетканый материал	Холстопрошивное полотно	Ватин
Поверхностная плотность	г/м2	280	240	-
Разрывная нагрузка по длине    по ширине	Н	130 140	130 140	160 200
Удлинение при разрыве                  по длине    по ширине	%	28 15	28 15	21 12

 

Таблица 2.19  – Стоимостные показатели материалов

Вид материла	Ширина, см	Сорт	Процент  использования  теоретический (нормативный)           %	Цена метра      погонного,  руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма   расхода   на пару, дм²	Стоимость комплекта, руб.
Нетканый материал	150	1	79,50	1450	3,24	4,08	39
Холстопрошивное полотно	150	1	79,50	1480	3,24	4,08	40
Ватин	155	1	81,50	1580	3,24	3,98	41

 

Для материала простилки выбираем ватин, так как данный материал будет обеспечивать хорошую приформовываемость низа обуви к стопе.

По ГОСТ 26167 «Обувь повседневная» для полустелек должны применяться картон обувной по ГОСТ 9542-89 и по НТД, картон повышенной жесткости по НТД, синтетические материалы по НТД. Физико-механические свойства материалов для полустелек приведены в таблице 2.20.

 

Таблица 2.20 - Физико-механические свойства материалов

 

Показатели	Единица измерения	Материалы
		Картон с  улучшен-ными фор-мовочными свойствами	Картон по-вышенной жесткости	ПСМ
1	2	3	4	5
Толщина по партии	мм	2,1	2,2	2,2
Плотность	г/см3	0,9	1,2	1,1
Предел прочности при растяжении после замачивания в воде в направлении:              машинном              поперечном	МПа	5,0 4,0	20,0 10,0	5,0 3,0
Относительное удлинение при растяжении в сухом состоянии в направлении:               машинном               поперечном	%	17-40 19-45	10-18 12-20	10-45 12-18

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2.20 

 

1	2	3	4	5
Намокаемость за 2 ч.	%	50,          не более	30,          не более	-
Жесткость при статическом изгибе в направлении               машинном               поперечном	Н	17-45     17-45	120-160    100-150	10-180      7-50

 

Таблица 2.21 – Стоимостные показатели материалов

Вид материла	Сорт	Процент  использования  теоретический (нормативный)           %	Цена 1 м2,  руб.	Чистая   площадь   комплекта,        дм²	Норма   расхода   на пару, дм²	Стоимость  комплекта, руб.
Картон с улучшенными формовочными свойствами	1	82,0	3900	2,18	2,66	104
Картон повышенной жесткости	1	82,0	4100	2,18	2,66	109
ПСМ	1	82,0	3540	2,18	2,66	94

 

По данным таблиц 2.20 и 2.21 для полустельки выбираем картон с улучшенными формовочными свойствами, так как он обладает достаточной жесткостью в машинном и поперечном направлении и будет обеспечивать хорошие амортизационные свойства низа обуви.

Геленки должны обладать высокой твердостью, упругостью, сопротивлением многократному  изгибу. В данной модели используется металлический геленок толщиной 1,0 мм, шириной 16 мм, имеющий два ребра жесткости. Геленок будем использовать из стали 65.

 

 

 

 

 

 

 

3   Обоснование  способов  обработки и соединения деталей