Лекции по "Экономики организации"

Для всемерного повышения качества продукции широко используются возможности бригадной формы организации труда. Производственная бригада несет коллективную ответственность за выпуск некачественной продукции и возмещает ущерб из бригадного заработка. Коллективом бригад, выпускающим высококачественную продукцию, начисляют повышенные размеры материального поощрения.

 

Технический контроль на предприятиях.

 

Технический контроль на предприятиях осуществляет отдел технического контроля (ОТК). К его функциям относятся: входной  контроль сырья, полуфабрикатов и материалов, поступающих от поставщиков на предприятия, контроль за соблюдением технологического режима и состоянием оборудования, общими температурно-влажностными и другими условиями производства, оценка качества готовой продукции.

Продукцию, не принятую ОТК, не включают в состав готовой продукции. Она не подлежит отправке потребителям. Начальник ОТК (заместитель директора по качеству) несет ответственность за правильность оценки качеству продукции и имеет право остановить выпуск некачественного полуфабриката и готовой продукции. Критериями оценки труда работников ОТК являются не результаты хозяйственной деятельности предприятия, а качество выпускаемой продукции.

 

Тема 1.4. Основы логистики  организации (предприятия).

 

Понятие логистики  предприятия. Роль логистики в управлении материальными потоками.

 

Современная концепция  материально-технического построена  на основе логистики. К логистике  относятся управление материальными, финансовыми, трудовыми, информационными  и иными потоками, имеющими место  в экономических системах. С точки зрения хозяйственного оборота хозяйствующего субъекта логистика представляет собой процесс управления движением и хранением сырья, комплектующих и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за поставку готовой продукции потребителю.

Принципиальное отличие  логистического подхода к управлению материальными ресурсами от традиционного  заключаются в интеграции отдельных  звеньев материало-производственной цепи в единую систему, способную адекватно реагировать на воздействие внешней среды, а также интеграция техники, технологии, экономики, методов планирования и управления потоками.

В логистике ключевым является материальный поток, который  образуется в результате транспортировки, складирования и выполнения других операций с сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, начиная с источника сырья и до конечного потребителя. Материальный поток может протекать внутри одного предприятия и между различными предприятиями.    Материальный поток может быть представлен совокупностью четырех элементов:

1. входной поток – поступление в логистическую систему из внешней среды,
2. выходной поток – поступление из логистической системы во внешнюю среду,
3. внутренний поток – образуется в результате осуществления логистических операций с грузами внутри логистической системы,
4. внешний поток – протекает во внешней среде, за пределами логистической системы.

В том случае, когда  имеет место равенство между  материальным потоком входным и  выходным, предприятие находится на одном уровне развития. Совокупность действий по преобразованию материального и информационного потока называется логистической операцией. К логистическим операциям с материальными потоками относят погрузку, разгрузку, транспортировку, складирование, комплектацию и упаковку. К логистическим операциям с информационными потоками относят сбор, обработку и передачу информации.

 

Задачи и  функции логистики.

 

Главная цель логистики  заключается в рациональном управлении материальными запасами и информационными потоками для удовлетворения спроса, доставки грузов точно в срок и с минимальными издержками – определяет структуру и основные функции логистической системы. Основными функциями логистической системы являются:

• формирование системы хозяйственных связей;
• определение потребности в перевозке продукции, их сбыта;
• формирование и регулирование производственных запасов;
• развитие и размещение складского хозяйства.

Логистический подход позволяет  вести комплексный учет всех затрат, регламентировать ввоз и хранение материальных ресурсов, что обеспечивает экономию ресурсов, снижение себестоимости, рост прибыли, платежеспособности и финансовой устойчивости.

 

Внутрипроизводственная  логистика.

 

Задачей производственной логистики является управление материальными  потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги. Логистические системы, рассматриваемые в производственной логистике, носят название внутрипроизводственных логистических систем. Внутрипроизводственная логистическая система обладает количественной и качественной гибкостью.

Количественная гибкость обеспечивает способность создания такой системы обеспечения предприятия  оборудованием и рабочей силой, которая позволяет быстро задействовать  производство резервов персонала и оборудования.

Качественная гибкость проявляется в наличии универсального обслуживающего персонала и гибкого  производства.

Внутрипроизводственная  логистическая система должна обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.

Существует два основных метода управления логистическими потоками в рамках внутрипроизводственной системы:

• первый вариант носит название «толкающая система» - система организации производства, в которой материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на предыдущее звено из центральной системы управления процессом. Данная модель характерна для традиционных методов организации производства, позволяет согласовывать и оперативно координировать планы и действия всех структурных подразделений предприятия;
• второй вариант носит название «тянущая система» - система организации производства, в которой детали, узлы, полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую по мере необходимости.

Логистический подход позволяет  максимально оптимизировать комплекс логистических операций. Сокращение расходов на выполнение логистических  операций на 1% равнозначно увеличению на 10% объема сбыта.

 

Раздел 2. Материально-техническая база организации (предприятия).

 

Тема 2.1. Основной капитал и его  роль в производстве.

 

Понятие и классификация  основного капитала.

 

Основной капитал промышленного предприятия включает средства труда, которые многократно участвуют в процессе производства, выполняя качественно различные функции.

Типовая классификация основного  капитала подразделяет его по однородности производственного назначения и  по натурально-вещественным признакам  на следующие группы:

1. Здания – объекты для создания условий труда: производственные корпусы цехов, депо, гаражи, складские помещения, производственные лаборатории.
2. Сооружения – объекты технических функций, необходимых для процесса производства и не связанных с изменением предмета труда: насосные станции, тоннели, шахты и т.д.
3. Передаточные устройства – устройства передачи энергии, жидких и газообразных веществ: нефтепроводы, газопроводы.
4. Машины и оборудование:
• силовые машины и оборудование для выработки и преобразования энергии (генераторы, двигатели);
• рабочие машины и оборудование для воздействия на предмет труда (станки, прессы, молоты);
• измерительные, регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование;
• вычислительная техника – средства автоматизации процессов, связанных с решением статистических задач;
• прочие машины и оборудование.
2. Транспортные средства – для транспортировки грузов и людей внутри и вне предприятия.
3. Инструменты и приспособления к машинам (зажимы, тиски).
4. Производственный инвентарь
• для производственных операций (рабочие столы, верстаки);
• для хранения жидких и сыпучих материалов.
5. Хозяйственный инвентарь.

 

Структура основного  капитала.

 

Структура основного  капитала – это доля каждой из групп в их общей стоимости. Структура основного капитала не может быть одинаковой для промышленных предприятий различных отраслей. Не все группы играют одинаковую роль (специфика предприятий).

Основной капитал состоит из активной и пассивной частей. Активная часть – фонды, принимающие участие в производственном процессе (производственные фонды). Пассивная часть – обеспечивает нормальное функционирование производственного процесса (непроизводственные фонды).

Для оценки движения основного капитала используются следующие показатели.

 

Таблица 2.1.1

Показатели	Формула для расчета	Обозначения
Коэффициент обновления основного капитала (Кобн)	Кобн = Окв/Оккг	Окв – стоимость вводимого основного капитала; Окл – стоимость выбытия основного капитала; Окнг – стоимость основного капитала на начало года; Оккг – стоимость основного капитала на конец года, т.е. Оккг = Окнг + (Окв - Окл) Ок – суммарная стоимость  основного капитала
Коэффициент выбытия основного  капитала (Кл)	Кл = Окл/Окнг
Коэффициент прироста основного капитала (Кпр)	Кпр = (Окв – Окл)/Оккг
Удельный вес активной части  основного капитала (αОкакт)	αОкакт = Окакт/Ок

 

 

Учет основного капитала

 

Учет и оценка основных фондов осуществляется в натуральной и денежной форме.

Натуральная форма – используется для определения технического состояния, производственной мощности и степени использования оборудования.

Денежную форму используют для определения объема, динамики, структуры переносимой на стоимость готовой продукции, а также для расчета экономической эффективности капиталовложений. Денежная форма выражается в следующих видах:

1. Первоначальная стоимость – стоимость приобретения и транспортные расходы по доставке и стоимость монтажа.
2. Восстановительная стоимость – затраты на воспроизводство основных фондов в современных условиях (переоценка).
3. Остаточная стоимость –разность между первоначальной стоимостью и восстановительной (З пер – З восст = ОС)
4. Ликвидационная стоимость – стоимость реализации изношенных объектов основных фондов.

 

Переоценка основных фондов (методы).

 

Переоценка основных фондов – это  определение реальной стоимости  основных фондов на современном этапе.

Для определения полной восстановительной  стоимости основных фондов используют два метода: индексный и метод  прямой оценки.

Индексный метод – предусматривает индексацию балансовой стоимости отдельных объектов с применением индексов изменения стоимости основных средств, дифференцированных по типам зданий и сооружений, видам машин и оборудования, по периодам изготовления, приобретения. За базу принимается полная балансовая стоимость по результатам инвентаризации на первое января соответствующего года.

Метод прямой оценки более точен. Подразумевает прямой пересчет стоимости отдельных объектов по документально подтвержденным рыночным ценам на новые объекты на первое января соответствующего года. При переоценке оборудования учитывается физический и моральный износ.

 

Износ и амортизация  основного капитала.

Виды износа.

В процессе производства основной капитал  подвергается физическому и моральному износу. Износ основных средств определяется и учитывается по зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, машинам  и оборудованию, транспортным средствам, производственному и хозяйственному инвентарю, нематериальным активам. Износ основных фондов определяется за полный календарный год (независимо, в каком месяце отчетного года они были приобретены или построены) в соответствии с установленными нормами. Начисление износа свыше 100% стоимости основных средств не производится. Начисленный износ в размере 100% стоимости на объекты, годные для дальнейшего использования не может служить основанием для списания по причине их полного износа.

Различают физический и моральный  износ.

Физический износ – потеря основными фондами их эксплуатационных свойств в процессе работы или под воздействием внешней среды. Существует два способа определения износа (И): по объему работ и сроку службы.

По объему работ:

 

                                                      И = (Тф ∙ Пф)/(Тн ∙ Пн),                                            (2.1.1)

 

где Тф – количество фактически отработанных лет объектом,

    Пф – среднее количество продукции, фактически выработанной за год,

    Пн – годовая (нормативная) производительность оборудования,

    Тн – нормативный срок службы.

 

По сроку службы:

 

                                                                        И=Тф/Тн,                                                           (2.1.2)