Проектирование рациональной организации труда в производственном подразделении предприятия

существующей и проектируемой  планировке

Трудовой прием	Трудовые действия	Трудовые движения	Продолжительность, сотые доли минуты		Обозначение в системе МТМ
			Сущ.	Проект.
1. Установить заготовку в самоцентрирующие  тиски с пневматическим зажимом  необработанной поверхностью без  выверки	1. Взять заготовку из ящика.               2. Установить заготовку в приспособление. 3. Закрепить заготовку.	1. Повернуться 2. Шагнуть два раза 3. Нагнуться 4. Протянуть руку 5. Взять 6. Разогнуться 7. Повернуться 8. Шагнуть два раза 9. Переместить   1. Всмотреться 2. Установить 1. Нажать	1,12 1,8 1,74 1,09 0,12 1,74 1,12 1,8 0,94   0,43 0,97 0,64	1,12     1,09 0,12   1,12   0,94   0,43 0,97 0,64	TBC1 WP B RA G1A B TBC1 WP MB   EF P2S AP2
Время на прием:			13,31	6,36
2. Вынуть деталь из приспособления  и уложить в тару.	1. Открепить деталь. 2. Вынуть деталь из приспособления. 3. Уложить деталь в тару.	1. Разъединить   1.Взять 2. Переместить   1. Повернуться 2. Шагнуть два раза 3. Нагнуться 4. Протянуть руку 5. Отпустить 6. Разогнуться 7. Повернуться 8. Шагнуть два раза	0.45   0,12 0,94   1,12 1,8 1,74 1,09 0,12 1,74 1,12 1,8	0,45   0,12 0,94   1,12     1,09 0,12   1,12	D2E   G1A MB   TBC1 WP B RA RL1 B TBC1 WP
Время на прием:			12,04	4,96
Всего на комплекс приемов:			25,35	11,32

 

Проанализировав трудовые действия и движения рабочего, мы определили максимальное время для каждой рабочей функции, которое должно затрачиваться рабочим, что позволяет оптимизировать затраты времени на производство одной детали и увеличить объём производства.

1.6 Исходя из затрат времени рабочего на выполнение комплекса приемов, связанных с установкой и снятием детали, рассчитаем норму штучного времени на обработку отверстия.

При этом мы использовали укрупненные общемашиностроительные нормативы времени. При пользовании указанными нормативами норма штучного времени (Т_ш) определяется суммированием времени на установку и снятие детали (tв.у), и неполного штучного времени на обработку поверхностей (с учетом количества проходов) и выражается формулой:

Расчет нормы штучного времени на сверлильную операцию представлены в виде таблицы (см. таблицу 4).

Таблица 4

Расчет нормы штучного времени на сверлильную операцию

№ п/п	Элементы операции	Затраты времени по элементам
		Сущ.	Проект.
1	2	3	4
1.	Время на установку и снятие детали в самоцентрирующие тиски с пневматическим зажимом необработанной поверхностью, без выверки,tв.у.	0,25	0,11
4.	Сверлить отверстие Фd1,(tн.ш1).	1,35	1,35
7.	Рассверливание отверстия с Фd1 до Фd, (tн.ш2).	1,1	1,1
10.	Зенкование торца и снятие фаски, (tн.ш3).	0,96	0,96
Итого……………..		3,66	3,52

Исходные данные по вариантам  для расчета нормы штучного времени  на сверлильную операцию (таблица 4) представлены в таблице 5.

Подготовительно-заключительное время Т_пз включает время на получение и сдачу нарядов, чертежей, инструментов и приспособлений, время на получение инструктажа и на наладку оборудования для выполнения заданной работы. Определяем по соответствующей карте нормативов времени.

Норма выработки за рабочую  смену:

 

 

 

где Т_пз – подготовительно-заключительное время (устанавливается в размере 12 мин.),Т_см- длительность смены (устанавливается в размере 480 мин.).

Таблица 5

Исходные данные по вариантам  для расчета нормы штучного времени  на сверлильную операцию

Наименование операции	Вариант задания (по последней цифре номера зачетной книжки)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Сверлить отверстие Фd1,(tн.ш1).	1,4	1,35	1,3	1,25	1,45	1,3	1,2	1,3	1,45	1,3
Рассверливание отверстия с Фd1 до Фd, (tн.ш2).	1,15	1,1	1,05	1,0	1,2	1,05	0,95	1,05	1,2	1,05
Зенкование торца и снятие фаски, (tн.ш3).	1,0	0,96	0,93	0,9	1,05	0,93	0,88	0,93	1,05	0,93

 

1.7 Определяем разряд работы и сдельной расценки

Разряд работы определяем по тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, который содержат описание основных, наиболее часто встречающихся работ по профессиям рабочих и соответствующие тарифные разряды.

Расценку на норму штучного времени определяем исходя из величины нормы штучного времени и тарифной ставки, соответствующей разряду выполняемой работы по формуле:

 

где С_т – тарифная ставка (4 разр., сдел.), руб/ч (см. табл. 6).

 

 

Таблица 6

Часовые тарифные ставки для  оплаты труда работников

Система оплаты	Разряды
	1	2	3	4	5	6	7	8
	Тарифные коэффициенты
	1,0	1,09	1,20	1,35	1,55	1,80	1,90	2,0
	Тарифные ставки, руб/ч
сдельная	42,12	45,91	50,54	56,86	65,29	75,82	80,03	84,24
повременная	31,08	33,88	37,30	41,96	48,17	55,94	59,05	62,16

Расценку на подготовительно-заключительное время, связанное с обработкой партии деталей, определяют аналогично

 

Таким образом, общую расценку на единицу детали Р_общ. определяем следующим образом:

 

 

 

1.8. Расчёт годового экономического эффекта

Годовой экономический эффект (Э_г) от совершенствования организации труда на рабочем месте станочника образуется в результате снижения трудоемкости выполнения сверлильной операции  и рассчитывается следующим образом:

 

где П – ежегодный прирост прибыли в результате реализации мероприятия, руб; З – единовременные затраты, необходимые для реализации мероприятия, руб.

Ежегодный прирост прибыли  в результате совершенствования  планировки рабочего места станочника и содержания трудового процесса определяем следующим образом:

а) снижение трудоемкости сверлильной  операции (мин):

3,66(мин)-3,52(мин)=0,14(мин),

где Т_ш1, Т_ш2 – норма штучного времени выполнения операции, рассчитанная по нормативам соответственно при существующем и проектном вариантах организации труда, мин

б) снижение трудоемкости сверлильной  операции (в %) :

,

 

в)  возможное повышение производительности труда (в %):

,

 

г) снижение трудоемкости годовой  программы выпуска продукции  на рабочих местах сверловщиков (нормо-часы):

 

где Ч_баз – базовая численность рабочих-сверловщиков, чел; Ф_эф – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, час. (Ф_эф=1860 час.);  К_в - коэффициент выполнения норм (К_в = 1,2).

д)  величина ежегодного  прироста прибыли (руб):

 

где С_т.ч – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб/ч (см. Приложение 4); К_доп– коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (премиальные выплаы), принимаем равным 1,4 (40% к основной заработной плате); К_с.н.- коэффициент, учитывающий отчисления в фонд единого социального налога, равный 1,3 (30% к фонду заработной платы).

е)  единовременные затраты, обусловленные дополнительным оснащением рабочих мест сверловщиков (З), складываются из стоимости приобретения дополнительной оснастки (стеллаж для заготовок и готовых деталей, подножная решетка, поворотный стул для рабочего, планшет для инструмента и др.). Эти затраты определяются в зависимости от вида и стоимости изготовляемой оснастки и числа рабочих мест, подлежащих оснащению. Исходные данные по вариантам приведены в таблице 7.

Таблица 7

Единовременные затраты, обусловленные дополнительным оснащением рабочих мест  (исходные данные по вариантам)

Наименование  показателя	Вариант задания (по последней цифре номера зачетной книжки)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Единовременные затраты, обусловленные  дополнительным оснащением рабочих мест (З), руб.	1300	1350	1340	1500	1590	1430	1400	1610	1540	1480

 

 

Из этого следует, что:

 

2. Задачи, решаемые в процессе проектирования системы обслуживания рабочих мест участка

Обслуживание рабочих  мест заключается в обеспечении  их всем необходимым для надежной и бесперебойной работы. При проектировании системы обслуживания рабочих мест необходимо из множества возможных  вариантов организации обслуживания выбрать такой, который обеспечит  минимум затрат, связанных с потерями от простоев технологического оборудования в ожидании обслуживания рабочих  мест, и затрат, связанных с осуществлением обслуживания. Ограничения при выборе вариантов формируются на основе нормативных параметров  системы  обслуживания: ими являются уровень  занятости рабочих на протяжении смены, условия их труда и требования техники  безопасности.  

Проектирование систем обслуживания рабочих мест рекомендуется выполнять  в следующем порядке:

1. Установить функции обслуживания, которые целесообразно выполнять централизованно вспомогательными (обслуживающими) рабочими.
2. Установить объем работ по функциям обслуживания рабочих мест участка, подлежащих передачи на централизованное обслуживание.
3. Разработать рекомендации по совмещению профессий рабочих, выполняющих различные функции обслуживания.
4. Разработать регламент обслуживания.
5. Рассчитать потребную численность обслуживающих рабочих по функциям обслуживания исходя из нормативного уровня их занятости.
6. Рассчитать экономическую эффективность рациональной организации обслуживания рабочих мест.