Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Сентября 2013 в 09:04, курсовая работа
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:
- определить экономическую сущность производственных запасов;
- дать краткую характеристику предприятия;
- рассмотреть организацию бухгалтерского учёта запасов организации;
- провести анализ формирования производственных запасов;
- провести анализ использования производственных запасов;
- разработать пути совершенствования управления запасами на предприятии.
ВВЕДЕНИЕ
1. ЗАПАСЫ ОРГАНИЗАЦИИ КАК ВАЖНЕЙШИЙ ФАКТОР РАЗВИТИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Понятие, сущность, виды и нормирование запасов
1.2 Контроль за состоянием запасов и их необходимость существования на предприятии
1.3 Зарубежный опыт управления запасами
2. ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ НА ЩЕЛКОВСКОМ ЗАВОДЕ ВТОРИЧНЫХ И ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
2.1 Общая характеристика деятельности предприятия
2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия
2.3 Анализ формирования и использования производственных запасов на предприятии
3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОТЫ ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ НА ЩЕЛКОВСКОМ ЗАВОДЕ ВТОРИЧНЫХ И ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
3.1 Автоматизация учета производственных запасов на предприятии
3.2 Рекомендации по улучшению финансового состояния предприятия за счет совершенствования работы по управлению производственными запасами
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Выполнение плана по объему поступления ценностей характеризуется соотношением фактического их поступления за данный период к количеству по плану, номенклатуре, ассортименту и видам ценностей. При этом в счет реализации плана по номенклатуре засчитывается фактическое поступление не более запланированного.
Обобщающими показателями использования производственных запасов в производстве являются материалоемкость продукции (МЕ) и материалоотдача (МО).
Материалоемкость определяется по формуле:
МЕ = МЗ/ ВП, |
(15) |
где МЗ - расход материалов за анализируемый период;
ВП - объем продукции за анализируемый период.
Этот показатель характеризует расход материалов изготовленной продукции. Если показатель МЕ отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.
Материалоотдача определяется по формуле:
MO = ВП / МЗ, |
(16) |
Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции затраченных материалов.
Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства.
В отчётном периоде по сравнению с планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:
ВП = МО * МЗ;(17)
∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).
Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:
МЕ = МЗ / ВП; (18)
МЗ = МЕ * ВП.(19)
Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:
∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).(20)
Полученные таким путём данные оформим в виде таблицы:
Таблица 2.3.2. Влияние использования материалов на результаты работы предприятия.
№ п/п |
Показатели |
План |
Факт |
Отклонение |
1 |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034 |
655 927 |
-18 107 |
2 |
Выпуск продукции, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
3 |
Материалоёмкость |
0,819 |
0,808 |
-0,011 |
4 |
Материалоотдача |
1,221 |
1,237 |
0,016 |
5 |
Рост (+), снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоёмкости |
|
|
-8 925,71 |
6 |
Рост (+), снижение (-) выпуска продукции в результате изменения материалоотдачи |
|
|
10 494,80 |
Так, в отчётном периоде по сравнению с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 8925,71 тыс.руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,016 выпуск продукции на предприятии увеличился на 10494,80 тыс.руб.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО, где
П - прибыль от реализации продукции;
В - выручка от реализации продукции;
R - рентабельность оборота;
ДВ - доля выручки в общем объёме выпуска товарной продукции.
Таблица 2.3.3. Данные для факторного анализа прибыли
№п/п |
Показатели |
План |
Факт |
Отклонение |
1 |
Прибыль от реализации, тыс.руб. |
61 426,0 |
57 975,0 |
-3 451,0 |
2 |
Выручка от реализации, тыс.руб. |
558 118,0 |
953 468,0 |
395 350,0 |
3 |
Объём выпуска, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
4 |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034,0 |
655 927,0 |
-18 107,0 |
5 |
Рентабельность оборота, % |
11,01% |
6,08% |
-4,93% |
6 |
Доля выручки |
0,678 |
1,175 |
0,497 |
7 |
Материалоотдача |
1,221 |
1,237 |
0,016 |
8 |
Прибыль |
0,091 |
0,088 |
-0,003 |
Из таблицы 2.3.3. видно, что в отчётном году прибыль снизилась на 0,003 руб., в том числе за счет изменения:
а) материалоотдачи:
∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194
б) доли реализованной продукции в общем объёме её производства:
МО (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688
в) рентабельности оборота:
МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947
Баланс отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065
В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки материальных затрат снизился на 0,003 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции предприятия, объединения являются:
определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;
выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;
изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов; выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.
Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.
Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение материалоемкости. Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет повышения эффективности производства.
Подчиненность анализа использования производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности использования предметов труда. Результативность управления предприятием в значительной степени определяется уровнем ею организации и качеством информационного обеспечения. В системе информационного обеспечения особое значение имеют бухгалтерские данные, а отчетность становится основным средством коммуникации, обеспечивающим достоверное представление информации о финансовом состоянии предприятия. Причин тому несколько, основная из них состоит в изменении форм собственности. Этот процесс, наиболее динамично развивающийся в сфере обращения, вполне естественно привел к разрушению многих вертикальных связей и последовавшей за ним информационной обособленности предприятий. Чтобы обеспечить выживаемость предприятия в современных условиях, управленческому персоналу необходимо прежде всего уметь реально оценивать финансовое состояние как своего предприятия, так и ею существующих и потенциальных контрагентов. Для этого необходимо:
а) владеть методикой оценки финансового состояния предприятия;
б) иметь соответствующее информационное обеспечение;
в) иметь квалифицированный персонал, способный реализовать данную методику на практике.
Основу информационного обеспечения анализа финансового состояния должна составить бухгалтерская отчетность. Безусловно, в анализе может использоваться дополнительная информация главным образом оперативного характера. Финансовый анализ представляет собой способ накопления, трансформации и использования информации финансового характера, имеющий целью:
оценить текущее и перспективное финансовое состояние предприятия;
оценить возможные и целесообразные темпы развития предприятия с позиции финансового их обеспечения;
выявить доступные источники средств и оценить возможность и целесообразность их мобилизации;
спрогнозировать положение предприятия на рынке капиталов.
В основе финансового анализа, равно как и финансового менеджмента в целом, лежит анализ финансовой отчетности. Для России этот фрагмент финансового анализа имеет приоритетное значение в силу ряда обстоятельств, в частности, недостаточная развитость финансового рынка снижает значимость анализа рисков и т. п.
3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОТЫ ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ НА ЩЕЛКОВСКОМ ЗАВОДЕ ВТОРИЧНЫХ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
3.1 Автоматизация учета производственных запасов
В условиях функционирования автоматизированной системы управления предприятием важное значение уделяется автоматизации расчетов по планированию, учету и анализу использования материальных ресурсов. Эти расчеты обычно выполняются в таких функциональных подсистемах, как управление материально-техническим снабжением, оперативным управлением основным производством, бухгалтерского учета и др.
Основными задачами учета материально-производственных запасов являются:
а) формирование фактической себестоимости запасов;
б) правильное и своевременное документальное оформление операций и обеспечение достоверных данных по заготовлению, поступлению иотпуску запасов;
в) контроль за сохранностью запасов в местах их хранения (эксплуатации) и на всех этапах их движения;
г) контроль за соблюдением установленных организацией норм запасов, обеспечивающих бесперебойный выпуск продукции, выполнение работ и оказание услуг;
д) своевременное выявление ненужных и излишних запасов с целью их возможной продажи или выявления иных возможностей вовлечения их в оборот;
е) проведение анализа эффективности использования запасов.
Основные требования, предъявляемые к бухгалтерскому учету материально-производственных запасов:
- сплошное, непрерывное и полное отражение движения (прихода, расхода, перемещения) и наличия запасов;
- учет количества и оценка запасов;
- оперативность (своевременность) учета запасов;
- достоверность;
- соответствие синтетического учета данным аналитического учета на начало каждого месяца (по оборотам и остаткам);
- соответствие данных складского учета и оперативного учета движения запасов в подразделениях организации данным бухгалтерского учета.
Исходя из экономического содержания управления материальными ресурсами, под которыми мы понимаем процессы планирования, учета, контроля и анализа их использования и принятие решений по разработке и осуществлению мероприятий, позволяющих ликвидировать выявленные отклонения, обеспечить функционирование объекта в требуемых условиях, правомерно говорить о создании (или выделении) в автоматизированной системе управления предприятием комплексной подсистемы управления материальными ресурсами предприятия. Такая подсистема должна включать комплексы задач из различных функциональных подсистем, которые объединяются на основе организационного, информационного, технического, технологического и программного обеспечения.
Эта система создается для организации качественного управления материальными ресурсами на основе комплексного использования экономико-математических методов и современных средств вычислительной техники. Ее главная цель - оптимизация планирования, учета, анализа, регулирования и контроля процессов снабжения, использования и хранения материальных ресурсов; автоматизация различных процедур обработки информации; сокращение трудоемкости и снижение стоимости обработки информации; улучшение качества исходной и результативной информации. Необходимыми предпосылками повышения качества и оперативности в управлении материальными ресурсами на предприятии являются рациональная организация информационного обеспечения, оптимизация документооборота, совершенствование структуры управления предприятием.
Процессами управления материальными ресурсами на предприятии занимаются различные подразделения: отделы материально-технического обеспечения, комплектации и кооперирования, главного технолога и главного конструктора, отдел главного механика и главного энергетика, склады отделов материально-технического снабжения, центральная бухгалтерия и другие. В условиях автоматизированных систем управления в контур управления материальными ресурсами вписывается информационно-вычислительный или вычислительный центр. Таким образом, управляемой частью подсистемы будут являться отделы материально-технического снабжения, комплектации и кооперирования, главного механика, главного технолога, главного конструктора, главного энергетика, центральная бухгалтерия, информационно-вычислительный центр. Управляющая часть подсистемы - процессы организации планирования, учета, регулирования, контроля и анализа материальных ресурсов.
Информация о работе Управление производственными запасами предприятия