Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Сентября 2013 в 10:47, курсовая работа
Произошедшие в последнее время изменения в деятельности предприятий питания, а также современные тенденции развития коммерческого сектора ощутимо влияют на проектирование нового оборудования. К тому же индустриальные методы приготовления, порционирования и раздачи блюд в большом масштабе (что является наиболее характерной чертой предприятий питания) выдвигают на первый план проблемы скорости и эффективности.
1. ВЕДЕНИЕ
2. ТВОРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1.1 ТИП КЛАСС ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1.2 РАЗРАБОТКА ФИРМЕННОГО СТИЛЯ
2.1.3 ПЕРЕЧЕНЬ УСЛУГ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫХ ПОТРЕБИТЕЛЮ
2.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЦЕХА
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 СОСТАВЛЕНИЕ ТАБЛИЦЫ И ГРАФИКА ЗАГРУЗКИ ЗАЛА; ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА БЛЮД И НАПИТКОВ, РЕАЛИЗУЕМЫХ В ЗАЛЕ
3.3 РАЗРАБОТКА ПЛАНА-МЕНЮ
3.3.1 РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТНОГО МИНИМУМА
3.3.2 СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА-МЕНЮ
3.4 СОСТАВЛЕНИЕ ТАБЛИЦЫ РЕАЛИЗАЦИИ БЛЮД
3.5 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА СЫРЬЯ ВЕСОМ БРУТТО И НЕТТО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦЕХА
3.6 ОРГАНИЗАЦИЯ СНАБЖЕНИЯ
3.6.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОСТАВЩИКОВ
3.6.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОРМЫ ПОСТАВКИ ТОВАРОВ
3.6.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ
3.7 РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ СИЛЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦЕХА
3.8 СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА ВЫХОДА НА РАБОТУ
3.9 РАСЧЕТ И ПОДБОР ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И НЕМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦЕХА
3.9.1 ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.9.2 НЕМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.9.3 ПОДБОР КУХОННОГО ИНВЕНТАРЯ И ПОСУДЫ ДЛЯ ЦЕХА
3.10 РАСЧЕТ ПОЛЕЗНОЙ И ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ ЦЕХА
4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Расчет рабочей силы в цехе производится на основании производственной программы цеха и норм времени для приготовления блюд каждого вида, значащихся в плане-меню и изготавливающихся в цехе. Расчет производится по формуле:
N1 = n ∙ Нвр / 3600 ∙ Тсм ∙ λ, где
n - количество изделий (или блюд) изготовляемых за день, шт, кг, блюд;
Нвр - норма времени на изготовление единицы изделия, с.;
Tсм - продолжительность смены, ч. (T = 8 ч);
λ - коэффициент, учитывающий рост производительности труда
(λ =1,14).
N1 = 80 ∙ 150/ 3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 37
N2 = 60 ∙ 120/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 22
N3 = 90 ∙ 200/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 55
N4 = 120 ∙ 120/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 44
N5 = 70 ∙ 150/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 32
N6 = 150 ∙ 110/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 5
N7 = 10 ∙ 40/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 01
N8 = 20 ∙ 20/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 01
N9 = 300 ∙ 30/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 27
N10 = 600 ∙ 30/3600 ∙ 8 ∙ 1, 14 = 0, 55
Расчет рабочей силы сводится в таблицу следующей формы:
Таблица № 7
№п/п |
Наименование блюд |
Кол-во блюд |
Норма времени |
Кол-во работников |
1. |
Сельдь с гарниром |
80 |
150 |
0,37 |
2. |
Язык отварной с зеленым горошком |
60 |
120 |
0,22 |
3. |
Салат из кальмаров с яблоками |
90 |
200 |
0,55 |
4. |
Салат из свеклы с сыром и чесноком |
120 |
120 |
0,44 |
5. |
Икра овощная закусочная |
70 |
150 |
0,32 |
6. |
Салат из белокочанной капусты с яблоками и сельдереем |
150 |
110 |
0,5 |
7. |
Сыр голландский |
10 |
40 |
0,01 |
8. |
Ряженка с сахаром |
20 |
20 |
0,01 |
9. |
Компот из сухофруктов |
300 |
30 |
0,27 |
10 |
Напиток лимонный |
600 |
30 |
0,55 |
ИТОГО: 3,24
Общая численность работников цеха с учетом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни определяется по формуле:
N2 = N1 * K1
где N2 - общее число работников в цехе; N1 - расчетное количество работников; K1 - коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни. (1,13)
N2 = 3, 24 * 1, 13 = 3, 6612 4 (человек)
В целях установления распорядка работы на каждом предприятии составляются графики выхода на работу. Правильно работающий и соблюдаемый на предприятии режим труда и отдыха обеспечивают повышение производительности труда работников, значительно снижают травматизм и заболеваемость, повышают культуру производства. При составлении графика вначале производится расчет эффективного рабочего времени, т.е. времени, которое должен отработать каждый повар за календарный месяц. В данном примере рассматривается декабрь 2006года. Расчет производится по формуле:
Ээф = [К - (П + В)] ,
где Ээф - эффективный фонд рабочего времени;
К - количество календарных дней;
П - количество праздничных дней;
В - количество выходных дней;
Тсм - продолжительность рабочей смены (8).
Ээф = [31 - (0 + 10)] *8 = 168 (часов)
Затем составляется график выхода на работу поваров цеха на определенный месяц в виде таблицы. Приложение №11.
Основным
холодильным оборудованием
Технологический расчет сводится к определению требуемой вместимости оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно находящейся на хранении. Расчет производится по формуле:
,
где Е - вместимость шкафа, кг;
Q - масса продукта, кг;
- коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты (для шкафов - 0,7).
Массу продукта находят по формуле:
,
где q p - масса одной порции изделия, г; Пg - количество порций.
Для блюда "Сельдь с гарниром"
Q = 85*80/1000 = 6,8
Для блюда "Язык отварной с зеленым горошком"
Q = 80*60/1000 = 4,8
Для блюда "Салат из кальмаров с яблоками"
Q = 100*90/100 = 9,0
Для блюда "Салат из свеклы с сыром и чесноком"
Q = 100*120/1000 = 12,0
Для блюда "Икра овощная закусочная"
Q = 100*70/1000 = 7,0
Для блюда "Салат из белокочанной капусты с яблоками и сельдереем"
Q = 100*150/1000 = 15,00
Для блюда "Сыр голландский"
Q = 30*10/1000 = 0,3
Для блюда "Ряженка с сахаром"
Q = 215*20/1000 = 4,3
Для блюда "Компот из сухофруктов"
Q = 200*300/1000 = 60
Для блюда "Напиток лимонный"
Q = 200*600/1000 = 120
Расчет вместимости холодильных шкафов сводим в таблицу:
Таблица № 9
Наименования блюд |
Кол-во блюд |
Масса одной порции, г |
Масса продукта, кг |
Сельдь с гарниром |
80 |
85 |
6,8 |
Язык отварной с зеленым горошком |
60 |
80 |
4,8 |
Салат из кальмаров с яблоками |
90 |
100 |
9,0 |
Салат из свеклы с сыром и чесноком |
120 |
100 |
12,0 |
Икра овощная закусочная |
70 |
100 |
7,0 |
Салат из белокочанной капусты с яблоками и сельдереем |
150 |
100 |
15,0 |
Сыр голландский |
10 |
30 |
0,3 |
Ряженка с сахаром |
20 |
215 |
4,3 |
Компот из сухофруктов |
300 |
200 |
60,0 |
Напиток лимонный |
600 |
200 |
120,0 |
ИТОГО: 239,2
Е = 239,2/0,7 = 341,714 (кг)
Согласно полученной общей вместимости холодильного шкафа подбираем холодильное оборудование.
В холодном
цехе столовой "Золушка" будет
установлено следующее
Таблица № 10
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Вместимость, кг |
Габариты |
Полезный объем | ||
Длина |
Ширина |
Высота | ||||
Холодильный шкаф |
ШХ-0,56 |
90 |
1500 |
900 |
1900 |
0,45 |
Холодильный шкаф |
ШХ-1,12 |
200 |
1570 |
785 |
2055 |
0,98 |
Стол с охлаждаемым шкафом |
СОЭИ-2 |
55 |
1680 |
840 |
1030 |
0,30 |
ИТОГО: 345. Всю необходимую тепловую обработку производят в горячем цехе предприятия.
К немеханическому оборудованию предприятий общественного питания относятся: производственные столы, моечные ванны, стеллажи и т.д.
Количество производственных столов, устанавливаемых в цехе предприятия, рассчитывается в соответствии с численностью работников, занятых на определенной операции (в максимальную смену без учета коэффициента сменности) и нормой длины стола на одного работающего для выполнения данной операции по формуле:
,
где L - погонная длина производственных столов, м;
Ip - норма погонной длины стола на одного работника (1, 25м);
Rmax - наибольшее количество поваров, работающих одновременно в цехе (согласно графика выхода на работу).
L = 1, 25*4 = 5 (м)
Из подбора холодильного оборудования имеем стол длиной 1680. Вычисляем оставшуюся необходимую погонную длину производственных столов:
5000-1680 = 3320
По результатам подсчетов полученной длины производственных столов подбираем оставшиеся столы и остальное немеханическое оборудование:
Таблица № 11
Наименование оборудования |
Необходимое кол-во |
Тип, марка |
Габариты | ||
Длина |
Ширина |
Высота | |||
Рукомойник |
1 |
Iterma ВЦ-15/400/310 |
400 |
300 |
200 |
Стол пристенный |
2 |
Iterma СБ-131/1507 |
1500 |
700 |
850 |
Стол пристенный |
1 |
Iterma СБ-131/1206 |
1200 |
600 |
850 |
Стеллаж передвижной |
2 |
СП-125 |
600 |
400 |
1500 |
Ванна моечная двойная |
1 |
Iterma ВС-20/530/1010 |
1010 |
530 |
850 |
Овощерезка |
1 |
ROBOT COUPE CL50 |
350 |
320 |
590 |
Набор дисков Нар.2и5мм, терка 2мм, сол.3*3, куб.10, френч фри10 |
1 |
ROBOT COUPE 1933 CL50/52/R502 |
|||
Полка навесная |
1 |
Iterma 430 П-1/1203 |
1200 |
300 |
300 |
Полка навесная (5 ярусов) |
1 |
Iterma ПД-5-600/450 для досок |
600 |
450 |
450 |
Слайсер нож 250мм, размер разреза, встроенное заточное устройство |
1 |
BECKERS ES 250 |
480 |
400 |
365 |
Весы настольные |
2 |
AD-5 |
350 |
200 |
150 |
Увеличение длины производственных столов на 880мм связано с установкой на рабочей поверхности овощерезательного механизма "Робокоп", слайсера.
480+350=830 (мм)
Подбор инвентаря для холодного цеха столовой "Золушка" производим согласно норм оснащения кухонным инвентарем и посудой, утвержденных приказом МТ СССР от 09.02.73 г. № 38, введенным в действие с 1 августа 1973 года.
Составляем таблицу оснащения кухонным инвентарем и посудой:
Таблица № 12
Наименование инвентаря |
Ед. измерения. |
Количество мест норма оснащения |
Бак для пищевых отходов |
шт. |
1 |
Ведро |
шт. |
1 |
Венчик |
шт. |
2 |
Горка для специй |
шт. |
1 |
Держатель для кухонных ножей |
шт. |
2 |
Держатель для разливательных ложек |
шт. |
1 |
Доска разделочная |
шт. |
8 |
Дуршлаги разные |
шт. |
2 |
Кастрюли 1,5-2-,3-литровые |
шт. |
2 |
Кастрюли 4-6-литровые |
шт. |
3 |
Кастрюли 8-10-литровые |
шт. |
2 |
Котлы 20-30-литровые |
шт. |
5 |
Котлы 40-50-литровые |
шт. |
2 |
Консервовскрыватель |
шт. |
1 |
Лимоновыжималка |
шт. |
1 |
Ложка разливательная 200-250мл |
шт. |
3 |
Ложка разливательная 500мл |
шт. |
1 |
Ложки порционные для сахара |
компл. |
1 |
Ложка для мороженого |
шт. |
2 |
Лоток |
шт. |
12 |
Мусат |
шт. |
1 |
Нож для карбования и резки овощей |
шт. |
4 |
Ножи "Поварская тройка" |
компл. |
4 |
Нож для колбасы |
шт. |
2 |
Нож для ветчины |
шт. |
1 |
Нож для сыра |
шт. |
1 |
Нож для лимонов |
шт. |
1 |
Приспособление для резки масла |
шт. |
1 |
Сита разные |
шт. |
1 |
Терка ручная |
шт. |
1 |
Формы для паштета разные |
шт. |
5 |
Формы для заливных разные |
шт. |
18 |
Формы для желе, мусса, самбука разные |
шт. |
47 |
Яблокорезка |
шт. |
1 |
Яйцерезка |
шт. |
1 |
Вначале рассчитываем полезную площадь цеха, занятую под оборудованием, составляя его спецификации в виде таблицы:
Таблица № 13
Информация о работе Организация работы столовой при заводе на 200 мест