Анализ хозяйственно-экономической деятельности предприятия

 

 

Уровень прогнозирования банкротства в модели Э.Альтмана оценивается по следующей шкале (таблица 4).

Таблица 4 - Шкала уровней прогнозирования банкротства

Z-счет	Вероятность банкротства
До 1,8	Очень высокая
1,81 – 2,7	Высокая
2,71 – 2,99	Возможная
3,00 и выше	Очень низкая

 

Из таблицы 3 видно, что в течение всего периода уровень прогнозируемого банкротства предприятия характеризуется как очень высокий. И хотя к концу 2010 года коэффициент с 0,03 увеличивается до 1,7,  вероятность банкротства все равно остается высокой.

Таким образом, можно говорить о низком уровне платежеспособности предприятия, так как с каждым годом увеличивается объем заемных средств, а собственный капитал является отрицательной величиной..

Предприятию необходимо проводить эффективные меры для улучшения финансового состояния, т.е. производить и реализовывать новую и модернизированную продукцию, т.к. выручка от реализации способна снизить риск банкротства, все больше вовлекать в производственный процесс собственных оборотных средств, стараясь не зависеть от кредиторов и инвесторов.

 

 

3.3 Оценка интенсификации  и эффективности производства

 

Анализ проблем интенсификации  и эффективности деятельности осуществляется путем построения обобщающего (интегрального) показателя  всесторонней интенсификации производства.

Количественное соотношение экстенсивности и интенсивности развития выражается в показателях использования производственных и финансовых ресурсов. Показателями экстенсивности развития являются количественные показатели использования ресурсов: численность работающих, величина израсходованных предметов труда, величина амортизации, объем основных производственных фондов и авансированных оборотных средств. Показатели интенсивности развития – качественные показатели использования ресурсов, т.е. производительность труда, материалоотдача, фондоотдача, количество оборотов оборотных средств. Недостаток экстенсивного фактора можно компенсировать за счет повышения интенсивного, и наоборот.

Объем производства и продаж в стоимостном выражении  является результатом воздействия всех видов ресурсов. Это лежит в основе  построения комплексной оценки интенсификации и эффективности производства, которая  строится с использованием динамических характеристик перечисленных показателей.

Из расчетов, приведенных в приложениях К, можно сделать следующие выводы: по показателям интенсивности использования ресурсов можно судить о том, что предприятие идет по пути интенсивного развития, так как прирост ресурсов на 1% прироста продукции – положительные величины. Итоговая относительная экономия ресурсов на конец 2010 года - отрицательная величина. Таким образом, предприятие понесло убытки из-за неэффективного использования ресурсов.

 

 

 

 

 

4. Оценка и анализ конкурентоспособности конкретного товара

 

Объектом изучения в данной курсовой работе является один из видов продукции предприятия, автогудронатор ДС-142Б.

Предназначен для транспортирования жидких битумных материалов в горячем (до +200°С) и холодном состоянии с мест производства или хранения и равномерного распределения их при строительстве и ремонте автомобильных дорог и аэродромов.

Конструкция автогудронатора обеспечивает выполнение следующих операций:

-наполнение и опорожнение цистерны;

-перекачивание из посторонней  емкости в постороннюю емкость, минуя цистерну;

-циркуляция битума в цистерне;

-подогрев битума в цистерне  до рабочей температуры;

-розлив битума на подготовленную поверхность дороги;

-розлив битума через ручной  распределитель при ямочном ремонте  и заливке трещин.

 

Основные характеристики продукции представлены в таблице

Таблица 5 - Основные характеристики ДС-142Б

Наименование показателя	Значения
Шасси	Камаз-65115 (КПП 154)
Габаритные размеры в транспортном положении, м, не более (длина?ширина?высота)	8,5×2,5×2,85
Масса снаряженного автогудронатора, кг, не более	10350
Полная масса автогудронатора, кг, не более	17850
Распределение нагрузки на дорогу от автогудронатора полной массой, кг, не более:
- на переднюю ось	4550
- на заднюю тележку	13300
Скорость, км/ч:
- транспортная максимальная (с грузом)	85
- рабочая (при розливе)	4-20,5
Цистерна	Стальная, эллиптического сечения с внутренними перегородками, термоизолированная слоем стекловолокна 50 мм и облицованная стальным листом толщиной 0,8 мм
Номинальная вместимость цистерны, л, не менее:	7,5
Тип привода рабочего оборудования
-     вращение битумного насоса	Гидропривод: КПП-КОМ-гидронасос-гидромотор
-     подъем-опускание распределителя	Гидропривод (гидроцилиндр)
-     открывание-закрывание форсунок	Гидропривод (гидроцилиндр)
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс)	16,0 (160)
Битумный насос	Шестеренный, подача  1,4 л/об, максимальная высота подачи 30 м
Подогрев битума в цистерне	Стационарными горелками через жаровые трубы
число горелок, шт.	2
вид топлива	дизельное топливо
Расход топлива двумя горелками, (л/ч), не более	18
Вместимость топливных баков горелок (л)	2 бака по 20 л.
Подача топлива к горелке	Переносной горелкой
Скорость подогрева жидкого битума в цистерне при начальной температуре плюс 80°С, °С/ч, не менее	15
Снижение температуры битума в цистерне в течение 1 ч.:
- на стоянке	Не более 3% от перепада температур окружающего воздуха и битума
- при транспортировании со скоростью  не более 50 км/ч	Не более 4% от перепада температур окружающего воздуха и битума
Розлив битума	Распределителем циркуляционного типа с запорными соплами
Число форсунок, шт	21 (25*)
Максимальная ширина розлива, м	4,0 (4,8*)
Изменение ширины розлива	Кратное 0,19 м
Удельная норма розлива, л/кв. м	0,3...2,5
Изменение нормы розлива	Бесступенчатое
Обслуживающий персонал	1 чел (водитель-оператор)

 

      Примечание:

1. *С удлинителем распределителя битума (опция).

2. Возможна установка передней подметальной щетки.

3. Возможна установка системы автоматического управления нормой розлива битума (система точного дозирования, автогудронатор с индексом ДС-142Б-05). Система точного дозирования обеспечивает возможность задавать и поддерживать необходимую норму розлива, а также изменять ее в движении, при помощи регулятора расхода гидравлической жидкости, который управляет оборотами битумного насоса. Управление системой осуществляется из кабины водителя

 

Для определения конкурентоспособности исследуемого автогудронатора проведем его  сравнительную характеристику с аналогичной продукцией других заводов, а именно:

1. ЗАО « Экспериментальный ремонтно-механический завод», автогудронатор на шасси ЗИЛ 433362;

2. ОАО «Иркутский завод дорожных машин», автогудронатор СДК-100

 

Таблица 6 - Сравнительная характеристика автогудронаторов

 

Параметры	на шасси ЗИЛ 433362		ДС-142Б	СДК-100
Шасси	ЗИЛ 433362		Камаз-65115 (КПП 154)	КАМАЗ-65116
Полная масса, кг	10725		17850	37850
Скорость, км/ч:
- транспортная максимальная (с грузом)	60		85	80
- рабочая (при розливе)	4-20		4-20,5	1,9 до 22
вместимость цистерны, л	4500		7,5	12-15
Расход топлива горелкой при рабочем давлении воздуха (0,4-0,6)МПа, л/ч	9,5		18	15
Розлив битума	Распределителем циркуляционного типа		Распределителем циркуляционного типа с запорными соплами	гидростатический дизельный привод с пневмосистемой управления битумным насосом и рас-пределителем
Габаритные размеры в транспортном положении	6,8×2,5×2,75		8,5×2,5×2,85	12,5×2,5×3,4
Примерная цена, руб	3 108 000	3 067 588		3 050 000

 

Таким образом по данным таблицы можно сделать вывод, что автогудронатор, производимый ОАО « Кургандормаш» является менее конкурентоспособным по сравнению с продукцией завода ОАО «ИЗДМ».

при данной цене его технические характеристики хуже, чем у автогудронатора СДК – 100, это и расход топлива, и рабочая скорость, а самое главное намного меньше вместимость цистерны, что вызывает необходимость более частой дозаправки битума, ухудшает и замедляет работу.

Но у исследуемого автогудронатора характеристики лучше, чем у продукции ЗАО «ЭРЗМ», и по цене, и по качеству.

Главными потребителями автогудронатора являются  организации, занимающиеся дорожно-строительными и ремонтными работами. Преимуществом автогудронатора  СДК-100 также является то, что он помимо транспортировки и нанесения горячего битума на дорожное покрытие, также используется для перевозки мазута, сырых торфяных и каменно-угольных дегтей, смазочных материалов, то есть намного шире его область применения и выполняемые функции при цене ниже, чем у исследуемого автогудронатора ДС-142Б.

Для того, чтобы иметь спрос на свою продукцию предприятию необходимо снижать издержки и себестоимость продукции, в результате этого снизится ее цена не снижая качества. Необходимо расширить выполняемые функции для расширекой области применения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Марка "Кургандормаш" известна не только в России, но и в ближнем и даль-нем зарубежье. Продукцию завода знают в 50 странах мира, в том числе в Индии и Китае, Чили и Аргентине, Польше и Югославии, а также в Сирии, Ираке, Конго, Мали.

Сейчас все подразделения "Кургандормаша" возглавляют энергичные деловые специалисты. Их слаженная работа обеспечила высокопроизводительный труд всего коллектива, что позволило поставить на производство ряд новых изделий. Это автопоезд и полуприцеп-цистерна для перевозки светлых нефтепродуктов, автотопливозаправщик (с разными модификациями), автоцистерна для транспортировки нефтепродуктов, прицеп-цистерна, машина поливочная и пескоразбрасывающая, машина для перевозки питьевой воды, машина для пе-ревозки сыпучих грузов (цементовоз, зерновоз, муковоз), машина коммуналь-ная, битумощебнераспределитель и емкостное оборудование для хранения неф-тепродуктов (кислот, щелочей, воды и других жидкостей) .

Однако, не смотря на все это можно сказать, что предприятие находится в довольно сложном положении.

В 2008 году наблюдается положительная динамика роста стоимости имущества ОАО «Кургандормаш». Имущество предприятия увеличилось с 94671 тыс. руб. до 109126 тыс. руб. то есть на 14455 тыс. руб. В 2009 году активы предприятия снизились до 104292 тыс. руб. ( на 4834 тыс. руб.) и в 2010 возросли на 3562 тыс. руб. и составили 107854 тыс. руб.

На протяжении 2008-2010 годов динамика активов была неоднородна:

в 2008- 2009 году из года в год увеличивался удельный вес внеоборотных активов, и снижался удельный вес оборотных активов, особенно значительным это снижение было в 2008 году. Рост доли внеоборотных активов был обусловлен постоянным ростом абсолютной величины внеоборотных активов, и некоторым уменьшением величины оборотных активов. В 2010 году наблюдается уменьшение доли внеоборотных активов и увеличение доли оборотных.

На протяжении 2008-2010 годов наблюдается снижение значения коэффициента имущества производственного назначения с 0,64 до 0,49. Значение коэффициента не ниже нормального уровня, В 2010 году коэффициент увеличивается до 0,57. Значит предприятие не имеет дефицита в имуществе производственного назначения.

Основной проблемой ОАО « Кургандормаш» большая величина заемного капитала и зависимость от кредиторов. На предприятия долгосрочные обязательства отсутствуют, соответственно наблюдается рост  краткосрочных обязательств. Это свидетельствует об усилении зависимости предприятия от внешних кредиторов.

Удельный вес заемного капитала на конец 2008 года составляет 85 %, почти в два раза возрастают кредиты и займы, уменьшается кредиторская задолженность, по которой предприятие рассчиталось полученный кредитом, также рассчиталось по задолженности перед участниками по выплате дохода.

 В 2009 году резко сокращается  величина собственного капитала  с 15420 тыс. руб. до 1314 тыс. руб. и доля  заемного капитала во всей  совокупности  активов со-ставляет 99%. Возрастают как кредиты и займы, так и кредиторская задолжен-ность. Существование предприятия можно сказать полностью зависит от заемных средств.

В 2010 году величина заемного капитала составляет 99831 тыс. руб., удель-ный вес в активах – 93 %.

В результате анализа хозяйственной  деятельности можно выявить слабые стороны финансово-экономической  деятельности ОАО «Кургандормаш»:

- рост зависимости от заемного  капитала;

- снижение финансовой устойчивости  предприятия.

В случае повышения собственных источников финансирования предприятие сможет меньше прибегать к внешним заимствованиям и тем самым ослабит свою зависимость от заемного капитала. Основным источником собственного капитала является прибыль. Одним из способов повышения прибыли является снижение себестоимости (издержек) производимой продукции.

Возможные мероприятия по снижению издержек:

- разработка и запуск программы  по учету движения заготовок, полуфабрикатов и комплектующих по участкам межцеховой кооперации для оперативного учета состояния производства и оптимизации списания материальных затрат на себестоимость;