Инновации на предприятии

4. Изготовление и утверждение  опытного образца продукции:

 Для разработки коллекций  новых моделей и представлению  их на ХТС, ОРНА передаёт  в ЭЛ эскизы новых моделей.

Художник- модельер составляет служебную записку на изготовление полотна.

В соответствии с полученным эскизом модельер-конструктор изготавливает  лекала в масштабе 1:1 на все детали изделия, на предложенную художником типовую  фигуру.

После изготовления модельером-конструктором  первичных лекал в ЭЛ пошивается авторский экземпляр модели в  одной цветовой гамме.

Процесс пошива опытного образца  производится под контролем инженера-технолога  ОРНА, в случае использования отделочных материалов (стразы, кнопки и г.д.) к  работе привлекается инженер- технолог ТО. Процесс пошива отражается в  карте наблюдений пошива авторской  модели.

Авторская модель представляется на ХТС организации. Решение ХТС  организации оформляется протоколом. В течении 3 дней после ХТС художник оформляет паспорт расцветок  на модель.

В состав ХТС входят:

• председатель ХТС - директор организации;
• секретарь ХТС - администратор демонстрационного зала;
• заместитель директора по производству;
• заместитель директора по маркетингу;
• главный специалист по управлению качеством;
• главный технолог;
• начальник ОРНА;
• начальник УМиП;
• начальник ЭЛ;
• специалисты УМиП;
• представитель ОМТС;
• начальник ООНиАИС;
• начальник химической лаборатории;
• начальник ТО.

При необходимости, на ХТС  определяется перечень новых моделей, по которым необходимо изготовить опытные  партии изделий.

5. Запуск и освоение  продукции в производстве:

За 105 дней до начала планируемого месяца УМиП представляет в ЭЛ предварительную  заявку на новые модели, подлежащие к запуску в массовое производство. Предварительная заявка может подвергаться корректировке посредством служебной  записки УМиП.

В соответствии с предварительной  заявкой УМиП на разработку новых  моделей, ОРНА вывешивает, в течении  одного дня, на отдельный кронштейн  по списку образцы авторских моделей. В течении 3-х дней ОМТС подает информацию о вспомогательных материалах на новые модели, а УМиП, ТО и подготовительно-закройный  цех (ПЗЦ) вносят изменения и предложения  по служебным в протокол ХТС.

После внесения всех изменений  ОРНА передает в ЭЛ, на бумажном носителе, окончательный вариант заявки новых  моделей, подписанный следующими службами: ТО, ОМТС, ПЗЦ, ОРНА, УМиП. А все заинтересованные службы получают информацию на модели с электронной версии протокола  ХТС.

При необходимости к плановым моделям, для рационального использования  полотен художник- модельер ОРНА создаёт  эскизы моделей по предварительной  заявке ООНиАИС.

Начальник ООНиАИС подает служебную записку начальнику ОРНА на разработку подкройных моделей и  спутников к моделям планового  ассортимента не позднее 15 дней до начала планируемого периода и по мере необходимости  в случаях замены моделей, а также  изменения шкалы размеров и ростов моделей и артикулов полотен, а также технических характеристик  моделей и полотен.

В течении 1-го рабочего дня  ОРНА передаёт согласованные с ООНиАИС  и УМиП эскизы моделей начальнику ЭЛ.

В течении 5 рабочих дней ЭЛ разрабатывает контрольные лекала на типовую фигуру и техническую  информацию на подкройные модели и  спутники.

В течении 1-го рабочего дня  ООНиАИС изготавливает раскладки  лекал и производит предварительный  расчет норм расхода сырья и материалов.

В соответствии с заявкой  УМиП начальник ЭЛ в течение 5-ти рабочих дней, разрабатывает задание  на подготовку моделей для внедрения  в массовое производство, для группы модельеров-конструкторов и инженеров-технологов с обязанностями инженера по нормированию труда.

В соответствии с заданием контрольные лекала и техническая  информация на модель передаются в  течение 15 дней и не позднее, чем  за 75 дней до начала планируемого периода, в ООНиАИС для изготовления раскладок  лекал и расчета норм расхода  сырья и материалов.

ООНиАИС на основании контрольных  лекал, технической информации на модель, поступающей через компьютерную сеть, технологической последовательности пошива, в течении 30 дней, но не позднее 5 рабочих дней от последней даты готовности лекал (за 57 дней до начала планируемого периода) и технической  информации, разрабатывает раскладки  лекал и рассчитывает нормы расхода  сырья и материалов на новые модели.

 За 75 дней до начала  планируемого периода, модельер-конструктор  разрабатывает в системе «Гербер»  контрольные лекала (основные и  вспомогательные).

Вся информация о лекалах  в условиях автоматизированного  раскроя хранится в памяти ЭВМ. Комплект контрольных лекал при необходимости  извлекаются из системы «Гербер». По каждой модели можно получить следующую  информацию:

• номер модели;
• размеро - рост;
• наименование детали;
• направление нити основы;
• артикул полотна;
• количество деталей;
• дата выдачи.

     При оформлении  контрольных вспомогательных лекал  модельер- конструктор указывает:

• номер модели;
• размеро - рост;
• наименование лекала;
• фамилия модельера- конструктора;
• дата изготовления.

За 10 дней до начала планируемого периода, оператор ЭВМ выдает в основные цеха комплект вспомогательных лекал  и контуры лекал, с отметкой в  журнале выдачи лекал и контуров лекал.

При оформлении комплекта  вспомогательных лекал оператор ЭВМ указывает:

• номер модели;
• размеро - рост;
• наименование лекала;
• дата изготовления.

За 30 дней до начала планируемого периода, изготовитель лекал выдает комплект контрольных лекал изготовителю лекал ПЗЦ и за 25 дней до начала планируемого периода выдаёт лекала на расположение вышивки и пигментной печати, о чём делается отметка  в журнале выдачи лекал и контуров лекал.

За 25 дней, до начала планируемого периода, изготовитель лекал выдаёт технологу швейного цеха контуры  лекал деталей кроя на экспортные модели, о чём делается  метка  в журнале выдачи лекал и контуров лекал.

Не позднее, чем за 75 дней до начала планируемого периода, инженер - технолог с обязанностями инженера по нормированию труда разрабатывает  технологическую последовательность пошива модели. Один экземпляр указанных  документов он передает в ООНиАИС.

Образец-эталон на новую  модель в количестве 1 единицы и  дубликаты образца-эталона в количестве 4 единиц раскраиваются по лекалам  и пошиваются в ЭЛ, в соответствии с технологической последовательностью пошива.

Процесс пошива образцов-эталонов отражается в карте наблюдений пошива образца-эталона.

В процессе пошива образца-эталона  возможны изменения в технической  докуметации на модель, которые передаются по компьютерной сети во все заинтересованные службы.

При необходимости, 1 единица  образца-эталона передаётся в химическую лабораторию на опытную стирку. Опытная  стирка проходит согласно ГОСТ 31423- 20 «Изделия трикотажные. Метод определения  изменения линейных размеров после  мокрой обработки». Процесс опытной  стирки оформляется протоколом. Оценка внешнего вида образца-эталона после  опытной стирки проводится на техническом совете.

Образец-эталон и его дубликаты  проверяются контролером ОТК, инженером-технологом с обязанностями инженера по нормированию труда, модельером-конструктором. В  случае выявления несоответствий образец-эталон и (или) его дубликаты не допускаются  к утверждению.

Образец-эталон подписывается  главным технологом и маркируется  ярлыком. Дубликаты образца-эталона  маркируются ярлыком той же формы, с пометкой "Дубликат".

Образец-эталон хранится в  ЭЛ, срок хранения 6 месяцев с момента  снятия модели с производства.

Дубликат образца-эталона  по накладной выдается по 1 экземпляру швейному цеху и УМиП до 25 числа планируемого периода и хранится в УМиП на протяжении времени реализации данной модели, в швейных цехах в течение 10-15 дней с момента снятия модели с плана цеха. По истечении срока хранения дубликатов образцов- эталонов в швейных цехах они подлежат возврату в ЭЛ или сдаче на участок комплектации и реализации готовой продукции и полотна.

Инженер-технолог за 75 дней до начала планируемого периода разрабатывает технологическую карту пошива. Технологическая карта пошива согласовывается с начальником ЭЛ.

До 25 числа планируемого периода технологическая карта  пошива выдается по 1 экземпляру:

• заместителю начальника швейного цеха;
• инженеру по организации и нормированию труда швейного цеха.

Инженер-технолог с обязанностями  инженера по нормированию труда разрабатывает  технологическую карту раскроя  модели и за 25 дней до начала планируемого периода выдает ее в ПЗЦ.

Инженер-технолог с обязанностями  инженера по нормированию труда не позднее, чем за 75 дней до начала планируемого периода, вводит в компьютерную сеть организации техническую информацию на модель, с целью обеспечение  структурных подразделений организации  необходимой информацией на модель, для расчета цены и технико-экономических  показателей.

Инженер-технолог с обязанностями  инженера по нормированию труда, модельер-конструктор  совместно с инженером-технологом ООНиАИС разрабатывают техническое  описание на новую модель. Техническое  описание на новую модель утверждается главным технологом и хранится в  ЭЛ в течение 6 месяцев со дня снятия модели с производства.

В случае изменения сырьевого  состава утверждённой модели по производственной необходимости оформляется дополнение к техническому описанию.

Разработка норм расхода  сырья, вспомогательных материалов осуществляется в соответствии с  СТП СВIT 9001-13-2007.

Конфекционер ОРНА разрабатывает  конфекционные карты до 25 числа  планируемого периода.

Конфекционная карта, до 25 числа  планируемого периода, передается по 1 экземпляру:

• подготовительному участку ПЗЦ;
• раскройному участку ПЗЦ;
• участку нанесения пигментной печати ПЗЦ;
• участку вышивки ПЗЦ;
• участку бейки (на модели с бейкой, кантом);
• швейному цеху;
• участку экспорта;
• участку по изготовлению продукции мелкими сериями;
• УМиП;
• ППО.

Конфекционная карта, хранится в соответствующих структурных  подразделениях в течение 3-х месяцев  с момента снятия модели с производства.

В случае не запланированного цветового сочетания модели должна оформляться карточка согласования с указанием причины, представителем заинтересованной службы.

До первого числа каждого  месяца руководитель группы модельеров- конструкторов выдает мастеру ОТК  линейные измерения на новые модели, согласно месячного плана, составляется табель контрольных измерений готового изделия и передаётся пользователем (ОТК) по электронным средствам связи.

В случае изменения рисунков пигментной печати по размеру или  месту расположения на новые и  выпускаемые в производстве модели, художник-модельер, художник ОРНА заблаговременно  информирует руководителя группы модельеров- конструкторов ЭЛ в письменном виде.

Организация контроля за выполнением  требований данного СТП возлагается  на группу управлением качеством (ГУК).

Контроль за разработкой, утверждением и постановкой продукции  на производство возлагается на заместителя  директора по производству, главного технолога, заместителя директора  по маркетингу.

Получение качественного  улучшения:

По истечению 75 дней после  постановки продукции на производство производится анализ продаваемости  данной продукции экономическим  отделом совместно с маркетинговым  отделом, в котором указывается: количество продукции, её стоимость (магазинная), стоимость производства 1 штуки продукции. Имея эти данные специалист производит расчет: