Выявление и оценка резервов роста производительности труда» (на примере открытого акционерного общества «Ижевский автозавод»)

Эч =(0,23*28128*12)/(1890*1,12)=37

- использование более передовых  технологии покраски автомобиля и его комплектующих на моделях ИЖ-2717, ИЖ-27171. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч и 0,3 н-ч соответственно, выпуск 12394 шт. и 89 шт.

1) ИЖ-2717

Эч =(0,2*12394*12)/(1890*1,12)=14

Экономия численности составит 14 человек;

2) ИЖ-27171

Эч =(0,3*89*12)/(1890*1,12)=0,15

Экономии численности нет из-за маленького объема производства.

- использование более новых  способов сварки при выпуске  моделей ВАЗ- 2106 в количестве 37625 шт. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч.

Эч =(0,2*37625*12)/(1890*1,12)=43 чел._.

Экономия численности составит 57 человек.

Приведенные выше расчеты производились  при плановом коэффициенте выполнения норм, равном 1,12 и при плановом фонде  рабочего времени 1890 ч. со сроком введения с 1 января.

 

3.2. Организационные  резервы роста производительности  труда

 

Сущность организационных резервов заключается в недостаточно полном использовании возможностей рационального  соединения материально- технических  и личностных факторов производства.

Выделим следующие группы организационных  резервов:

- недостаток в оперативном управлении  производственным процессом: нарушение  сроков запуска в производство  тех или иных видов продукции;  несвоевременная подача комплектующих  изделий и материалов; уменьшение  размеров партий изделий в  производство, и т.п.

- недостаточная организация производства: расстановка оборудования, организация  вспомогательных служб и хозяйств; обслуживание рабочих мест;

- недостаток в организации труда:  недоиспользование возможностей  организации многостаночного обслуживания, совмещение профессий и функций;  слабое распространение передовых  методов и приёмов труда, и  др.

Неполное использование факторов, наличие организационных недостатков  отражаются на использовании рабочего времени и через этот показатель на производительность  труда. Все  потери рабочего времени , вызванные  недостатками производства и труда, при прочих равных условиях прямо  пропорционально снижают рост производительности труда.[5,с.58]      

Средний процент выполнения норм выработки  основными рабочими снизился с 127,7 % в 2005 году до 118,0 % в 2006 году. Снижение процента выполнения норм по заводу в целом объясняется падением процента выполнения норм в конвейерных цехах в связи с освоением сборки автомобиля КИА.

Несмотря на достаточно высокий  средний процент выполнения норм, из-за низкой квалификации основных рабочих, периода освоения автомобиля КИА в конвейерных цехах, неритмичности производства, малой партийности, а в итоге необеспеченности работой в запускных цехах, 30 % рабочих сдельщиков в основных цехах не выполняют норму выработки.

Выплата заработной платы работника, не задействованного в процессе производства (ЧОО), составляющая 2573,1 руб., возросла на 35,4 %  и составила 672 рубля. Численность таких работников 235 человек, то есть общая сумма получается 157920 тыс. руб.

Доплата за работу в выходные дни  из-за несвоевременного обеспечения  комплектующими, решения технических  и организационных проблем, связанных с увеличением объемов производства, освоением автомобилей КИА, на 1 автомобиль возросла на 63,3 % с 49 руб. до 80 рублей.

Также в связи с наращиванием объема увеличилась непроизводственная доплата за работу в сверхурочное время, на 1 автомобиль она возросла на 12,5%  80 руб. до 90 рублей.

Резервом является усовершенствование работы отдела сбыта, так как существуют потери по организационным причинам из-за срывов графиков поставки комплектующих. Резервы экономии трудовых затрат по группе несоответствия фактических параметров технологических процессов производства выражается в дополнительных затратах труда на изготовление продукции с применением материалов, заготовок, инструмента, технологической оснастки с отклонениями от технологических условий. На производстве эти затраты труда оформляются и оплачиваются по доплатным листам.

Доплаты за отклонения от нормальных условий увеличились с 2411,4 руб. до 3219,2 руб. и увеличение составило 33,5% работы, основная доля которых вызвана необходимостью доукомплектовывать узлы и автомобили вне потока, однако в пересчёте на 1 автомобиль эти доплаты снизились на 18,0 % с 50 руб. до 41 рублей.

Эч =(0,25*28128*12)/(1890*1,12)=40 чел._.  

Результатом проведения данных мероприятий  будет являться снижение трудоемкости по модели 2126 на 0,25 н-ч, что даст экономию численности 40 человек.

 

3.3.Социальные  резервы роста производительности  труда

 

Более полное применение накопленных  знаний и опыта является одним  из резервов повышения эффективности  производства, снижение трудоёмкости продукции, а, следовательно, и роста производительности труда.[6, с.331]

Резервы роста производительности труда по фактору "повышение уровня дисциплинированности работника" образуется за счет сокращения или ликвидации целодневных простоев (прогулы, неявки, неявки по не установленным причинам, самовольное оставление рабочего места и др.). Причинами низкой дисциплины на предприятии являются:

- низкая заработная плата;

- низкий уровень подготовки  кадров;

- низкий самоконтроль работника  (самоуправления);

- нечеткое определение функций  каждого работника;

- низкий уровень управления  .

«Мотивация рублем менее долгосрочна, чем моральное поощрение. Работнику  повысили зарплату, он старается, но через два месяца устает, а через полгода уже настолько привыкает к исчисляемой сумме, что возвращается к прежнему ритму работы. Сколько, мол, сделаю, столько и сделаю. Поощряя морально, не надо ограничиваться только грамотами, благодарностями. Должна быть корпоративная идея, ради  осуществления которой каждый готов выкладываться на все 100.»[12].

Управление дисциплиной - борьба против неорганизованности, пассивности нечестности, лени, безответственности и т.д. 

Экономия численности при выявлении  и устранении  данных причин рассчитывается по формуле:

Э_ч =  t_п^дн / Ф_р.в   (25)

где t_п^дн,- целодневные потери рабочего времени

Фрв-фонд рабочего времени

Экономия численности определим по формуле (24),она составит 2 чел., рост производительности труда составит 0,06%. 

Одной из причин снижающей выполнение норм выработки является низкий уровень  квалификации кадров и отставание среднего разряда рабочих от среднего разряда  работ.  Данные в разрезе подразделений отражены в таблице 17.

 

Таблица 17

Средний разряд работ по цехам

 

	Средний разряд работ		численность
№ цеха	2005	2006	2006
1	2	3
351	3,15	3,27	232
352	4,19	4,22	239
353	4,18	4,31	234
354	3,98	3,95	233
356	3,40	3,40	249
357	4,09	4,09	261
361	4,01	4,01	234
363	4,77	4,81	274
364	3,25	3,32	213
368	3,89	3,89	241
369	3,80	3,83	255
378	3,52	-	214
384	3,58	3,64	267
385	3,68	3,72	259
390	3,59	-	215
	3,57	3,93	3620

 

По данным таблицы 22 квалификация рабочих ниже сложности выполняемых работ. Несоответствие можно устранить путём повышения квалификации части рабочих на один разряд. Количество основных рабочих, которым необходимо повысить разряд (Ч_п.к.) определяется по формуле:

Ч_п.к = (Р_работ – Р_{рабочих})* Ч_р.д.п ,   (26)

где, Р_работ , Р_{рабочих,}- средние разряды работ и рабочих

Ч_р.д.п,- общая численность рабочих основных профессий

Необходимая численность рабочих, которым необходимо повысить квалификацию составит 2206 человекам. Сопоставляя данные таблиц  необходимо внести в график по повышению квалификации в первую очередь рабочих-сдельщиков, не выполняющих норм выработки цехов № 384, № 351, №352, №353, №354, №363, №364, №369, №385. Экономия рабочей силы за счет повышения квалификации определяется по формуле:

Э_ч = (Ч_в.н.*∆Н_в)/100,    (27)

∆Н_в = ((Н_в2 – Н_в1)/Н_в1) * 100,  (28)

где Ч_в.н. – численность рабочих, увеличивших уровень выполнения норм труда в результате повышения квалификации, чел.; _.

∆Н_в – прирост уровня выполнения норм выработки, %;

Н_в1 , Н_в2 – уровень выполнения норм выработки до и после повышения квалификации, %.

По формуле (27) определим ∆Н_в:

_.∆Н_в =((100-99,1) *100=9  %

По формуле (26) определим экономию численности:

Э_ч = (2206 * 0,9)/100 = 20 чел.

Оценка резервов роста  производительности труда

Результаты проведенных исследований оформим в виде таблицы 18

Таблица 18

Оценка влияния использования  резервов на рост производительности труда

 

	Экон.числ-ти, чел.	Прирост                                                          ∆ПТ, %	Доля эффекта   в общ. ∆ПТ,%
1. Материально - технические
1.1. Замена мех. обработки заготовки  детали холодной штамповкой по моделям Иж 2126	37	0,34	23,6
1.2. Использование более передовых  технологий покраски автомобиля  и его комплектующих на модели ИЖ-2717, ИЖ-27171	14	0,13	9
1.3. Использование более новых способов  сварки при выпуске модели  ВАЗ-2106	43	0,4	27,8
ИТОГО	94	0,87	60
2. Организационные
2.1. Сокращение внутрисменных потерь  рабочего времени и ликвидация причин, вызывающих отклонения от нормальных условий труда в процессе производства	40	0,37	25,7
ИТОГО	40	0,37	25,7
3. Социальные
3.1. Повышение уровня дисциплинированности  работника	2	0,02	1,39
3.2. Повышение уровня квалификации  основных рабочих	20	0,18	12,5
ИТОГО	22	0,2	13,89
ИТОГО экономия численности	156	1,44	100

 

Определим прирост производительности труда (∆ПТ), достигнутый под влиянием конкретного мероприятия по формуле:

n

∆ПТ = (Э_чi * 100)/(Ч_ппп - ∑ Э_чi) , %  (29)

i = 1

где Э_чi – условная экономия численности по i – му фактору,

n

∑  Э_чi – суммарная численность по всем группам мероприятий,

i = 1

Чппп-численность производственно-промышленного  персонала.

Прирост производительности труда  по предприятию, достигнутый под  влиянием всех факторов считаем по формуле:

n                                              n

∆ПТ_об = ( ∑ Э_чi *100)/( (Ч_ппп - ∑ Э_чi) , %   (30)

i = 1                          i = 1

По данным таблицы 23 можно сделать вывод, что наибольший прирост производительности труда будет получен за счет использования материально-технических резервов производства и организационных, то есть, за счет более эффективного использования рабочего времени и четкой системы взаимных связей между подразделениями (цехами, отделами, службами и т.п.).

Экономия фонда оплаты труда (Э_ФОТ) основных рабочих вычисляется по следующей формуле:

Э_ФОТ= СЗП_ор * Э_ч,  (31)

где, СЗП_ор – средняя зарплата основного рабочего;

Э_ч – общая экономия численности по всем мероприятиям;

Э_ФОТ = 3859,7 *156 = 602113,2 руб.

Общая экономия численности основных рабочих при реализации всех мероприятиях составила 156 человек, что создаст экономию фонда оплаты труда 602113,2 рубля.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В 2006 году ОАО «Иж-Авто» испытывает подъем производства. Увеличение объёма выпуска сопровождается ростом численности промышленно-производственного персонала, средней заработной платы, производительности труда. С другой стороны высокая себестоимость продукции не позволяет создавать резервы капитала и наращивать долю собственных средств в себестоимости продукции, поскольку высокую значительную долю заёмного капитала приходится расходовать на покрытие кредитных обязательств. Таким образом, высокие издержки при невысоких доходах препятствуют более эффективному использованию доходов, например, созданию более благоприятных условий для производства, замене старого оборудования на новое, более интенсивной автоматизации производственного процесса, улучшению условий труда,  увеличению социальных гарантий. Всё это возможно в течение длительного периода времени.