Выбор материалов для женских ботинок клеевого метода на формованной подошве для осенне-весеннего периода носки

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ  РЕСПУБЛИКИ  БЕЛАРУСЬ

 

Учреждение  образования

«ВИТЕБСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

 

 

                                                                                            Кафедра  “Конструирования и

                                                                               технологии  изделий из кожи

                                                                              

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТНО - ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ  ЗАПИСКА

к  курсовому  проекту по курсу «Материаловедение»

 

на тему: «Выбор  материалов для женских ботинок клеевого метода на формованной подошве для осенне-весеннего периода носки.»

 

 

 

 

 

 

                                                                   

Исполнитель:  студентка гр. 30-45

Кубасова  В. В.

Руководитель  работы: Милюшкова Ю. В.

 

Курсовая  работа  рассмотрена и допущена

к защите «     » ___________2012г.

 

 

 

Витебск

2013

 

 

Содержание

 

Введение.                                                                                                     

1. Эскиз  модели…………………………………………………………………

        1.1 Описание  модели………………………………………………………

        1.2 Конструктивные  и  технологические  особенности   модели………. 

        1.3 Перечень  деталей  модели  обуви……………………………………..

2. Требования  к  модели  обуви  и  материалам………………………………

        2.1 Технологические   требования…………………………………………

        2.2  Потребительские   требования…………………………………………

        2.3  Эстетические  требования. Особенности носки выбранной  модели

              обуви……………………………………………………………………..  

3. Обоснование  выбора  материалов…………………………………………..

       3.1 Обоснование  выбора материалов  деталей  верха обуви…………….

          3.1.1 Обоснование  выбора  материалов  наружных  деталей  верха..  ..

          3.1.2 Обоснование  выбора  материалов  внутренних  деталей

                  верха…………………………………………………………………..

          3.1.3 Обоснование  выбора  материалов  промежуточных  деталей           

                   верха ………………………………………………………………….                 

      3.2 Обоснование выбора  материалов наружных деталей  низа обуви…….

          3.2.1 Обоснование  выбора  материалов  наружных  деталей низа

               обуви…………………………………………………………………….

         3.2.2 Обоснование  выбора  материалов  внутренних  деталей  низа

               обуви…………………………………………………………………….

         3.2.3 Обоснование   выбора   промежуточных деталей  низа  обуви…...

      3.3 Выбор  вспомогательных  материалов  для  низа  обуви…….………..

4. Паспорт  модели………………………………………………………………

 

Литература………………………………………………………………………...           

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

  В процессе развития легкой промышленности выпуск важнейших видов изделий то возрастал, то снижался.

Экономический кризис в большинстве  случаев негативно сказывался на состоянии многих рынков. Однако производство отечественной обуви стало исключением. Из-за резкого удорожания импортной  продукции спрос на обувь сместился  в сторону дешевых отечественных  марок. Так, по данным официальной статистики, выпуск обуви в России в 2008-2009 гг. не только не снизился, что регулярно  наблюдалось до кризиса, но даже незначительно  вырос. Всего в 2009 году было произведено 57,5 млн. пар обуви.

В тоже время, несмотря на незначительное восстановление отечественного производства обуви и резкий рост цен на импортную  продукцию, присутствие зарубежной обуви на российском рынке по-прежнему было значительным. Отечественные производители  смогли отвоевать только 5% рынка  по итогам 2009 года.

Говоря об импорте на рынке обуви, стоит учитывать присутствие  на рынке нелегальной продукции. В 2009 году доля «серого» импорта составила  порядка 32% в натуральном выражении, однако в последнее время наметилась тенденция «обеления» рынка. Для  сравнения, в 2006 году на «серый» импорт приходилось почти 60% рынка.

Снижение уровня доходов населения  в 2008-2009 гг. серьезно повлияло на потребление  обуви в России. В 2009 году спрос  на обувь (с учетом теневого сектора) в России сократился почти 28% в натуральном  выражении, оказавшись на уровне 2005 года.

В ближайшее время, вследствие того, что обувь является товаром первой необходимости, стоит ожидать быстрой  стабилизации российского обувного рынка. Несмотря на то, что на докризисный  уровень рынок выйдет не раньше 2013 года, темпы прироста в 2010-2012 гг. будут  двузначными.

По данным аналитиков, основные тренды 2009 года, такие как снижение доли импорта на рынке и рост и спроса на отечественную продукцию - явления  временные. Уже по итогам 2011 года импортная  обувь снова начнет отвоевывать  потерянные в 2009-2010 гг. позиции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ЭСКИЗ  МОДЕЛИ

 

1. ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ

 

Модель женских  ботинок представлена на рисунке 1.1, предназначена для осенне-весеннего  периода носки. Выпускается в  соответствии с ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная. Технические условия». Для изготовления  сапожек  используется  колодка  с овальной  носочной  частью и  высотой  приподнятости  пяточной  части  50 мм (высота   каблука – 60 мм,  толщина подошвы в геле ночной   части – 10мм ).Заготовка верха ботинок состоит из цельной союзки, наружная берца, внутренняя берца, задинки .Видимые края берцев  обрабатываются  в  обрезку  с  последующим  окрашиванием. Край задинки до настрачивания на берцы так же окршеваются. Видимые края окрашены в отделку. Ботинки держатся на ноге при помощи шнурков. Высота ботинок 156 мм. В качестве  материала верха используется  полукожник  с гладкой лицевой поверхностью,  Цвет ботинок бежевый, с оделкой коричневого цвета видимых краев деталей обуви. На подкладочные материалы применяют полушерстяную байку в соответствии с ГОСТ 29298 из которой выкраивают подкладку под союзку,под задинку, под наружную и внутреннюю берцу. При кожаном верхе, имеющем большие удлинения обычно вводят промежуточный слой межподкладку под союзку, внутреннюю и наружную берцы, под задинку. Заготовка  формуется  обтяжно–затяжным  способом. Для низа  применяется полумонолитная формованную подошва и каблук из АБС-пластика.  Метод крепления подошвы – клеевой.  Цвет  низа – коричневый.

  Данная  модель    предназначена  для   кратковременной  носки  в  различных  торжественных  случаях.  Она  должна  соответствовать  направлению  моды,  быть  удобной,  устойчивой,  конструктивно–декорное  решение  должно  быть  эффектным  и  одновременно  легким.  В  данной  модели  акцент  сделан  на  вышивку  и цвет  кожи.  Модельная  обувь  не  должна  отличаться  особой  прочностью,  так  как  ее   надевают  не  часто.  Она  должна  выражать  образность, связь  с  индивидуальностью,  но  не  должна  спорить  с  образом  всего  костюма.  Поэтому  для  данной  модели  необходимо  применять  достаточно  мягкий  эластичный  верх,  обладающий  основными  необходимыми  свойствами.  А  низ  обуви  должен  быть легким,  гибким  и хорошо  проформовываться  к  стопе,  быть  устойчивым.

В  конструкцию  низа  входят  стелечный  узел,  состоящий  из  основной  стельки, полустельки  из картона марки «Texon», металлического  геленка,  и  вкладная  комбинированная  стелька  из  материала  основной  подкладки  дублированной  картоном  марки  СЦМ, а также мягкий подпяточник.

 

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

В данном курсовом проекте представлена модель женских модельных ботинок весенне-осеннего периода носки на формованной подошве клеевого метода крепления. Заготовка верха ботинок имеет следующую конструкцию: ботинки с цельной союзкой и настрочными берцами ,и с настрочной задинкой. 

Узел  верха состоит из берцев, которое по заднему краю соединяется тачным швом. На берцы настрачивается цельная задинка, однорядным настрочным швом,в свою очередь берцы настрачиваются на союзку ,также однорядным настрочным швом. Получается замкнутый контур.

Узел подкладки состоит из шерстяной байки -подкладки под берцы детали которой соединяются переметочным швом по заднему краю ,на них настрачивается карман для задника, за тем по наружнему и внутреннему краю подкладки под союзку соединятся берцы преметочным швом. Получается замкнутый контур.

Затем соединяется  узел верха  и подкладки, а верхний край заготовки соединяется  настрочным швом с одновременной загибкой верха и обрезкой подкладки.

Для повышения стойкости, формоустойчивости  и уменьшения тягучести и  для  укрепления  ниточных  швов, все  наружные детали верха укреплены  межподкладкой и промежуточными деталями.

Для  повышения  гигиенических свойств, комфортности, а также  улучшения  внешнего  вида в  обуви  применяется дублированная  вкладная  стелька: первый слой - байка полушерстяная, второй слой-картон, соединенные между собой ниточным швом. Применение дублированной  стельки позволяет повысить теплозащитные свойства обуви, улучшить эстетический внутренний вид обуви.

Конструктивной  особенностью  низа  в  данной  модели  является  то,  что используется,  узел (стелька  основная + полустелька)  который  поступает  в  пошивочный  цех  уже  соединенным  и  крепится  на  колодку  с  помощью  временных  металлических  крепителей.

К  промежуточным  деталям  низа  относится  простилка,  служащая  для  устранения  промежутка  между  подошвой  и  следом,  а  также  для  повышения  теплозащитных  свойств.

При изготовлении модели ботинки женские  применяется  клеевой  метода  крепления низа обуви, за счёт чего обувь имеет небольшую массу (это  объясняется тем, что скрепление происходит по поверхности, а не через  толщину, соединяемых материалов, т.е. можно применять более тонкие материалы для деталей верха).

Клеевым  называется  такой  метод  крепления,  при  котором  в  качестве  крепителя  используется  клей,  а  скрепление  осуществляется  склеиванием.  Технологический  процесс  происходит  следующим  образом:  после  прикрепления  основной  стельки  к  колодке  и  затяжки  на  эту  колодку  заготовки, следующим  этапом  происходит  присоединение  подошвы  при  помощи клея. 

Процесс  склеивания  состоит  из :

-подготовки  склеиваемой  поверхности   к  нанесению  клея  (придание  шероховатости  поверхности   затяжной  кромке  и  подошве.)

-нанесения   клея  и  сушки; 

-склеивания  деталей  с  превращением  клеящего  вещества,  при  определенных  условиях  в  клеевой  шов.

В  основе  склеивания  лежит  явление  называемое  адгезией  или  прилипанием.  С  точки  зрения  технологии  адгезию  удобно  характеризовать  как  связь  между  приведенными  в  контакт  разнородными  поверхностями.

Клеевой  метод  является  более  перспективным,   по  сравнению  с  рантовым,  доппельным,  гвоздевым  и  прочими.  Этот  метод имеет следующие  преимущества перед другими методами- прочен; обувь  легкая  и  гибкая;  метод  менее  трудоёмкий  и  материалоемкий;  высокая  производительность  труда;  простота  оборудования;  неограниченное  изменение  внешнего  вида  обуви,  следуя  тенденциям  моды;  ремонтоспособна.

Недостатки: клеевой  метод  крепления  ухудшает  экологию,  также  повышает  взрывоопасность,  огнеопасность  и  вредность  производства.

В  данной  модели  применяется  внешний  обтяжно-затяжный  метод  формования.  При  таком  способе,  формование  заготовки  верха  осуществляется  за  счет  клещей.  Заготовке  верха  обуви придается  пространственная  форма,  затяжная  кромка  закрепляется  на  стельке  при  помощи  клея.  Внешний  обтяжно-затяжный  способ  разработанной  модели  имеет  параллельно-последовательную  затяжку.

Применение формованных подошв весьма эффективно, так как исключается  ряд технологических операций по отделке ходовой поверхности, что  позволяет повысить производительность труда, а следовательно снизить  себестоимость обуви.

 

 

В таблице 1.1 представлен перечень деталей модели и их количество на пару.               

              

Таблица 1.1 -  Перечень деталей 

Название  детали	Количество деталей на пару, шт	Толщина      детали, мм
Наружные детали  верха
Союзка	2	1,1
Задинка	2	1,1
Берец внутренний	2	1,0
Берец наружный	2	1,0
Внутренние  детали  верха
Кожкарман для задника	2	0,8