Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2012 в 12:20, отчет по практике
Молочная промышленность является одной из крупнейших в пищевой отрасли, несмотря на то, что в последние годы экономика России находится в глубоком кризисе. Наблюдается общий спад производства в отраслях народного хозяйства, в наиболее уязвимом положении оказалось сельское хозяйство и особенно животноводство.
В течение последних 8 лет сохраняется устойчивая тенденция снижения объемов производства молока в России. Предприятия молочной промышленности в условиях критического дефицита сырья (отечественного) проводят структурную перестройку производства, направленную на увеличение выработки готовых к употреблению молочных продуктов (70 % ресурсов молока перерабатывается и реализуется в виде кисломолочной продукции, молочных консервов).
Содержание стр
Предприятие, его история
История Компании «ЮНИМИЛК»…………………………………………….3
Общий инструктаж по технике безопасности…………………………………4
Организационная структура Филиала «Молочный комбинат «ВОЛГОГРАДСКИЙ» ОАО «Компания «ЮНИМИЛК»………………………6
Санитарно-гигиенические нормы переработки молока…………………..……7
Ассортимент и качество выпускаемой продукции Филиала «Молочный Комбинат «ВОЛГОГРАДСКИЙ»» ОАО «Компания «ЮНИМИЛК»……..…15
Сырьевая зона перерабатывающего предприятия
Сырьевые зоны Филиала «Молочный Комбинат «ВОЛГОГРАДСКИЙ»» ОАО «Компания «ЮНИМИЛК»…………………………………………..……18
Приемный участки……………………………………………………………..19
Поточно-технологическая линия производства Йогурт густой м.д.ж. 2,5% ТМ «ДВС»………………………………………………………………………..…...20
Участки по выработке отдельных видов молочных продуктов
Основные физико-химический показатели йогурта…………………………21
Основное сырье для производства йогурта…………………………………23
Технологическая схема производства Йогурт густой м.д.ж. 2,5% ТМ «ДВС»……………………………………………………………………….……24
Назначение и принцип действия основного технологического оборудования…………………………………………………………………..28
Контроль за технологическим процессом……………………………………31
Виды фасовки готовой продукции……………………………………………31
Режим и сроки хранения её на предприятии…………………………………..31
Вспомогательные службы предприятия……………………………………34
Лабораторный контроль на предприятии
Основные функции лаборатории………………………………………………35
Штаты, оборудование лаборатории…………………………………………36
Схема организации технохимического и микробиологического контроля .36
Органолептическая оценка продуктов……………………………………….43
Отбор проб и методы анализа………………………………………………..45
Дефекты йогуртов…………………………………………………………… 48
Заключение……………………………………………………………
- общие правила микробиологических исследований - по ГОСТ Р ИО
7218;
- отбор и подготовка проб для микробиологических исследований - ГОСТ Р 53430, ГОСТ 26669;
- определение БГКП (колиформы) - по ГОСТ Р 53430, ГОСТ 30726, Ь
2.3.2.2327;
- определение дрожжей и плесневых грибов - по ГОСТ 10444.12;
- определение патогенных микроорганизмов, в т.ч. сальмонелл - ГОСТ
52814 (ИСО 6579);
- определение S.aureus - по ГОСТ 30347;
- содержание молочнокислых микроорганизмов- по ГОСТ 10444.11.
12 Определение токсичных элементов (пункт 2.5) проводят:
- ртути - по ГОСТ 26927;
- мышьяка - по ГОСТ 26930, ГОСТ Р 51766;
- свинца - по ГОСТ 26932, ГОСТ 30178, ГОСТ Р 51301, МУК 4.1.986;
- кадмия - по ГОСТ 26933, ГОСТ 30178, ГОСТ Р 51301, МУК 4.1.986.
13 Определение остаточных количеств пестицидов (пункт 2.5) - по ГОСТ 23452.
14 Определение остаточных количеств антибиотиков (пункт 2.5) -г ГОСТ 51600, ГОСТ Р 53601, ГОСТ Р 53774, МУК 4.2.026, МУ 3049 (кроме левомицетина). Определение левомицетина - по МУК 4.1.1912. ЫЦ
15 Определение афлатоксина Mi (пункт 2.5) - по ГОСТ 30711, МУ 4082.
16 Определение радионуклидов (пункт 2.5) - по МУК 2.6.1.1194.
17 Определение ГМО- по ГОСТ Р 52173, ГОСТ Р 52174. 11НИ
18 Контроль качества воды в соответствии с СанПиН I 14 1074-01 ГОСТ Р 11232.
ТУ 9222-059-13605
19 Определение меламина по МУК 4.1.2420 в случае обоснованное 1 положения о возможном его наличии в продовольственном сырье.
20 Определение диоксинов методикам, утвержденным в установленном порядке в случае обоснованного предположения о возможном его наличии в продовольственном сырье.
21 Пищевую ценность продуктов устанавливают расчетным путем гласно СанПиН 2.3.2.1078 Предел допустимых отклонен показателей пищевой ценности готового продукта в соответствии с требовав [И] (Приложение 18).
22 Допускается использование других методов контроля безопасности продуктов, утвержденных в установленном порядке.
Дефекты йогуртов
Дефекты йогурта делятся: на дефекты в процессе производства, а так же дефекты в процессе хранения.
Дефекты в процессе производства:
Структурно-механические изменения. Йогурт производят путем внесения в молоко закваски, под действием которой происходит свертывание белков и образование пространственной структуры из белков молока с включениями молочного жира и влаги. Характерно, что повышение температуры ускоряет процесс структурообразования. Повышение температуры пастеризации способствует повышению вязкости сгустка.
Влияние температуры пастеризации на вязкость сгустка 10^3 (в Па с)
Состояние структуры |
Температура пастеризации, С |
||||
63 |
72 |
80 |
90 |
||
Неразрушенная |
457 |
549 |
1234 |
1896 |
|
Разрушенная |
4,53 |
6,01 |
6,39 |
7,9 |
|
Через 15 мин после разрушения |
6,32 |
6,32 |
8,22 |
10,11 |
|
Дефекты в процессе хранения:
При нарушении режима хранения в
кисломолочных продуктах могут
происходить нежелательные
Кислый вкус возникает при повышенной температуре хранения вследствие продолжающегося молочнокислого и других видов брожений.
Салистый привкус, появляется вследствие окисления молочного жира до образования диоксикислот. Активизирует этот процесс солнечный свет, повышенная температура хранения, наличие воздуха в упаковке, металлов-катализаторов.
Горький вкус - следствие расщепления белковых веществ под действием протеолитических ферментов микрофлоры в процессе длительного хранения продуктов, особенно при несоблюдении санитарных условий при транспортировании и хранении.
Прогорклость появляется в результате гидролиза молочного жира под влиянием плесеней.
Гнилостный привкус - это следствие разложения белка гнилостными бактериями, свидетельствует о длительном хранении в неблагоприятных санитарных условиях.
Дрожжевой, броженый привкус обнаруживается в изделиях, хранившихся длительное время, появление его сопровождается газообразованием, вспучиванием продукта. Этот дефект появляется при повышенной температуре хранения.
Отделение сыворотки происходит при прокисании продукта, синерезисе сгустка.
Заключение
В ходе производственной практики теоретические знания полученных при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин на основе изучения деятельности предприятия отрасли закреплены практически в период прохождения практики на
Филиал «Молочный Комбинат «Волгоградский»» ОАО «Компания ЮНИМИЛК»- крупнейший производитель молочной продукции в Волгоградской области. Объемы производства предприятия растут из года в год, расширяются рынки сбыта и ассортимент выпускаемой продукции, что свидетельствует об успешном развитии компании.
Для эффективного ведения производства Филиала «Молочный Комбинат «Волгоградский»» ОАО «Компания ЮНИМИЛК» рационально построило производственный процесс в пространстве, т.е. определило исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия. Но экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции , улучшения использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств
Список использованной литературы
9. Крусь Н.Г. Технологические основы производства и переработки продукции животноводства.-М.: МГТУ, 2003.
15. Солдатов А.П., Табаков Л.П. Технология производства молока и говядины.- М.: Колос, 1995.