Економічна сутність амортизації, її місце і значення у відтворенні основних фондів

Нинішній фінансовий стан наших виробників, як відомо, далеко не благополучно. Особливо це стосується автомобіле-, тракторо- і верстатобудування. Знос основних фондів в цих галузях становить понад 70%, а їх активної частини вже наближається до 80%. Природно, про високу продуктивності та конкурентоспроможності говорити не доводиться, тому необхідна система невідкладних заходів, спрямована на виправлення цієї критичної ситуації. Одним з елементів такої системи є дієва амортизаційна політика, яка передбачає:

• створення нормативно-правових та економічних умов суб'єктам господарювання всіх форм власності для повного використання власних фінансових джерел відтворення основного капіталу, і в першу чергу амортизаційних відрахувань;

• формування гнучкої варіантної системи норм і методів нарахування амортизації з урахуванням фінансового стану, форм власності, реальних можливостей і потреб підприємств;

• забезпечення індексації амортизаційних відрахувань і накопиченого фонду згідно темпами інфляції;

• розробку комплексу заходів щодо акумулювання амортизаційних відрахувань на депозитних рахунках;

• визначення доцільності перерозподілу амортизаційних ресурсів між підприємствами однієї галузі, різних галузей і сфер виробництва відповідно до економічної кон'юнктури, в тому числі шляхом створення ринкових амортизаційних ресурсів і формування відповідного механізму.

 

Висновки за розділом 1. Амортизація займає важливе місце у фінансуванні інвестицій в основні засоби підприємства для його подальшого розвитку. У країнах далекого зарубіжжя інвестиції в основні засоби за рахунок амортизації складають більше 2/3 від всього обсягу інвестиції, що значно знижує вартість інвестованих ресурсів. Для досягнення подібних результатів необхідно розробка високоефективної амортизаційної політики підприємства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РОЗДІЛ 2

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИЙ АНАЛІЗ ФОРМУВАННЯ ТА ВИКОРИСТАННЯ АМОРТИЗАЦІЙНИХ ВІДРАХУВАНЬ НА ПІДПИЄМСТВІ

 

1.   Загальна характеристика ПАТ «Моготекс»: галузева приналежність та вид діяльності, організаційно-виробнича структура  і технічна база підприємства

 

ПАТ «Моготекс» – підприємство з випуску вовняних тканин костюмного і плательного призначення. Одеський комбінат будувався в 50-і роки. Перша продукція була випущена в 1955 р, в 1956 р випущено в експлуатацію ткацьке виробництво, а в 1959 р – обробне виробництво. Потужність підприємства становила 9 млн. м готової тканини в рік. Технічне переозброєння в 70-х роках дозволило довести обсяг випуску до 21 млн. м в рік.

Форма власності – приватна. Статутний фонд Товариства на 01.01.2009р становить 9 435 700 грн. Частка держави в майні ПАТ «Моготекс» становить 99,74%, юридичних осіб – 0,13% та фізичних осіб – 0,13%.

ПАТ «Моготекс» знаходиться на вулиці Чорноморського казачества, 121 в місті Одеса.

Основними видами продукції підприємства є напівшерстяні моготексні тканини і товарна пряжа, що виготовляються як з власної сировини, так і на давальницькій основі. Річний обсяг випуску тканин ПАТ «Моготекс» у 2014 р склав 2726 тис. м тканин, в тому числі тканин з власної сировини – 1060 тис. м (39% від загального обсягу). Також було вироблено 120,1 т товарної пряжі, з яких 88,3 т (74% від загального обсягу) виготовлено з давальницької сировини.

У 2014 р, завдяки державній підтримці, підприємство змогло значно поліпшити показники своєї виробничо-господарської діяльності. Темп зростання обсягу виробництва до попереднього року в порівнянних цінах склав 119,4% (143,7% – у поточних цінах). Обсяг виробництва в натуральному вираженні в порівнянні з 2013 р збільшився на 26% (у тому числі: тканин з власної сировини – на 50%). Рентабельність реалізованої продукції в 2014 р склала 0,05% (у 2013 р – «мінус» 6,67%).

Поліпшилася структура балансу. Коефіцієнт поточної ліквідності на 1 січня 2015 склав 0,95 (на 01.01.2014 р – 0,7), а коефіцієнт забезпеченості власними оборотними коштами склав «мінус» 0,11 (на 01.01.2014 р – «мінус» 2,17). При цьому частка позикових коштів підприємства у валюті балансу знизилася до 54% ​​проти 132% на кінець 2013 р. Поліпшилася оборотність капіталу товариства, кредиторської та дебіторської заборгованості.

Середньооблікова чисельність працівників ПАТ «Моготекс» у 2014 р склала 1605 осіб, у тому числі – промислово-виробничий персоналу – 1484 чоловік, і в порівнянні з рівнем 2013 знизилася на 62 особи або на 3,7%, забезпечено зростання продуктивності праці на рівні 123,2%.

На території підприємства працює УП «Ласунак», що здійснює харчування працюючих. Товариство має також магазин «Тканини».

Виробничі потужності підприємства дозволяють виробляти при двозмінному режимі роботи 3,6 тис. т пряжі і 8,5 млн. м вовняних тканин.

У 1974-1978 рр. в чесально-прядильному виробництві проведено технічне переозброєння в гребенечесального, прядильному і тростильно-крутильному цехах, встановлені стрічкові машини «Сан-Андре-Навара» (Італія) – 73 од., асортимент «Шлюмберже» (Франція) – 2 од., прядильні машини «Коньетекс» (Італія) – 163 од., з'єднувальні (21 од.) і крутильні (71 од.) машини «Савіо» (Італія).

Повторне технічне переозброєння торкнулося тільки гребенечесального цеху – в 1993-1994 рр. були встановлені гребенечесальні машини мод. 1605 фірми «Текстима» (Німеччина) у кількості 71 од.

У ткацькому цеху встановлені ткацькі верстати СТБ2-175 (416 од.), СТБ4 180 (65 од.), СТБ2-216 (10 од.) І СТБ2-250 (2 од.).

У цеху обробки тканин використовується технологічне обладнання виробництва України та інших країн, в тому числі: машини для посиленої валки і промивки тканин «Турбомат-500» фірми «Мат» (Італія) 5 од.; лінія для заварки і стабілізації «Контікраббінг» фірми «Мат» (Італія) – 1 од.; лінія промивання і заварки «Спіді Крабб» фірми «Мат» (Італія) і ЛЗП-180 (Росія) – 3 од.; сушильно-стабілізаційні машини «Текстима» (Німеччина), «Елітекс» (Чехія) – 3 од.; стригальні машини «Лаффер» (Італія) – 4 од.; прес-каландри «Маріо Кроста» (Італія) – 3 од.; усадкові машини «Біелла Шранка» (Італія) – 2 од.; автоклавні декатіри «Біелла Шранка» (Італія) – 3 од.; контрольно-мірильні машини «Оффрі» (Італія), МДН-180 (Україна) – 6 од.

Загальна кількість наявного на підприємстві основного технологічного обладнання становить 1213 одиниць, вікова структура якого характеризується такими даними:

до 5 років – 3 одиниці (0,2%);

від 5 до 10 років – 37 одиниць (3,1%);

понад 10 років – 1173 одиниці (96,7%).

Рівень зносу активної частини основних фондів становить 84,3% (у тому числі основне технологічне устаткування – 94%). У загальній кількості обладнання питома вага машин і апаратів, вік яких більший, ніж 30 років, становить 68% (845 одиниць), а більше 50 років – близько 5% (63 одиниці).

Використання виробничих потужностей підприємства залишається низьким: по однониткової пряжі – 35%, а по готових тканинах – 26%. Недозавантаження виробничих потужностей обумовлена ​​головним чином відсутністю обігових коштів для придбання сировини.

Стан основного технологічного обладнання дозволяє випускати якісну продукцію, однак подальше поліпшення фінансово-економічного стану вимагатиме збільшення обсягів випуску, що можливо тільки при здійсненні технічного переозброєння виробництва та модернізації обладнання.

ПАТ «Моготекс» виробляє тканини моготексні чистошерстяні і напівшерстяні для пошиття чоловічого та жіночого одягу, тканини спеціального призначення для силових структур (МВС, Міністерство оборони та ін.); пряжу чистошерстяні і напівшерстяну для виробництва трикотажних виробів.

На ПАТ «Моготекс» щорічно освоюється виробництво нового, що користується попитом, асортименту тканин і пряжі, впроваджуються прогресивні технологічні процеси. У поточному році на підприємстві апробована технологія виробництва тканин з використанням нової еластанової нитки «Лайкра Т-400», яка за зовнішнім виглядом нагадує комплексну поліефірну нитку на поліуретановій основі. Застосування «лайкри Т-400» дозволяє прискорити процес створення тканин даного напрямку за рахунок виключення процесів прядіння, запарки, крутки. Вироблена таким чином тканина із застосуванням еластанової нитки може бути використана для виробництва форми, де необхідно забезпечити носкість і розтяжність, міцність і зручність при носінні. Враховуючи недостатнє відносне навантаження на розрив натуральної сировини (вовни), з метою поліпшення якісних показників тканин і економії сировини впроваджена технологія Ханза-SI (фірма «ЦХТ», Німеччина), що дозволяє збільшити зчіплюваність волокон в стрічці і пряжі, поліпшується здатність утримувати воду, зменшується обривність в процесах прядіння, трощіння, кручення і ткацтва.

З метою розширення асортименту своєї продукції в умовах постійного браку натуральної сировини (вовни) вперше в СНД розроблена технологія виробництва пряжі і тканин з 100%-го штапельного поліпропіленового волокна. Застосування даної технології дозволяє випускати пряжу і тканини з покращеними споживчими властивостями, дана пряжа рекомендується до використання у виробництві спортивного одягу, а також для медичних потреб.

На підприємстві впроваджена колекція полегшених костюмних тканин з пряжі високих номерів і високої крутки типу «холодна шерсть», а також полегшені напівшерстяні костюмні тканини з пряжі 56/2, які стали складнішими і різноманітнішими за рахунок використання в тканинах мулінірованої і меланжевої пряжі. Подальше вдосконалення асортименту тканин з урахуванням впровадження у використання нового обладнання буде проводитись у наступних напрямках:

• впровадження шкільного асортименту з використанням пряжі муліне (напіввовняна пряжа + віскозна нитка надає тканині шовковистість);

• розширення асортименту пряжі, випуск нових видів пряжі з блискучою і матованою віскозою (8,4х2 т і 16,6т) впрікрут з 18 тексом;

• розробка нових артикулів з використанням 100%-ої блискучої віскозної нитки (використання в якості ефекту).

З метою впровадження енергозберігаючих технологій на комбінаті використовуються препарати Ханза Кеттвакс 109 (ткацько-обробне виробництво) і Конікс БЖЗ (чесально-прядильне виробництво).

На ПАТ «Моготекс» відповідними структурними підрозділами на постійній основі проводиться робота щодо забезпечення досягнення необхідних вимог до продукції, що випускається, позначених діючими технічними нормативно-правовими актами.

На підприємстві в період з 2008 р по грудень 2010 р проводилась робота по створенню системи менеджменту якості на відповідність вимогам стандартів ISO серії 9000.

У грудні 2010 р за результатами сертифікаційного аудиту органом по стандартизації, метрології та сертифікації було видано сертифікат відповідності, який засвідчує, що система менеджменту якості проектування, розробки та виробництва тканин одежних чистошерстяних, вовняних, напіввовняних, пряжі з хімічних волокон та їх сумішей з натуральними волокнами для трикотажного і ткацького виробництва відповідає вимогам ІSО 9001-2001, розроблених на основі міжнародних стандартів ISO 9000.

30-31 жовтня 2013 на підприємстві проведений сертифікаційний аудит, за результатами якого було зроблено висновок, що система менеджменту якості ПАТ «Моготекс» відповідає вимогам ІSО 9001-2001.

Створена система якості описана тридцятьма стандартами підприємства і трьома робочими інструкціями, розробленими з урахуванням основних принципів менеджменту якості.

На підприємстві передбачаються наступні види технічного контролю: вхідний і технологічний. Вхідний контроль включає перевірку відповідності якості поставлених сировини, матеріалів і комплектуючих вимогам нормативної документації. Така система контролю дозволяє попереджати дефекти на різних етапах виробництва і забезпечити високу і стабільну якість продукції.

В даний час всі чистошерстяні, вовняні та напіввовняні тканини, що випускаються на підприємстві, пройшли сертифікацію в УП «Центр випробувань і сертифікацій Тоота», про що є сертифікат відповідності, зареєстрований у Державному реєстрі під № BY / 112 03.1.1. БА 12570 (термін дії – до 9 жовтня 2015 року). Також є сертифікат відповідності на тканини одягу чистововняні, вовняні та напіввовняні для здійснення продажів на території України (термін дії – до 9 жовтня 2015 року). Частка сертифікованої продукції в загальному обсязі виробництва в 2014 р склала 97%, а за бізнес-планом на 2015 р планується на рівні 97,5%

Відповідно до вимог Міністерства охорони здоров'я України ПАТ «Моготекс» отримав посвідчення №08-33-9.67765 про державну гігієнічну реєстрацію на нитки, пряжу, тканини та полотна з усіх видів сировини.

 

 

2.  Загальний аналіз основних техніко-економічних показників та оцінка діяльності ПАТ «Моготекс»

 

Економічна криза після 1991 року несприятливо позначилася на господарській діяльності ПАТ «Моготекс». Обсяг виробництва тканин знизився з 20963,5 тис. м  в 1991 р до 2206 тис. м  в 2011 р (у тому числі 1150 тис. м – з власної сировини). Щорічно погіршувався його фінансовий стан. Зменшення прибутковості і наростання збитку відбувалося в міру скорочення обсягів виробництва. Відповідно, якщо в 1991 р рентабельність склала 26,3%, то в 2005 р – «мінус» 7,58% (збиток від реалізації – 3421 млн.грн.). Причинами зниження ефективності роботи стали падіння купівельної спроможності населення, скорочення ємності внутрішнього ринку, негативні тенденції розвитку ринків сировини, випереджаюче зростання витрат на сировину, матеріали, паливно-енергетичні ресурси в порівнянні з ростом цін на продукцію, інфляція витрат виробництва при тривалості виробничого циклу близько 90 днів, наповнення ринку дешевими товарами китайського та турецького виробництва.

З 2013 р ситуація на підприємстві почала стабілізуватися. У 2013 р підприємством забезпечений темп зростання обсягу виробництва в порівняних цінах у розмірі 110,1%, а по споживчим товарам – 115%. На 23% знизилися залишки готової продукції на складах і склали 87% до середньомісячного обсягу виробництва. Скоротилася заборгованість підприємства за платежами до бюджету на 667 млн. грн, До фонду соціального захисту населення – на 455 млн. грн, за природний газ – на 140 млн. грн. У той же час, фінансове становище підприємства залишалося складним. Незважаючи на зростання обсягів виробництва в порівняних цінах, випуск в натуральному вираженні знизився до 2164 тис. м. У зв'язку з нестачею оборотних коштів підприємство збільшило випуск тканин з давальницької сировини – до 1454 тис. м  (або на 26%). Збільшення частки давальницьких замовлень у загальному обсязі виробництва також зумовило зниження фінансової ефективності роботи підприємства: рентабельність реалізованої продукції склала «мінус» 8,6% (6,67% у порівнянних умовах 2011 року).