Отчет по практике в ООО «Илличевский зерновой терминал»

Місцевий (заводський) профспілковий  комітет контролює дотримання законодавства  про працю, вимог охорони праці  і виробничої санітарії, вирішує  трудові спори. Для поліпшення роботи з охорони праці і техніку  безпеки профспілкові комітети створюють  на підприємствах комісії охорони  праці і виділяють суспільних інспекторів по охороні праці. Працівники, що виконують роботи підвищеної небезпеки, а також де є необхідність у  професійному доборі, проходять попереднє  спеціальне навчання і перевірку  знань з питань охорони праці  в термін, установлений відповідними галузевими нормативними актами, але  не рідше одного разу в рік. На підприємствах  харчової і переробних галузей промисловості  для працівників, що виконують роботи з обслуговування устаткування підвищеної небезпеки, обов'язково курсове навчання по безпечних методах роботи з  обов'язковими іспитами, що проходить  безпосередньо на виробництві по затвердженим керівництвом підприємства і погодженим з органами Держнагляду  по охороні праці програмами.  Це роботи з обслуговування парових  і водонагрівальних казанів; виробничих печей і інших теплових установок, які працюють під тиском; компресорів; холодильних установок; газового устаткування; електричного оснащення й ін.

Інструктажі бувають:

1 Вступний (із усіма працівниками, що тільки що прийняті на  роботу)

2 Первинний (проводиться на робочому  місці до початку роботи з  новоприйнятим працівником).

3 Вторинний (проводиться на робочому  місці з усіма працівниками)

4 Позаплановий (проводитися при  введенні нових нормативних актів,  при заміні технологічного процесу,  при порушенні нормативних актів  працівниками, по вимозі відповідного  державного органу, при перерві  в роботі виконавця більш ніж  на 30 днів.

5 Цільовий (при виконанні разових  робіт, при ліквідації наслідків  аварії і т.д., при виконанні  робіт, що оформляються нарядом  – допуском чи письмовим дозволом, у випадку екскурсії або організації  масових заходів з учнями і  вихованцями.

ЗАГАЛЬНА ІНСТРУКЦІЯ з пожежної безпеки на підприємстві 
1.1. Інструкція про заходи пожежної безпеки (далі - Інструкція) розроблена відповідно до вимог Закону України «Про пожежну безпеку», НАПБ А.01.001-2004 «Правила пожежної безпеки в Ук¬раїні» і встановлює правила дотримання пожежної безпеки в усіх будинках, будівлях, спорудах, виробничих, службових, складських, допоміжних та інших приміщеннях підприємств усіх форм власності та підпорядкування. 
1.2. Працівники підприємств, установ та організацій зобов'язані: 
дотримуватися вимог пожежної безпеки; 
не допускати дій, які можуть призвести до виникнення пожежі; 
знати й дотримуватися усіх вимог нормативних актів пожеж¬ної безпеки та цієї Інструкції; 
користуватися тільки справними інструментами, приладами, обладнанням, дотримуватися інструкцій з їх експлуатації; 
виконувати вказівки керівників та відповідальних за пожежну безпеку; 
після закінчення роботи прибирати робочі місця від горючих відходів, знест-румлювати електроспоживачі, які за умовами виробництва не повинні працювати в неробочий час; 
уміти застосовувати наявні засоби пожежогасіння, знати порядок дій у разі ви-никнення пожежі.

1.3. Відповідальність за  дотримання протипожежного режиму в приміщеннях підрозділів підприємства покладається на керівників підрозділів та осіб, відповідальних за пожежну безпеку, а в неробочий час - на чергових (охоронців).

1.4. Під час зміни чергові  зобов'язані перевіряти: 
протипожежний стан приміщень, які вони охороняють; 
справність засобів зв'язку, сигналізації та засобів пожежогасіння.

1.5. У разі виявлення  порушень вимог пожежної безпеки черговий зобов'язаний повідомити керівництво й ужити заходів щодо їх усунення.

1.6. Керівник підприємства  зобов'язаний: 
контролювати виконання усіма працівниками вимог цієї Інструкції; 
проводити інструктажі з питань пожежної безпеки; 
періодично перевіряти стан пожежної безпеки на об'єкті та перебіг чергування; 
забезпечити утримання у справному стані засобів пожежогасіння та шляхів евакуації.

ОБОВ'ЯЗКИ ТА ДІЇ  ПРАЦІВНИКІВ У РАЗІ ВИНИКНЕННЯ ПОЖЕЖІ 
3.1. У разі виявлення пожежі (ознак горіння) кожен працівник зобов'язаний: 
негайно повідомити про це пожежно-рятувальну службу за телефоном «01», вказати при цьому точну адресу, кількість поверхів, місце виникнення пожежі, наявність людей, а також своє прізвище; 
вжити (по можливості) заходів щодо евакуації людей і матеріальних цінностей, гасіння пожежі з використанням наявних вогнегасників та інших засобів пожеже гасіння; 
повідомити про пожежу керівника (власника). 
3.2. Керівник (власник), якого повідомлено про виникнення пожежі, зобов'язаний: 
перевірити, чи викликана пожежно-рятувальна служба; 
перевірити, чи людей оповіщено про пожежу; 
вимкнути (за необхідності) струмоприймачі та вентиляцію; 
у разі загрози життю людей негайно організувати їх евакуацію, вивести за межі небезпечної зони всіх осіб, які не беруть участь у ліквідації пожежі; 
забезпечити дотримання техніки безпеки працівниками, які беруть участь у гасінні пожежі; 
організувати зустріч підрозділів пожежно-рятувальної служби, надати їм допомогу під час локалізації та ліквідації пожежі. 
3.3. Після прибуття на пожежу пожежних підрозділів забезпечити безперешкодний доступ їх до місця виникнення пожежі. 
3.4. Якщо є потерпілі, необхідно подати першу (долікарську) допомогу, викликати лікаря або вжити заходів щодо транспортування їх у найближчий медичний заклад.

Методи попередження вибухів

Для усунення можливості зсуву  стрічки можна встановлювати  пристрої для виявлення збігання конвеєрної стрічки , які з двох пальців  з кожного боку стрічки і сполучені  з кінцевим вимикачем. При відхиленні на відстань, більшу заздалегідь встановленого , що є відповідним безпечним межею , конвеєрна стрічка стикається з  пальцями і впливає на вимикач , який зупиняє даний конвеєр і попередні  конвеєри на цьому шляху зерна. Пристрої виявлення збігання стрічки можна  встановлювати в будь-якому місці  конвеєра , де можливі аварійні ситуації , але звичайним є місце поблизу  приводного барабана.

Перегрів і іскріння в  результаті механічного пошкодження  обертового обладнання також можуть бути джерелом запалювання. Пошкоджені ковші , зубчасті передачі , крильчатки вентиляторів , муфти , ланцюгові передачі і заклинені барабани ( ролікоопори ) є потенційними джерелами запалювання. Тільки хороша конструкція , періодичний  контроль і регулярне ремонтне обслуговування можуть зменшити ці небезпеки .

Сторонній матеріал , а саме камені і металеві домішки , зазвичай переважаючі у вступнику зерні , повинні бути видалені якомога  більш повно. Камені і металеві предмети потрапляють на підприємства по зберіганню і переробці зерна головним чином  з збиральних машин , вагонів , автомобілів , судів , технологічного устаткування , транспортних систем , а також залишаються  після проведення ремонтних робіт ( болти і гайки) . При контакті з металевими або бетонними стінами  силосів металеві предмети можуть давати іскру ; великі шматки матеріалу можуть викликати заклинювання стрічки  або барабана в норіях . Для зменшення  цієї небезпеки обладнання повинно бути оснащене випробуваними і самоочищаються електромагнітними сепараторами .

Ряд умов може призвести  до перегріву підшипників. У кінцевому  підсумку все це є результатом  поганого вибору та застосування підшипників , їх перевантаження або нерівномірного навантаження , відсутності належної мастила і співвісності. На великих  підшипниках можуть встановлюватися  пристрої дистанційного контролю температури  або термодатчики ; необхідно здійснювати  періодичний контроль вібрації.

Підшипники повинні завжди встановлюватися на зовнішній стороні  кожуха . Якщо їх розташувати всередині, то підшипники стають недоступними для  перевірки і, ймовірно , в них буде проникати багато пилу . Дуже важлива  правильна змащення: надлишкова змащення може призвести до нагрівання . До застосування автоматичних систем змащення підшипників  слід підходити дуже обережно. Вони заохочують менш регулярну перевірку  і можуть сприяти помилковому  відчуттю безпеки.

Шар пилу є тепло ізолюючим і запобігає виділення теплоти в навколишнє середовище. Приводний і холостий барабани стрічкового конвеєра і сама рама конвеєра часто оточені нерухомим шаром пилу таким чином , що тертя викликає виділення надлишкової теплоти . Незважаючи на наявність вентилятора , електродвигуни , вкриті шаром пилу , не можуть віддавати теплоту в навколишнє середовище. З такими ж труднощами стикаються при використанні компресорів і підшипників , хоча у них є охолоджуючі ребра. Такі небезпеки можна усунути тільки боротьбою з виділенням пилу і регулярним поточним доглядом.

Пробуксовка клиновидних  ременів на шківах - частий джерело  запалювання. Відсутність належного  натягу , не співвісність , недостатній запас міцності клиновидних ременів , перевантаження , погана якість , відмінність в якості і довжині одночасно використовуваних клиновидних рішень , пил в канавках , розміри і форма канавок , які не відповідають застосовуваним клиновидним ременям , - все це може бути причинами пробуксовки . Коли кліноременниє приводи повинні використовуватися в небезпечних зонах , то щоб уникнути пробуксовки їх необхідно утримувати в сухому , чистому і вільному від пилу стані. Всякий раз , коли їх можна уникати , кліноременниє приводи не повинні використовуватися .

15)Індивідуальне  завдання: монтаж первинних перетворювачів  для вимірювання температури. Прилади для вимірювання температури. Характеристики та монтаж термореле. Конструкція та монтаж термоперетворювачів опору та термоелектричних термометрів. Схеми підключення. Вимоги техніки безпеки.

Термометри розширення

Термометри розширення поділяються  на рідинні термометри , дилатометричні термометри , біметалеві термометри .

Принцип дії рідинних термометрів  заснований на властивостях теплового  розширення термоелектричного речовини при змінах температури . Визначення температури в даному випадку  відбувається за величиною видимого зміни об'єму рідини в капілярній трубці . В якості термометричної рідини застосовується ртуть , етиловий спирт , гас , толуол , пентан . Діапазон вимірювання  температур становить від -100 до +600 °  С. До недоліків рідинних термометрів  відноситься їх крихкість , можливість забруднення навколишнього середовища , непридатність для ремонту. Для  захисту від механічних пошкоджень для термометрів розроблені захисні  арматури.

Принцип дії дилатометричні термометрів заснований на перетворенні змін температури в різницю подовжень  двох твердих тіл , обумовлену відмінностями  їх температурних коефіцієнтів лінійного  розширення. Діапазон вимірювання температур становить від -30 до +1000 ° С.

Принцип дії біметалевих  термометрів заснований на перетворенні змін температури в вигин пластин , що складаються з двох металів  з ​​різними температурними коефіцієнтами  розширення. Діапазон вимірювання температур становить від -100 до +600 ° С. Біметалеві термометри найбільш поширені при вимірюванні  кімнатної температури. Заснована  похибка термометрів складає 1-3% від діапазону регулювання . Одним  з головних недоліків біметалевих  термометрів є вимога індивідуального  градуювання , яка відбувається шляхом порівняння показань з зразковими термометрами , що призводить до неможливості оперативної  заміни чутливих біметалевих пластин.

Термометри монометричні

Дія манометричних термометрів  засноване на зміні тиску газу , пари або рідини при зміні температури  в замкнутому обсязі. Манометричні термометри складаються з термобаллона , гнучкого капіляра і власне манометра. Залежно від заповнює речовини манометричні термометри діляться на газові , парожідкостной і рідинні термометри , термометри та ін.) Область вимірювання температур манометричними термометрами коливається  в діапазоні від -60 до +600 ° С. Термобалон манометричного термометра поміщають в вимірювану середу . При нагріванні термобаллона всередині замкнутого обсягу збільшується тиск, який вимірюється манометром . Шкала манометра градуюється в одиницях температури. Капіляр термометра звичайно являє собою латунну трубку з внутрішнім діаметром в долі міліметра . Це дозволяє видалити манометр від місця установки термобаллона на відстань до 40 м. Капіляр по всій довжині захищений оболонкою зі сталевої стрічки. Манометричні термометримогут застосовуватися у вибухонебезпечних приміщеннях. При необхідності передачі результатів вимірів на відстань більше 40 м манометричні термометри постачають проміжними перетворювачами з уніфікованими вихідними пневматичними або електричними сигналами , мова йде про так званих дистанційних термометрах . Найбільш уразливі в конструкції манометричних термометрів є місця приєднання капіляра до Термобалон і манометру . Тому встановлювати і обслуговувати такі термометри повинні спеціально навчені фахівці .

Термометри показуючи - електроконтактні ТГП , ТКП                                                                                Термометри показуючи призначені для  вимірювання температури рідких і газоподібних середовищ;                                                                                                                                                     Термометри показують електроконтактні - для вимірювання температури  рідких і газоподібних середовищ  і комутації зовнішніх електричних  ланцюгів , у т.ч. в умовах АЕС.               Типи                                                                                                                                                                      термометри ТГП- 100- М1 - показують газові                                                                                               термометри ТКП -100 -М1 - показують конденсаційні                                                                                   термометри ТГП- 100Ек -М1 - показують електроконтактні газові                                                      термометри ТКП - 100Ек -М1 - показують електроконтактні конденсаційні

Електричні термометри (термопари)

 Термопара - найстаріший і до цих пір найбільш поширений в промисловості температурний датчик. Дія термопари засновано на ефекті , який вперше був відкритий і описаний Томасом Зєєбеком в 1822 р. Найбільш правильне визначення цього ефекту наступне:( Якщо гомогенний матеріал, що володіє вільними зарядами , має різну температуру на вимірювальних контактах , то між контактами виникає різниця потенціалів) . Для нас більш звично зазвичай приводиться в літературі дещо інше визначення ефекту Зеєбека - виникненні струму в замкнутій ланцюга з двох різнорідних провідників при наявності градієнта температур між спаями . Друге визначення , очевидно , випливає з першого і дає пояснення принципом роботи і пристрою термопари . Однак , саме перше визначення дає ключ до розуміння ефекту виникнення ТЕДС не в місці спаю , а по всій довжині термоелектродах , що дуже важливо для розуміння обмежень по точності , накладених самою природою термоелектрики . Оскільки генерування ТЕДС відбувається по довжині термоелектронах , то показання термопари залежать від стану термоелектродов в зоні максимального температурного градієнта. Тому повірку термопар слід проводити при тій же глибині занурення в середу , що і на робочому об'єкті. Облік термоелектричної неоднорідності особливо важливий для робітників термопар з неблагородних металів.