Технологія виробництва кормового борошна. Потужність МЖК 25,3 т за зміну

Ефективні сепаратори з постійними магнітами, що зблоковані в лінію. Для видалення металомагнітних домішок з подрібненої шквари застосовують магнітні колонки БКМЗ-7. Кормове борошно обробляють за допомогою електромагнітних сепараторів типів А1-ДЕС, ЕМ-101 і ДЯ1-С.

Пакування, зберігання та транспортування  кормового борошна. Залежно від умов виробництва та вимог споживача кормове борошно тваринного походження пакують або зберігають безтарним методом.

Усі види борошна пакують  у паперові три-чотиришарові непро- сочені мішки та в нові або вживані щільні, міцні, чисті та продезін

фіковані тканинні мішки. Маса одного мішка з кормовим борошном не повинна перевищувати 50 кг. Після заповнення мішки з борошном зашивають або закривають іншим способом і маркують.

Для механізації процесу  дозування, фасування та пакування  кормового борошна в непросочені  паперові мішки застосовують пристрій В6-ФДМ, Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

27

Організація виробничого потоку згідно апаратурно-технологічної схеми

 

що складається з норії, напівавтоматичних ваг ДСА-50-Н-2 і  мішкозашивальної машини ЗЗЕ-М.

Кормове борошно в упакованому  вигляді транспортують усіма  видами транспорту відповідно до чинних правил перевезень.

Застосовують також безтарне перевезення борошна в спеціально обладнаних залізничних вагонах, автомобілях і суднах, що забезпечують захист борошна від атмосферних опадів і відповідають ветеринарно-санітарним вимогам.

На підприємствах м’ясної промисловості застосовують лінію безтарного зберігання, що складається з вузлів просіювання, подрібнення та накопичення м’ясо-кісткового борошна в металевих циліндричних бункерах, з’єднаних транспортними пристроями — шнеками, норіями. Висушена шквара подається на приймальний лотік норії, потім транспортується на сито-бурат. Після цього вона шнеком направляється в норію та розподіляється по накопичувальних бункерах (16) через шибер (17). Лінія складається з восьми бункерів місткістю по 6 м³.

Встановлення бункерів забезпечує можливість бактеріологічного контролю продукту. Застосування лінії безтарного зберігання дає змогу значно зменшити запорошеність цеху. Борошно з бункерів шнеками

 завантажується в спеціальний  автотранспорт, яким доставляється на комбікормовий завод. Кормове борошно при безтарному методі зберігають поза приміщенням у закритих бункерах, що унеможливлює дію атмосферних опадів.

Застосування безтарного зберігання та транспортування є  ефективним методом у виробництві сухих тваринних кормів, оскільки не потребує витрат на пакування і тару, знижує трудомісткість процесу, підвищує Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

28

Організація виробничого потоку згідно апаратурно-технологічної схеми

 

санітарний рівень виробництва  за рахунок використання закритих систем транспортування та накопичення готової продукції і зменшення рівня пиловиділення. Термін зберігання борошна в розсипному вигляді становить 6 місяців, а у гранульованому — 9 місяців з моменту виготовлення.

Тривалість зберігання борошна  залежить від зміни якості жиру, що є в ньому, під впливом окисних процесів. Стійкість жиру, що входить до складу кормового борошна, в процесі зберігання залежить від режимів його отримання (тривалості процесу і температури).

 

1.5 Організація виробничо  – ветеринарного контролю

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

29

Організація виробничо-ветеринаринарного  контролю

 

 

Виробництво кормової і технічної  продукції повинно бути ізольоване від харчових цехів, мати окреме сировинне  відділення з самостійними побутовими приміщеннями (типу санпропускника) з  виходом у відділення.

У сировинному відділенні облаштовують приміщення для миття  і дезінфекції тари, інвентаря  і транспортних засобів, якими доставлялась сировина у цех нехарчових відходів і конфіскатів. Повернення в інші цехи інвентаря і транспортних засобів дозволяється після їх ретельного миття та дезінфекції. Видачу продукції цеху кормових і технічних продуктів проводять через окрему експедицію.

На підприємствах, які не мають цехів з виробництва сухих тваринних кормів, консервовану нехарчову білкову сировину до відправлення її на переробку зберігають у закритих ємностях.

При виробництві кормових і технічних продуктів необхідно дотримуватися ветеринарно-санітарних вимог:

" виробничі приміщення  повинні відповідати вимогам  санітарних правил для підприємств м'ясної промисловості та санітарним нормам проектування;

при вході і виході, в'їзді і виїзді з території цеху встановлюють дезбар'єри;

в цеху працюють лише закріплені за ним люди, стороннім вхід у  приміщення заборонений;

" не дозволяється виходити працівникам за межі цеху в робочому одязі;

" сировинне відділення  повинно бути ізольованим від  ділянки для фасування та зберігання готової продукції;

 

ємності для збирання сировини фарбують в кольори, які відрізняються від кольору іншого обладнання, маркують і не використовують для інших потреб; приймати сировину лише за наявності ветеринарних документів;

" накопичення сировини  в кількості більшій, ніж може  переробити цех за зміну, не  дозволяється;

 

зберігати сировину на підлозі категорично заборонено;

" сировину необхідно  швидко переробляти;

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

30

Організація виробничо-ветеринаринарного  контролю

 

 

" виробничий процес, особливо  режими стерилізації, здійснюють  під суворим ветеринарно-санітарним наглядом;

" біля робочих місць  встановлюють раковини з підведенням гарячої і холодної води, а також ємності з миючими і дезінфікую- чими речовинами та пристрій для висушування рук;

контролюють гранично-допустимі  викиди шкідливих речовин в атмосферу  та слідкують за охороною ґрунтів.

Після закінчення зміни щоденно приміщення, тару, інвентар, інструменти ретельно очищають, миють і дезінфікують. Особливу увагу приділяють обробці неблагополучної зони.

 

Підлогу в сировинному відділенні і відділенні готової продукції миють в процесі роботи по мірі забруднення. Перед миттям всі об'єкти ретельно очищають від залишків сировини, шквари, жиру, кормового борошна та ін.

 

Для миття використовують гарячі лужні розчини:

2—3 % кальцинованої соди;

0,3—0,5 % каустичної соди;

0,3—0,5 % розчин препарату  каспос.

Профілактичну дезінфекцію обладнання, інвентаря і всіх приміщень цеху проводять не рідше одного разу на тиждень або за наказом ветеринарного лікаря. У сировинному відділенні обладнання, інвентар, спуски, підлоги, стіни дезінфікують щоденно після закінчення роботи та видалення з приміщень сировини.

Для профілактичної дезінфекції приміщень використовують освітлений розчин хлорного вапна з вмістом 1—2 % активного хлору, гарячий 2—4 % розчин їдкого натру (в сировинному відділенні — 4 %, а в апаратному

 

відділенні — 2 %), 2 % розчин хлораміну.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

31

Організація виробничо-ветеринаринарного  контролю

 

 

Використання високих  концентрацій дезінфікуючих розчинів обумовлене високою мірою мікробного обсіменіння об'єктів та потребою їх дезодоруванні.

Експозиція для розчинів хлорного вапна і хлораміну — не менше 1 год., для розчинів їдких лугів — 45 хв.

Обладнання для виробництва  сухих тваринних кормів, знежирюють гарячим 0,5 %-вим розчином їдкого натрію або 3 %-вим розчином кальцинованої  соди. Внутрішню поверхню корпусів подрібнювала і елеватора, ножі, скребки  елеватора промивають теплою водою  і протирають щітками, змоченими  в розчині кальцинованої соди або їдкого натру. Візки, підвісні ковші та інвентар миють і дезінфікують в спеціальних камерах сировинного відділення.

У відділенні переробки кісток лінію знеструмлюють, миють і знежирюють силовий подрібнювач, транспортер, елеватор і бункер. Вовчок-подрібнювач розбирають і знежирюють, а шнековий апарат приводять в дію і промивають через завантажувальну горловину.

Горизонтальні вакуумні котли  заповнюють на 2/3 об'єму водою, запускають мішалку і 2 години підтримують тиск пари в котлі 0,1—0,15 МПа. Закінчивши миття, воду з котла зливають, а осад вивантажують через розвантажувальні двері в жировловлювач.

Не рідше одного разу в 10 змін котли, відціджувачі, відстійники

жировловлювачі промивають 0,5 %-вим розчином каустичної або

% кальцинованої соди, а  потім гарячою водою.

Сепаратор жировий. Повне  розбирання і очищення барабана проводять  один раз на тиждень.

Відстійники жиру. Теплові  сорочки відстійників заповнюють гарячою  водою і миють щітками на довгих ручках з подальшим відмиванням  залишків лужного розчину водою.

 

 

Баки для передування  сировини тричі заповнюють теплою водою

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

32

Організація виробничо-ветеринаринарного  контролю

 

 

видавлюванням її в транспортуючий трубопровід. Після промивання водою баки промивають 10—15 хв. гострою парою.

Просіювач (агрегат просіювальний  П-5) щоденно вручну миють решітку, завантажувальний бункер, кришку і  спіральні лопаті. Потім при ввімкненому електроприводі просіювальної головки через шахту вертикального шнека знизу пропускають гостру пару 10—15 хв.

У відділенні готової продукції  теплові агрегати, обладнання, тару, інвентар, підлогу і стіни щоденно після закінчення роботи механічно очищають і миють гарячою водою.

Тканинні мішки для  м'ясо-кісткового борошна знезаражують парою в камері системи Крупіна при 110°С протягом 60 хв., за відсутності — парами формальдегіду в пароформалінових камерах (97°С) протягом 1,5 год., формальдегід нейтралізують розчином аміаку і просушують.

 

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

33

Аналіз літературних джерел з описом сучасних  технологій з теми курсової роботи

 

1.6 АНАЛІЗ ЛІТЕРАТУРНИХ  ДЖЕРЕЛ З ОПИСОМ СУЧАСНИХ ТЕХНОЛОГІЙ  З ТЕМИ КУРСОВОЇ РОБОТИ

Протягом десятиліть серйозними проблемами, які гальмуватиме розвиток тваринництва, були незбалансованість  кормів, як за вмістом білка і  по аминокислотному складу, а також  відсутність нових технологій виробництва.

Це є ключовим чинником відставання України за основним сільськогосподарськими показниками, які стосуються тваринницької продукції, як у кількісному так і у  якісному вираженні. Більшість незбалансованих  кормів  України традиційно припадає на споживання великої рогатої худоби (ВРХ), свиней і інших тварин. З  цією, як, втім, і з іншими причинами,  пов'язано негативне становище  даних секторів тваринництва в Україні, порівняно із країнами з розвиненим сільським господарством.

Важливим білковим компонентом  комбікормів є м’ясо-кісткове  борошно. Мясокісткове борошно виробляють переважно на м'ясокомбінатах, в  технічних цехах.

У нашій країни й там  для сухих кормів тваринного походження, кормового і технічного жиру використовують різні лінії: лінії К7-ФКЕ, В2-ФЖЛ, лінії Centrimille фірми Alfa-Laval (Швеція), StorkDuke (Нідерланди) та інших.

Ми розглянемо окремі:

ЛініяК7-ФКЕ-лінія виробництва  м'ясокісткового борошна та технічного чи кормового жиру з м’якої сировини і кісток.

Процес виробництва кормового борошна в на даній включає: обробку сировини в термоапараті (стерилізація, часткове

знежирення, попереднє зневоднення), подрібнення вареної сировини, сушіння, охолодження і подрібнення шквари, упаковку і зважування кормового борошна, маркування тари. Суміш м’якої і кісткової сировини Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.