Отчет по практике в ОАО «БААЗ»

Целенаправленная  работа служб УСМ, проводимая в последние  годы, позволила предприятию успешно  влиться в рыночную экономику  и поддерживать достигнутые результаты на высоком уровне.

Анализ работы предприятия  показал правильность выбранного руководством завода пути. Ежегодно завод имеет  рост "качественных" показателей: прибыли, экспорта, поступления денежных средств.

Благодаря предпринятым усилиям, завод имеет постоянный портфель заказов. В настоящее время  продукция предприятия поступает  на такие конвейеры, как ОАО «МАЗ», ОАО «ГАЗ», ООО «Ликинский автобус», ООО «Павловский автобус», ОАО  «КамАЗ», ОАО «МЗКТ», ПО «БелАЗ», ОАО  «Автомобильный завод Урал», ПА «Волжанин», ООО «Демпферсервис» и многие другие.

Налажены хорошие  связи с поставщиками материалов и комплектующих в России, Германии, Словакии, Украине, что обеспечивает достойный уровень качества продукции.

В современных условиях главной задачей предприятия  является повышение эффективности  и конкурентоспособности продукции  на внутреннем и внешнем рынках. При этом основным направлением должно было стать внедрение на заводе системы  управления качеством в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

В мае 2001 года заводу был вручен национальный сертификат качества Республики Беларусь в соответствии требованиям СТБ ИСО 9001 - 96.

Спустя три года завод подтвердил свое право на владение сертификатом в соответствии с Системой менеджмента качества (СМК) ISO9001-2000 (ПРИЛОЖЕНИЕ А).

Барановичский автоагрегатный завод стоит в ряду градообразующих  предприятий, расположен в центре города и экологические проблемы предприятия  становятся проблемами всего города. Понимая свою ответственность за возросшие требования к экологии, предприятие одно из первых в республике получило национальный экологический сертификат на систему управления окружающей средой в соответствии требованиям ИСО СТБ 14001 (ПРИЛОЖЕНИЕ Б).

Результатом работы по внедрению системы качества в  соответствии со стандартом ИСО 9000 стало  признание завода победителем конкурса Брестского облисполкома «Качество-2001», конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь – 2002» (домкрат гидравлический г/п 5 т.). За достижения в области  качества предприятие в 2002 году стало  Лауреатом премии Правительства  Республики Беларусь, Лауреатом премии Министерства промышленности Республики Беларусь (ПРИЛОЖЕНИЕ В).

Выпускаемая заводом  продукция обладает высоким качеством  и пользуется успехом у потребителей. Завод на протяжении более 7 лет не имеет задолженности по платежам в бюджет и внебюджетные фонды, за потребляемые энергоресурсы.

Перед каждым поколением заводчан жизнь выдвигала свои требования и все новые задачи решал коллектив. Во все времена и годы они сводились  к одному - обеспечению качественных, надежных, конкурентоспособных и  своевременных поставок комплектующих  изделий на автосборочные конвейеры  для производства большегрузных  машин, которые, вне всякого сомнения, известны большинству стран мира.

                                     

1.2 Организационная структура  управления предприятием

 

Под организационной структурой управления предприятием понимается совокупность отделов, служб и подразделений  в аппарате управления, системная  их организация, характер соподчиненности  и подотчетности друг другу и  высшему органу управления фирмы, а  также набор координационных  и информационных связей, порядок  распределения функций управления по различным уровням и подразделениям управленческой иерархии.

На ОАО «БААЗ» используется линейно-функциональная структура управления. Ее основу составляет так называемый «шахтный» принцип  построения и специализация управленческого  процесса по функциональным подсистемам (производство, финансы, персонал и  пр.), по каждой из них формируется  иерархия служб («шахта»), пронизывающая  всю организацию сверху донизу. Результаты работы каждой службы аппарата управления организацией оцениваются показателями, характеризующими выполнение ими своих  задач и целей. Соответственно строится и система материального поощрения, ориентированная, прежде всего на достижение высоких показателей каждой службы.

При такой организации управления производством предприятие может  успешно функционировать лишь тогда, когда изменения по всем структурным  подразделениям происходит равномерно. Но так как в реальных условиях такого нет, возникает неадекватность реакции системы управления на требования внешней среды. Положение усугубляется утратой гибкости во взаимоотношениях работников аппарата управления из-за применения формальных правил и процедур. В результате затрудняется и замедляется  передача информации, что не может  не сказываться на скорости и своевременности  принятия управленческих решений. Необходимость  согласования действий разных функциональных служб резко увеличивает объем  работы руководителя организации и  его заместителей, т.е. высшего эшелона  управления. Следствием этого является необходимость применения современных, более гибких, приспособленных к  рынку структур управления.

Руководство ОАО «БААЗ» осуществляет директор, а в его отсутствии –  главный инженер. У директора  завода есть  заместители: заместитель  директора по качеству; заместитель  директора по производству; заместитель  директора по коммерческим вопросам и маркетингу; заместитель директора  по кадрам, быту и режиму; заместитель  директора по идеологической работе.

Организационная структура управления предприятием представлена в ПРИЛОЖЕНИИ Г.

 

1.3 Производственная структура  предприятия

 

Производственная  структура предприятия – это  совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в  его состав и формы связей между  ними.

Производственная  структура ОАО «БААЗ»  состоит  из:

• механосборочных цехов;
• термогальванического участка;
• участка окрашивания.

Участки штамповки, РТИ, пластмасс и литья алюминия под давлением входят в состав МСЦ-5. Механозаготовительный участок  входит в состав МСЦ-4.

Оборудование механосборочного производства позволяет производить  механическую обработку и сборку изделий различной номенклатуры с использованием универсальных, специализированных, специальных и агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов, станков  с ЧПУ, обрабатывающих центров, сборочных  конвейеров. Большая часть оборудования установлена в поточных линиях. Характер производства – от мелкосерийного до крупносерийного. Материал обрабатываемых деталей – конструкционные стали, серые и ковкие чугуны, стальные отливки и поковки, металлокерамика, цветные металлы (латунь) и сплавы алюминиевые. Виды обрабатываемых деталей  – корпусные детали весом до 20 кг, валы, крышки, фланцы, зубчатые соединения, цилиндры, детали, обрабатываемые на токарных одношпиндельных и многошпиндельных автоматах диаметром до 65 мм.

Штамповочное производство оснащено механическими прессами усилием  от 40 тонн до 500 тонн, в том числе  многопозиционными прессами - автоматами, прессами двойного действия, прессами для холодного выдавливания. Имеющееся штамповочное оборудование позволяет получить детали из листовых материалов холодным и горячим выдавливанием из штучных заготовок, максимально приблизив форму заготовок к форме готовой детали.

В последние годы на предприятии  проводилась работа по автоматизации  процесса управления, которое выражалось в приобретении ЭВМ и другой вычислительной техники, что значительно повысило эффективность управления и контроля, облегчило работу экономических  служб.

В области передовых  технологий на заводе имеется 40 единиц оборудования с числовым программным  управлением и компьютерно-числовым управлением  с электронным управлением  посредством встроенных компьютеров. Повышение технического уровня осуществляется с учетом достижений науки и техники.

На термогальваническом  участке завода производятся пуско-наладочные работы на линии химико-термической  обработки деталей рулевых механизмов  и других узлов  в контролируемой защитной атмосфере, что позволит повысить их качество и надежность.

На автоматической линии щелочного цинкования  деталей  внедрена новая блескодобавка НБЦ-К  и НБЦ-О, что позволяет получать блестящее цинковое покрытие высокого качества.

На автоматических установках размерного хромирования (гальвоно-механического) штоков амортизаторов произведено  техническое перевооружение, приобретены  и внедрены новые выпрямительные агрегаты со сглаживающими реакторами пульсирующего тока, что обеспечивает стабильность процесса и качество хромирования.

Приобретен и  внедрен комплекс оборудования для  окрашивания семиконтактных разъемных  соединений полимерными порошковыми  красками.

Внедрено плазменное напыление шаровых пальцев рулевых  тяг автомобилей МАЗ-4370 износостойкими порошками на основе никеля, что  резко увеличивает их износостойкость.

Тесную связь  завод поддерживает с Белорусской  государственной политехнической  академией, Физико-техническим институтом НАН РБ, МКТЭИ Автопром, Оргстанкинпром, Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим  институтом сварки и защитных покрытий, лабораториями головного предприятия  Минского автозавода. Ведутся научно-исследовательские  работы по внедрению поперечно-клиновой прокатки, внедрению новых сварочных  процессов, изготовлению деталей из металлокерамики, прецизионных заготовок, холодного и горячего выдавливания, порошковой окраски узлов.

Силами завода разработана  автоматизированная система ЭРМ, охватывающая работу нескольких подразделений (отдел  сбыта, бухгалтерию, планово-экономический  отдел, отдел организации труда  и заработной платы).

 

1.4 Стратегия  развития предприятия 

 

Стратегия развития ОАО «БААЗ» включает политику в области качества, охраны труда, экологическую политику

Основными направлениями деятельности являются:

• обеспечение соответствия выпускаемой продукции и деятельности законодательным и другим обязательным требованиям, распространяющимся на завод и связанным с качеством, экологическими аспектами, опасностями и рисками в области охраны труда;
• повышение удовлетворенности и информированности потребителей и других заинтересованных сторон;
• достижение стабильного финансово-экономического состояния завода и его устойчивого развития;
• совершенствование системы менеджмента завода, включающей систему менеджмента качества, систему управления охраной труда и систему управления окружающей средой, в соответствии с международными стандартами и их национальными эквивалентами, требованиями потребителей и других заинтересованных сторон и постоянное повышение ее результативности и эффективности на основе стратегического управления, процессно-проектного менеджмента, управления знаниями;
• постоянное улучшение продукции и деятельности в области качества, охраны труда, экологии, состояния окружающей среды и предотвращение ее загрязнения;
• проведение обучения и повышение компетентности персонала в области качества, экологии и охраны труда, развитие профессионального и личностного потенциала, поддержание инициатив в принятии решений, вовлечение и мотивация в совершенствование деятельности завода по всем направлениям;
• проведение маркетинговых исследований, проектирование и производство востребованной на рынке продукции, расширение рынков продаж в республике, Российской Федерации, других странах СНГ и за рубежом;
• установление и развитие устойчивых взаимовыгодных партнерских отношений со всеми заинтересованными сторонами по вопросам качества, экологии, охраны труда, изучение, прогнозирование и реализация их требований и ожиданий;
• развитие материально-технической базы, внедрение прогрессивных технических, информационных и организационных решений, направленных на повышение качества выпускаемой продукции, эффективное использование природных ресурсов, материалов, энергии, снижение или предотвращение образования отходов, выбросов, сбросов загрязняющих веществ, экономию финансовых ресурсов;
• постоянный мониторинг, уменьшение воздействия на окружающую среду, предотвращение аварийных ситуаций, несчастных случаев и инцидентов;
• создание безопасных и здоровых условий труда, снижение рисков, сохранение социальных гарантий и льгот для персонала.

Важнейшими целями ОАО «БААЗ» являются:

- выпуск конкурентоспособной  продукции, превосходящей потребности  и ожидания потребителей;

- соответствие деятельности  завода законодательным и другим  требованиям в области качества, экологии и охраны труда, которые  распространяются на предприятие  и связаны с экологическими  аспектами, опасностями и рисками;

- постоянное улучшение  результатов деятельности, состояния  окружающей среды и предотвращение  её загрязнения;

- вовлечение всего  персонала в деятельность предприятия;

- расширение рынков  сбыта, как в республике, так  и за рубежом;

- повышение удовлетворённости  всех заинтересованных сторон;

- достижение стабильного  финансово-экономического развития  предприятия.

Поставленные цели достигаются путём:

- создания и совершенствования  единой системы менеджмента предприятия  и постоянное повышение её  результативности и эффективности;

- проведения маркетинговых  исследований рынков сбыта, анализа  продукции лидеров и конкурентов;

- проведения целенаправленной  работы с поставщиками и подрядчиками  по вопросам качества и экологии;

- применения современных  методов менеджмента в соответствии  с требованиями СТБ ИСО/ТУ 16949, СТБ ИСО 14001, СТБ 18001;

- внедрения прогрессивных  технических, организационных решений  и проектов, направленных на повышение  качества выпускаемых комплектующих и запасных частей для автомобильной промышленности, эффективное использование природных ресурсов, материалов, энергии, снижение или предотвращение образования отходов, выбросов, сбросов загрязняющих веществ, экономию финансовых ресурсов;

- уменьшения воздействия  на окружающую среду, предотвращения  аварийных ситуаций, несчастных  случаев и инцидентов, постоянного  мониторинга;

- проведения обучения  и повышения образования в  области качества, экологии и  охраны труда;

- создания безопасных  и здоровых условий труда, мотивации  персонала.

Руководство ОАО «БААЗ» несёт  ответственность за реализацию провозглашённой  стратегии, обязуется выделять необходимые  ресурсы и призывает весь персонал к её реализации единой командой.

 

1.5 Анализ основных  производственно-экономических показателей  ОАО «БААЗ»