Определение объема авансируемых финансовых средств при формировании запасов

Норматив оборотных  средств в запасах сырья и  материалов, минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающая предпринимательскую деятельность фирмы определяется исходя из среднедневного расхода и средней нормы запаса в днях.

Ноь. ср в ПЗ= среднедневной  расход* (Ттек. з+Тстр. з+Тподгот. сост),

где Ноь. ср в ПЗ -норматив оборотных средств в запасах, Ттек. з-время пребывания в текущем запасе, Тстр. з - время пребывания в страховом запасе, Тподгот. сост - время пребывания в подготовительном запасе

В первую очередь следует  отметить, что текущий запас это основной вид запаса, поэтому норма оборотных средств в текущем запасе является главной определяющей величиной всей нормы запаса в днях. На размер текущего запаса влияют объем потребления в производстве, а так же периодичность поставок материалов по договору с поставщиками. Норма оборотных средств в текущем запасе принимается, как правило 50% среднего цикла снабжения (дн), наиболее удобным вариантом для расчета среднего интервала между поставками, когда материалы поставляются по согласованному графику и ежедневному потреблению в производстве равными партиями, тогда:

Цикл снабжения=360 дн/число  планируемых поставок

Обычно вследствие поставки различных видов материалов несколькими  поставщиками и в разные сроки  рассчитывается средневзвешенный интервал.

Cредневзвешанный интервал. = е (Vпост*I)

общий объем поставок, где Vпост-объем поставки в тоннах, I - интервал до следующей поставки в днях

Что касается страхового запаса, который необходим на каждом предприятии для гарантии непрерывности  процесса производства в случаях нарушения условий и сроков поставки материалов поставщиками, транспортом.

Норма оборотных средств на страховой  запас зависит от перебоев в доставке продукции, чем меньше отклонения от среднего интервала поставок, тем  величина страховых запасов будет меньше. Таким образом на предприятии необходимо следить за условиями формированием запасов, повышать эффективность работы логистической цепочки, подбирать наиболее выгодных поставщиков, с целью уменьшения неравномерности поставок интервалов по объемам и интервалам, соответственно величина страхового запаса будет уменьшаться. Подготовительный запас, необходимый на период выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, нормы этого времени устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки, исходя из технологических расчетов.

А на основании норм оборотных средств  в текущем, страховом и подготовительном запасах определяется:

Cредневзвешанная норма оборотных  средств= е (Родн*еНоб. ср)

еРодн где, Род однодневный расход, (тыс. руб), еНоб. ср-сумма норм оборотных средств в различного рода запасов (дни), еРод однодневный расход по всем видам сырья и материалов, (тыс. руб).

Таким образом, нормы оборотных  средств зависят от норм расхода  материалов, длительности производственного  цикла, условия снабжения и сбыта. На предприятии необходимо следить за состоянием текущего запаса, страхового, использовать производительную технику, что сократит время на подготовительные операции, совершенствовать хозяйственные связи, налаживать связи с поставщиками, что будет способствовать снижению неравномерности поставок по интервалам и эти положительные тенденции приведут к снижению рассчитываемых норм производственных запасов, а следовательно вложенных в них Оборотных средств, что ведет к минимизации затрат, авансируемых в запасы товарно-материальных ценностей.

Сформированная нормативная база по запасам и оборотным средствам, так же позволит определить, что  и когда нужно заказать, в каком  объеме, даты очередных заказов на поставку материальных ресурсов, то есть сформировать план материально-технического снабжения, определить потребность в финансовых ресурсах для обеспечения необходимых поставок материалов, оценить обеспеченность запасами, выявить дефицитные позиции материальных ресурсов и позиции по которым сформировались излишние запасы, которые можно реализовать. Нормирование запасов позволит формировать производственные запасы в экономически обоснованных размерах и обеспечить устойчивый объем и ассортимент материалов в течении периода для осуществления бесперебойной работы предприятия.

Рассчитанные нормы производственных запасов непосредственно связаны  уровнем надежности обеспечения  запасами, то есть с оценкой степени  риска. Для каждой марки определяется не одно значение нормы запаса, а  зависимость от уровня надежности, это дает возможность выбрать нужную стратегию управления запасами, формирования за счет СОК, или заемных средств, что позволяет оптимизировать запасы. При надежности в 100% предприятие будет обеспечено запасом в 365 дней в году, при надежности в 99.7% - в 364 дня. Степень риска, что предприятию не хватит запаса на один день равна 0.3% (365* (0.3%/100%) =1 день). При этом чем выше принимаемый уровень надежности обеспечения запасом, тем больше должно быть установлено значение рассчитанной нормы.

Только определив с помощью нормирования общую потребность в Оборотных средствах, финансовый топ-менеджер может подойти к утверждению реальных норм запасов по всей номенклатуре, решения он должен принимать во первых, по фактическому наличию собственных средств, во - вторых, полученными результатами расчетов норм для разных уровней надежности обеспечения производственных запасов. Если предприятие полностью обеспечено оборотными средствами, то можно установить нормы запасов с высоким уровнем надежности обеспечения, например 99.7%, при большом дефиците СОК нужно устанавливать дифференцированные нормы: по важным маркам, относящимся к группе "А" с уровнем надежности 99.7%, для марок группы "В" - с уровнем 90%, а для марок группы "С" - 85%, для того что бы в сумме вычисленный норматив Оборотных средств соответствовал имеющимся возможностям предприятия. Для покрытия дефицита в средствах можно использовать заемные средства. Исходя из фактического наличия СОС, установить нормы Об. с уровнем надежности 90%, а остальную потребность покрывать за счет привлеченных кредитов.

Как отмечалось выше, для  более эффективного управления запасами в условиях дефицита СОК, все запасы делятся на три группы А, В, С, и  для каждой группы устанавливается  норма запаса с определенным уровнем  надежности. Для проведения контроля за использованием запасов, их пополнением и оборачиваемостью собственно и используется система АВС, деление в зависимости от стоимостной оценке общей годовой потребности в этом виде запасов. На предприятии необходимо уделять внимание управлению наиболее дорогостоящим материалам, группы А, на которую приходится 75% расходов предприятия, для категории запасов группы В необходимо периодически проводить оптимизацию, следить за дефицитом или профицитом, для категории группы "С" - наименее ценные запасы создают страховые запасы, которые отслеживаются через определенные промежутки времени. Данная система контроля за движением запасов позволяет сократить время и средства на управление материалами, благодаря ранжированию наибольшее внимание сосредоточена на сокращение издержек, связанных с формированием группы, вызывающей наибольший отток денежных средств.

Таким образом, на предприятии необходимо найти такой объем закупок, что бы общая суммарная величина расходов была минимальной. Основной математической моделью, которая применяется для планирования запасов, является классическая модель экономического размера заказа, когда для упрощения принимаются условия равномерного потребления (расхода) и постоянного и постоянного определенного отставания времени поставки от момента заказа продукции у поставщика. При этом минимизируется суммарные издержки хранения запасов, которые берутся прямо пропорциональными объему этих запасов и времени хранения, и издержки, связанные с заказом, которые постоянны для каждого заказа и не связаны с объемом заказа. Модель экономически обоснованного размера заказа можно представить следующей формулой:

Qопт. = Ц 2* (1/с2) *с1*Qгде, 

где, Qопт - оптимальная партия поставки,

С1 - Сумма постоянных транспортно-заготовительных расходов

Q - потребность в материале  на планируемый период,

С2-сумма издержек хранение и потерь от иммобилизации (пролеживания) единицы материала в запасе за планируемый период

ОЗ Суммарные операционные затраты

Суммарные затраты по мин хранению запасов на складе Сумма СОЗ Затраты по размещению заказа

Qопт

Размер партии поставки

Можно сделать вывод, что с ростом размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов. В частности чем больше партия запасов, тем в большем объеме требуется складские помещения, возрастают затраты электроэнергии и т.д. Что касается затрат по размещению и выполнению заказов, то они с ростом размера поставки уменьшаются, и причины этого различные, снижается размер оплаты услуг транспортных организаций, снижение издержек за счет скидки при заказах крупных партий. Qопт. представляет собой оптимальный размер партии поставки, при котором совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов минимизируются. Это ведет к уменьшению объема финансовых средств, авансируемых, на формирование запасов товарно-материальных ценностей, что позволяет более рационально использовать ресурсы предприятия.

Важным моментом при  управлении запасами является выбор  метода оценки материалов при отпуске  в производство, который влияет на величину себестоимости продукции, и собственно на финансовый результат. Предприятие самостоятельно в выборе метода, который влияет на валюту баланса как на стороне актива, по статье "Запасы", так и на стороне пассива, статьи, описывающие формирование и использование прибыли. Выбор метода предопределяет формирование финансового результата, и следовательно оказывает влияние на показатели отчета о прибылях и убытках. Согласно методу ФИФО - оценка по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов основана на допущении, материально-производственные запасы используются в течении месяца в последовательности их приобретения (поступления), т. е запасы, первыми поступающими в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени приобретений с учетом себестоимости запасов, числящихся на начало месяца. При применении этого способа оценка МПЗ, находящихся в запасе на конец месяца, производится по фактической себестоимости последних по времени приобретений, а в себестоимости проданных товаров учитывается себестоимость ранних по времени приобретений. При методе ЛИФО оценка основывается на предположении, что товарно-материальные ценности, закупленные последними, продаются или используются первыми. Остаток на конец отчетного периода оценивается по самой ранней закупке. Таким образом приходим к выводу о том, что при оценке по методу ЛИФО материальные запасы, включаются в состав себестоимости готовой продукции по наибольшей стоимости, что приводит к занижению уровня получаемой прибыли, вследствие увеличения цены и уменьшения объема реализации.

А рост себестоимости  ведет к снижению платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия. Величина себестоимости снижается  при использовании оценки запасов  по ценам первых покупок (ФИФО), но он учитывает движение стоимости, а  не движение материалов, в период инфляции этот метод дает наиболее высокий уровень чистого дохода. Причина в том, что предприятие стремится повысить цены реализации при росте текущих цен, не принимая во внимание тот факт, что материальные запасы могли быть приобретены до момента роста цен. Соответственно в период роста цен наблюдается обратный процесс. Поэтому основным недостатком данного метода является, то что он увеличивает влияние цикла экономического развития на показатель дохода. Наиболее точное определение прибыли возможно при условии соотнесения текущей себестоимости продукции с текущей продажной ценой. При движении цен как вверх, так и вниз метод ЛИФО, предполагает, что себестоимость отразит издержки в соответствии с уровнем цен на момент продажи. В результате этот метод покажет меньшую чистую прибыль, вследствие проявления инфляционных процессов Но в балансе остатки материальных запасов будут отражены по ценам первых закупок, а эта оценка часто не совпадает с реальной стоимостью запасов. Таким образом считается, что необходимо больше уделять внимание самым последним по времени ценам, так как они более уместны для оценки реального дохода. Так как ЛИФО рассчитывает себестоимость по наиболее дорогим ценам, что приводит к занижению прибыли предприятия, а метод ФИФО дает наиболее высокий уровень чистой прибыли, не учитывая инфляционные процессы, то на некоторых предприятиях используется метод средней стоимости, который учитывает все цены по которым приобретались материалы в течении всего отчетного периода, и тем самым сглаживается рост и снижение цен

 

Экономическое содержание критического объема продаж и запаса финансовой прочности

 

Для каждого предприятия (особенно нового) чрезвычайно важно  знать с какого момента оно  начнет получать прибыль. Критический  объем продаж - это такой выпуск продукции, при котором доходы предприятия равны его расходам.

Критический объем продаж - это минимально необходимая предприятию  выручка от продаж, позволяющая в  неблагоприятных условиях спроса на его продукцию (работы, услуги) обеспечить безубыточность продаж. Определение критического объема продаж имеет практическое значение в случаях, когда уровень цен на продукцию не обеспечивает предприятию получения прибыли от продаж, или когда низкий спрос на продукцию не дает возможности реализовать такое ее количество, которого было бы достаточно для превышения выручки над затратами.

Иными словами, под воздействием уровня цен, либо величины натурального объема продаж, либо (как правило) обоих  названных факторов одновременно возникает  опасность получения вместо прибыли убытка от продаж. Тогда необходим ответ на вопрос: какой должна быть минимальная выручка, покрывающая все переменные и постоянные затраты при нулевой прибыли. Ответ на этот вопрос неоднозначен и зависит от конкретных условий динамики цен, натурального объема продаж, соотношения переменных и постоянных затрат на реализуемую продукцию.

Если перечисленные  факторы приводят к возникновению  убытка от продаж, увеличение выручки  от продаж до необходимого критического размера возможно при дифференцированном использовании отдельных факторов, реально поддающихся изменению в конкретных условиях деятельности предприятия. В большинстве случаев при этом используются одновременно и корректировка цен, и корректировка натурального объема продаж.

Анализ безубыточности предполагает:

сравнение безубыточного  объема за несколько периодов;

оценку степени "безопасности" предприятия в динамике;

количественную оценку влияния факторов на безубыточный объем  производства;

расчет планового объема производства для заданной суммы ожидаемой прибыли.

Безубыточный (критический) объем производства рассчитывается из уравнения:

 

Р * Q = CF + CV * Q , (1)

 

где Р - цена единицы продукции; Q - количество единиц произведенной (реализованной  продукции); CF - постоянные издержки в  затратах на единицу продукции (удельные); CV - переменные издержки в затратах на единицу продукции (удельные). [26,с.59]

Безубыточный объем  производства может быть рассчитан  несколькими способами.