Технология требования к проектированию и строительству животноводческого предприятия при производстве и переработке свинины

   В настоящее время  применяют два способа получения  напряжённо-армированного бетона. Один  из них заключается в том,  что арматуру натягивают и  закрепляют на специальных анкерах,  а затем укладывают бетон. После  того как бетон достаточно  затвердеет, арматуру освобождают и она, сжимаясь, сжимает бетон. Другой способ: в бетоне оставляют специальные каналы для напрягаемой арматуры. После затвердевания бетона арматуру вводят в каналы и натягивают, используя в качестве опоры затвердевший бетон. При этом в бетоне возникают сжимающие напряжения. После натяжения арматуры каналы заполняют цементным раствором.

   В предварительно  напряжённых конструкциях ЖБИ  более полно используется прочность  стали и бетона, поэтому уменьшается  масса изделий. Кроме того, предварительное  обжатие бетона, препятствуя образованию  трещин, повышает его долговечность.

Железобетонные рамы (полурамы) РПС для однопролетных сельскохозяйственных производственных зданий с уклоном кровли 1:4 используются для строительства сельскохозяйственных зданий, складов, ангаров, навесов и любых других производственных помещений.

Полурамы РПС изготавливаются  в трех типоразмерах: РПС-12 - для пролета 12м, РПС-18 - для пролета 18м, РПС-21 - для  пролета 21м. Мы предлагаем в комплекте  с полурамами также фундаменты, стеновые панели и ребристые плиты покрытия. Таким образом Вы можете купить в  комплекте сборное железобетонное здание по низкой цене. ЖБИ рамы (полурамы) РПС изготавливаются по серии 1.030.1-1.

Исходным сырьем для керамзитобетона служит экологически чистый продукт – керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Применение керамзитобетона  по сравнению с обычным бетоном  дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стен требуется более  чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается  в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в  полтора раза.

Одним из достоинств материала  являются его высокие теплоизоляционные  свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических  условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха  в помещении. Строения из керамзитобетонных  блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Керамзитобетон имеет  преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес керамзитобетонных  блоков из него в два с половиной  раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных керамзитобетонных  блоков заметно меньше цемента. В-третьих, один стандартный керамзитобетонный  блок заменяет семь кирпичей. И, наконец, в четвертых, квалифицированный  каменщик укладывает за смену из блоков объем стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке. И это притом, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки не уступают кирпичу.

Опыт показал: использование  керамзитобетонных блоков вместо кирпича  на малоэтажном строительстве снижает  себестоимость работ на 30-40%.

Керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Различного рода испытания керамзитового  гравия, являющегося заполнителем, проведенные специализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет сокращать потери тепла более чем на 75%!

С выходом СНиП-И-3-79 требования к теплотехническим характеристикам  стеновых строительных материалов заметно  возросли. Научно-исследовательские  и проектно-конструкторские институты  приступили к срочному поиску возможных  решений - ведь согласно новым нормам даже деревянные стены должны иметь  полуметровую толщину!

Появилась идея производства многослойных стен с использованием в качестве несущего элемента слоя тяжелого бетона, а в качестве теплоизоляционного - органических плит из пенополистирола  или пенополиуретана.

Однако скоро выяснилось, что с такими стенами, из-за накопления вредных продуктов деструкции теплоизоляционных  материалов, ухудшается комфортность и санитарные условия проживания. Кроме того, эти материалы не долговечны в эксплуатации, не подлежат ремонту, а через короткое время такие  стены, из-за разрушения теплоизоляционных  слоев, и вовсе перестают держать  тепло.

Сегодня на рынке имеются  довольно качественные керамзитобетонные  блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций – 5-10 мм. Изготавливают  эти железобетонные конструкции  на современных вибрационных прессах, с последующей тепловой обработкой. Это позволяет достичь высокой  прочности и хорошей теплоизоляции.

Сквозные пустоты в  керамзитобетонных блоках позволяют  устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность. Керамзитобетонные  блоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Их теплопроводность значительно меньше, чем у обычного бетона, а стоимость  ниже.

Керамзитобетонные блоки  архитектурно выразительны, экологичны и адаптированы к климату России. Применение возможно без штукатурки внутренних фасадов, что исключает  в строительстве мокрые процессы.

Комбинация многообразных  форм и фактур керамзитобетонных  блоков предоставляет архитектору  неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого  материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Опыт использования керамзитобетонных  блоков показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется  дополнительных специальных конструкторских  решений.

Благодаря точно выдержанным  размерам и разнообразию форм керамзитобетонные  блоки прекрасно сочетаются со всеми  видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Керамзитобетонный блок несколько  крупнее полуторного кирпича. Но его размеры обеспечивают удобство транспортировки, хранения, легкость в  работе без применения каких-либо специальных  приспособлений и устройств. Его  кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной, благодаря чему возведение стен из керамзитобетонных блоков доступно и обычному частному застройщику.

Похоже, керамзитобетон незаслуженно позабыт российскими производителями. Если у нас строительство комплексов из керамзитобетонных блоков составляет по разным оценкам порядка 7-10%, то за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится порядка 40%. Особой популярностью этот стройматериал  пользуется в Германии, Голландии, Скандинавских странах, Чехии. Причем там керамзитобетонные блоки называют «биоблоками».

Устройство И.И. Сташевского  – устройство для лагерного содержания свиней. Включает загоны, образованные рамой с колесами, электрической изгородью и навесом, снабженным солнечными батареями. Рама выполнена из труб в плане в виде лестницы. Навес снабжен опорными роликами и разбрызгивающими насадками и установлен на заднем конце рамы. Известны передвижные загоны для пастьбы животных, содержащие навес с установленными на его наружной стороне датчиками дождя, силы и направления ветра, солнечными батареям, реле времени и тепловым реле и снабженные раздвижными занавесями, установленными на его сторонах, на которых расположена электрическая изгородь, имеют электрические лебедки для их перемещения, сблокированные с датчиками, реле и солнечными батареями. На опорах навеса имеются направляющие с расположенными на них роликами для крепления электрической изгороди и занавесей, причем ролики связаны с гибкими элементами лебедок.

Недостатком известного устройства является то, что в жаркую, знойную  погоду оно недостаточно понижает температуру  воздуха под навесом.

Целью изобретения является улучшение условий содержания свиней; на фиг. 1 изображено устройство для  лагерного содержания свиней, план; на фиг. 2 - то же, вид с задней стороны; на фиг. 3 - то же, вид с передней стороны; на фиг. 4 - то же, вид с торцовой стороны; на фиг. 5 - навес для свиней; на фиг. 6 - установка, вращающая вокруг гидранта.

Устройство выполнено  из рамы 1 в форме лестницы из продольных 2 и 3 и поперечных 4 труб, образующих загоны 5 прямоугольной формы. Продольные трубы 2 и 3 снабжены колесами 6 и являются осью колес 6. Труба 2 является водопроводом, а труба 3 кормопроводом. На заднем продольном трубопроводе 3 закреплен навес 7, выполненный  из листов изогнутой рифленой нержавеющей  стали (один конец листа опирается  на продольный трубопровод 3, другой на колеса 8 малого диаметра (ролики). Навес 7 снабжен солнечными батареями 9, выполненными из кремнефтористоводородного сплава, валками нанесенного на листы  нержавеющей стали. Солнечные батареи  сблокированы с аккумулятором 10 при  помощи электрической цепи, реле 11 и 12 времени соединено с электрическим  звонком 13 и электрической изгородью 14, расположенной под навесом 7 и  электрическим двигателем 15 при  помощи электрической цепи.

На раме 1 при помощи изоляторов 16 навещена электрическая изгородь 17, выполненная из проводов. Электрическая  изгородь соединена с солнечными батареями 9 и аккумулятором 10 и генератором  импульсов 18 при помощи электрической  цепи. Рама 1 выполнена поворотной вокруг неподвижного гидранта 19 и соединена  с ним при помощи трубопровода 2. Труба 2 соединена с автопоилками 20, на трубе подвешена прямолинейная  толстая проволока 21 электрической  изгороди, выполненная с возможностью перемещения вверх и вниз. На трубах 4 подвешена электрическая изгородь 17.

Каждый отрезок электрической  изгороди 21 снабжен индивидуальным выключателем 22. На ступицах 23 колес 6 установлены  зацепы 24, которые контактируют с  микропереключателем 25, соединенным  с электрическим двигателем 15 при  помощи электрической цепи. Труба 3 снабжена шнековым кормораздатчиком 26 и соединена с бункером 27 и  кормушками 28 при помощи патрубков 29. Шнековый раздатчик 26 снабжен электрическим  двигателем 30.

В концевой части трубы 3 установлена подпружиненная диафрагма 31, контактирующая с микропереключателем 32, соединенным с электрическим  двигателем 30 при помощи электрической  цепи.

Автопоилка 20 состоит из корпуса с чашей 33 и клапанного механизма 34. Труба 35 соединена с  трубой 2 при помощи трубы 4 и гибкого  шланга 36. На трубе 35 установлены разбрызгивающие  насадки 37.

Устройство работает следующим  образом. В каждый загон 5 загоняют свиноматок с приплодом или группу откормочных  свиней. При этом при помощи выключателя 22 размыкают электрическую цепь электрической изгороди 21, поднимают  и укладывают ее на трубу 2. Распределение  свиней в загонах производят таким  образом, что бы в загонах, расположенных  вблизи гидранта, было расположено  в двух спаренных загонах две  свиньи группы откормочных или одна свиноматка с приплодом или по 3-4 свиньи откормочной группы, в следующих  загонах по две свиноматки с приплодом 4-5 свиней группы откорма и т.д.

Это делается для того, чтобы  при вращении устройства вокруг гидранта было пропорционально распределение  травостоя пастбищ для пастьбы  свиней. Затем при помощи выключателя 22 замыкают электрическую цепь, питающую электрическую изгородь 21. По проводам электрической изгороди 14, 21 и 17 идет пульсирующий электрический ток. При  подходе свиней к электрической  изгороди 14, 21 и 17 при контакте свиньи получают электрический удар и отходят  от изгороди, при этом у свиней возникает  условный рефлекс боязни проводов электрической  изгороди. В жаркую или ненастную, дождливую, ветреную погоду свиньи укрываются под навесом 7. Вода подается из гидранта 19 по трубам 2, 4, шлангу 36 поступает в  разбрызгивающие насадки 37.

Разбрызгивающие насадки  разбрызгивают воду по поверхности  крыши, в летний знойный день вода охлаждает поверхность крыши  и улучшает микроклимат под навесом 7, что благотвоpно сказывается на продуктивности свиней. Вода стекает  с поверхности крыши и смывает  все экскременты со стравленных  участков пастбищ. Свиньи пьют воду из автопоилок 20, в которых автоматически  поддерживается одинаковый уровень  воды в чаше. Свиньи пасутся на пастбище.

Через определенный отрезок  времени реле 11 времени замыкает электрическую цепь, питающую электрический  звонок 13 генератор импульсов 18, и  электрическую изгородь 14. При этом раздается звонок (условный сигнал, предупреждающий свиней о перемещении  загонов). Генератор импульсов 18 подает на электрическую изгородь 14 пульсирующий ток. При соприкосновении животных с электрической изгородью 14 они  получают электрический удар и отходят  вперед.

Через определенный отрезок  времени, например 1-3 мин, реле времени 12 размыкает электрическую цепь, питающую электрический звонок 13, и  замыкает электрическую цепь питающую электрический двигатель 15. При этом электрический двигатель 15 вращает  ходовые колеса 6. Колеса перемещают навес 7 и загоны 5 на новый травостой  пастбищ. При этом рама 1 перемещается вокруг гидранта 19 по кругу. Как только колесо сделает часть оборота, зацеп 24 контактирует с микропереключателем 25 который размыкает электрическую  цепь, питающую электрический двигатель 15. Через определенный интервал времени  реле времени 11 снова замыкает электрическую  цепь, питающую электрический двигатель 15. Колесо 6 снова делает часть оборота  и снова зацеп 24 контактирует с  микропереключателем 25, который снова размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 15.