Экономическая оценка проекта технического переоснащения цеха

 

 

 

Продолжение таблицы 1.1

 

2. Анализ выполнения плана мероприятий технического переоснащения за предыдущий (отчетный) период

2.1. Общая оценка эффективности использования капитальных вложений на качественное совершенствование производства. 2.2. Количественная оценка влияния технического переоснащения на хозрасчетные показатели деятельности основных звеньев. 2.3. Определение влияния технического переоснащения на использование производственных ресурсов. 2.4. Результаты исследования основных направлений внедрения мероприятий. Определение наиболее эффективных из них. 2.5. Сравнение экономических результатов внедрения мероприятий технического переоснащения в отчетном году с плановыми показателями. 2.6. Анализ возмещения затраченных средств.

1. Принятие оптимальных управленческих решений по улучшению факторов НТП  на экономику предприятия. 2. Определение наиболее эффективных направлений для вложения средств с целью повышения результатов хозяйственной деятельности. 3. Разработка комплекса организационных мер по выполнению в предшествующем  периоде тех мероприятий, невыполнение которых снизило  результативность процесса  переоснащения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 1.1

 

3. Анализ обоснованности плана технического переоснащения и резервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов

3.1. Определение и анализ потребности в средствах. 3.2. Выбор из разработанных (по результатам предыдущих этапов анализов) мероприятий оптимального соотношения наиболее результативных, дающих максимальное увеличение прибыли при ограниченных источниках собственных и заемных финансовых средств. 3.3. Сравнительный анализ эффективности использования собственных средств и кредитов банка. 3.4. Анализ направлений внедрения мероприятий по их эффективности. 3.5. Выбор оптимальной совокупности мероприятий, которые позволяют предприятию, например, снизить расход материалов, трудоемкость изготавливаемой продукции в тех случаях, когда перед техническим переоснащением стоят конкретные задачи.

1. Поиск источников  финансирования 2. Включение в план будущего периода оптимальной  совокупности наиболее  эффективных мероприятий. 3. Определение наиболее  эффективного направления в плане мероприятий, подлежащих  внедрению. 4. Определение оптимальной  совокупности мероприятий  для более эффективного использования  собственных и заемных средств .

 

 

На основании проведенного анализа выявляются “узкие места” и разрабатываются мероприятия по их ликвидации и повышению качественного состояния производства, определяются также потребности в оборудовании, необходимым для реализации разрабатываемых мероприятий и потребность в

 

 

 

финансовых ресурсах на эти цели. Появляется возможность сравнить достигнутые интегральный и обобщающие показатели технического уровня с

аналогичными показателями предшествующего (базового) периода, сопоставить их рост с изменениями экономических результатов хозяйственной деятельности предприятий.

Оценка технического и организационного уровня производства на базе интегральных показателей должна включать в себя определение его комплексного и обобщающих показателей.

Комплексный показатель рассчитывается при этом как сумма величин обобщающих показателей технического уровня выпускаемых изделий, уровня технологии участков и однородных цехов, уровней механизации и организации производства в баллах, скорректированных на коэффициент значимости подсистем.

После ТЭО идет процесс  выбора соответствующего оборудования.

Первым этапом идет поиск  информации всех производителей требуемого оборудования. Информацию на них можно получить в каталогах на выставках, ярмарках и т.д.

Далее анализируется технико-экономические  параметры, т.е. фондоотдача, трудоемкость, производительность, энергопотребляемость, качество изделий, производимых на данной линии, стоимость линии, занимаемая площадь, безотходное производство.

Выбирается такая линия, которая по своим технико-экономическим параметрам наиболее близка к  требуемым.

 

Технико-экономические  показатели планирования  
технического переоснащения

 

Квалифицированное использование  показателей, которые выполняют  роль рабочего инструмента в процессе технико-экономического анализа является непременным условием его качественной реализации, обеспечивающим выявление реально существующих резервов повышения эффективности производства и создание благоприятной почвы для принятия конструктивных, экономически обоснованных управленческих решений.

Методической базой разработки требований к системе показателей  служат основополагающие принципы планирования НТП: научность, эффективность, комплексность. Для экономической оценки эффективности технического перевооружения наиболее значимым является выполнение таких требований как:

1) ориентация всей системы показателей на конечный результат, а также на доход предприятия;

2) обеспечение возможности планирования, измерения и оценки направления технического перевооружения по функциональным элементам производства на всех уровнях управления;

3) увязка разделов плана технического развития производства с планами технического переоснащения и планами между техническим уровнем и эффективностью производства, учета фактического эффекта от освоения новой техники;

4) обеспечение возможности использования планируемых и оценочных показателей совершенствования уровня для целей экономического и морального стимулирования, осуществление контроля и анализа за эффективностью использования затраченных на эти цели средства.

Показатели анализа и эффективности  качественного совершенствования производственной базы предприятия должны обеспечить, в конечном счете, оценку ретроспективных экономических результатов реализации мероприятий и плана технического переоснащения, изменения технического уровня производства, а также оценку его перспективных возможностей.

Для технико-экономического анализа  и оценки экономической эффективности  затрат капитальных вложений на качественное совершенствование производственной базы предприятий предлагается использовать следующую систему показателей:

1. Основные показатели – абсолютная эффективность капитальных затрат; срок окупаемости капитальных вложений; прирост производственных мощностей; изменение выпуска товарной продукции; изменение себестоимости; изменение прибыли.

2. Дополнительные показатели: а) показатели, характеризующие эффективность использования производственных ресурсов, - изменение материалоемкости выпускаемой продукции, а также изменение ее трудоемкости и фондоемкости; б) показатели эффективности инвестиционного процесса – удельные капитальные вложения на единицу вводимой мощности, на 1 руб. увеличения выпуска товарной продукции, на 1 руб. прироста прибыли (снижение себестоимости); - показатели обновления основных производственных фондов, стоимость основных фондов, подлежащих ликвидации и замене, коэффициент ввода нового оборудования (в %), коэффициент выбытия (в %); - показатели изменения технического уровня производственной базы предприятия, интегральный и обобщающие показатели качественного состояния производства.

 

 

 

 

 

 

 

1.4. Анализ деятельности предприятия

1.4.1 Структура управления

 

Структура управления характеризует  состав и взаимосвязь подразделений  и должностных лиц организации. К звеньям управления относится:

Структуры, подразделения;

Отдельные специалисты, выполняющие  соответствующие функции, либо часть  функций.

Структуры управления подразделяются на:

1)Линейная – это система управления с единоначалием на всех уровнях

2)Линейно-штабная структура – это линейная структура, дополненная специфическими подразделениями по подготовке управленческих решений.

3)Функциональная структура. Она базируется на подчинённости по областям управленческой деятельности. Фактически у конкретного подразделения оказывается несколько вышестоящих руководителей. В частности, у начальника цеха при такой структуре являются руководителями начальники отделов снабжения, сбыта, планирования, оплаты труда и т.д. Но каждый из этих руководителей имеет право воздействовать только по своей области деятельности

4)Программно-целевая структура – это временное построение подчинённости подразделений и отдельных сотрудников, ориентированное на решение конкретной проблемы. В такой структуре регламентируются сроки реализации и состав мероприятий, поставленные цели, ресурсное обеспечение. Программно-целевое управление используется предприятием при возникновении ситуаций, не имеющих аналогов в прошлом и выпадающих из традиционного режима функционирования.

5)Дивизионная структура – это разделение организаций на элементы и блоки по видам товаров или услуг, группам покупателей или географическим регионам.

6)Матричная структура. Для каждого управленческого подразделения вводится два руководителя. Один по производственному профилю, второй – функциональному. У каждого производственного объекта оказывается полный набор управленческих подразделений, но каждое из них одновременно входит в единый соответствующий управленческий отдел. Однако, отдел состоит из групп  сотрудников, каждая из которых закрепляется за одним из производственных объектов и одновременно подчиняется его руководителю, который в свою очередь подчинён генеральному директору.

Структуру управления ОАО «Электрик» можно отнести к линейной структуре  управления. Преимуществами этой структуры  являются использование центрального аппарата управления, повышенный контроль, централизация и координация управленческих действий и т.д.. Недостатками её являются повышение времени управленческих решений, малая инициатива на подчинённых уровнях управления, задержка роста квалификации менеджеров. /9/

 

1.4.2. Структура производства

 

Для осуществления производственной деятельности необходимы средства труда. При экономическом учёте их разделяют  на классификационные группы: здания, сооружения, передаточные устройства, машины, оборудование. Средства труда участвуют в процессе производства в течение многих циклов, переносят свою стоимость на готовый продукт частями по мере изнашивания и в процессе функционирования сохраняют свою натурально-вещественную форму.

К группе зданий относят производственные корпуса цехов, административные здания, складские помещения и другие здания, обеспечивающие производственный процесс и сохранность оборудования и продукции.

К группе «сооружений» относят обслуживающие  инженерно-строительные объекты типа эстакад, тоннелей, автомобильные и железные дороги на территории предприятия.

К «передаточным устройствам» относят  средства для передачи электрической, тепловой, механической энергии, устройства для передачи жидких и газообразных веществ.

Группа «машины и оборудование» включает силовые машины и оборудование, рабочие машины, измерительные и регулирующие приборы, вычислительную технику.

С точки зрения значимости для производственного  процесса, в составе средств труда  выделяют следующие классификационные группы: производственное оборудование, оборудование для инструментального, ремонтного, сборочного и других вспомогательных цехов, подъёмно-транспортное оборудование(краны, конвейеры, роботы, манипуляторы, тельферы и т.д.). Особо выделяют прогрессивное оборудование: автоматические линии и центры, роботизированные комплексы.

По роли средств труда в производственном процессе их делят на две части: активную и пассивную. К активной части  относятся элементы производственных фондов, принимающие непосредственное участие в процессе производства и оказывающие непосредственное влияние на производственную мощность, производительность труда (рабочие машины, измерительные и регулирующие приборы, инструмент и т.п.). К пассивной части относятся здания, сооружения, транспортные средства.

 

 

 

Эти  подразделения не имеют  вышестоящих уровней управления, они не принимают решений. Их задача – делать анализ вариантов и последствий решений для конкретного руководителя, к которому данное «штабное» подразделение прикреплено. Примерами подобных подразделений могут быть вычислительное бюро, юридическая служба, исследовательская группа и т.д. /9/

 

Рассмотрим структуру  производства ОАО «Завод Электрик»

 

ОАО «Завод Электрик» расположен более  чем в десяти зданиях, имеющих  общую площадь приблизительно 56 тысяч м²_. Два здания занимает заводоуправление. В этих зданиях расположены: дирекция, отдел главного конструктора(ОГК), отдел главного технолога(ОГТ), бухгалтерия, планово-экономический отдел, производственный отдел, отдел сбыта, отдел закупок и т.д.

Производственные цеха:

№1 – сборочный

№5 – сборочно-монтажный