Отчет по практике в ОП "Стройпрогресс" ОАО "МАПИД"

Программа проверки составляется таким образом, чтобы была возможность изменения приоритетности проверяемых элементов системы качества в зависимости от получаемой в ходе проверки информации. Несмотря на гибкость программы, обязательной проверке подлежит система испытаний, обеспечивающая прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным обязательной сертификацией. 

Рабочие документы, разрабатываемые экспертами, носят вспомогательный характер, их применяют для облегчения, упорядочения и повышения эффективности проверки. Эти документы не должны ограничивать инициативу экспертов и исключать возможность проведения дополнительных проверок, необходимость которых может возникнуть на основании информации, полученной в ходе проверки. К их числу могут быть отнесены перечни контрольных вопросов для оценки элементов системы качества, формы для документирования вспомогательных данных и др. 

Проверка включает следующие основные процедуры: 

·  предварительное совещание;

·  обследование проверяемой организации; 

·  составление акта проверки; 

·  заключительное совещание. 

Предварительное совещание проводится с целью представления членов комиссии представителям проверяемой организации, сообщения о целях и программе проверки, используемых при проверке методов и процедур, установления процедур взаимодействия между членами комиссии и сотрудниками проверяемой организации, определения этапов и сроков проведения проверки. 

Обследование проверяемой организации осуществляется путем сбора и анализа фактических данных и регистрации наблюдений в ходе проверки. Сбор фактических данных производится посредством: 

• опроса персонала, 
• анализа используемых документов, 
• анализа процессов производства, 
• анализа деятельности функциональных подразделений, 
• анализа деятельности персонала, 
• изучения и оценки проводимых мероприятий по обеспечению качества продукции. 

При проверке и оценке системы качества, распространяющейся на продукцию, подлежащую обязательной сертификации, необходим дополнительный анализ: 

конструкторской и технологической документации, 

нормативных документов (ГОСТ, ТУ, СТП и др.), 

методической документации (методик проведения работ, инструкций и т. п.), 

рабочей аналитической документации (протоколы и отчеты испытаний, планы контроля, рабочие журналы, формы регистрации наблюдений и пр.), 

состояния средств технологического оснащения и средств контроля и измерений параметров процессов и продукции. 

Этим проверяется способность организации обеспечивать соблюдение обязательных требований к продукции. 

Полученная в результате опроса информация сопоставляется с информацией, полученной из других независимых источников, таких как физические наблюдения, измерения, зарегистрированные данные. Все наблюдения документируются и подтверждаются объективными данными. Особенно четко должны фиксироваться данные, указывающие на наличие несоответствий. 

Следует уделить особое внимание определению последнего понятия. Как известно, несоответствие - это невыполнение установленных требований. Ввиду трудности формализации критериев несоответствия требований к элементам системы или их отдельным составным частям (субэлементам), в ГОСТ 40.003-96 сделана попытка дифференцировать это понятие. В частности, определение понятия "несоответствие" предполагает отсутствие одной или нескольких характеристик качества продукции (услуг) или элементов системы качества, или их уклонение от установленных требований. 

В этой связи введено определение понятия "значительное несоответствие", как отсутствие, неприменение или полное нарушение какого-либо элемента или субэлемента системы качества. Примерами значительных несоответствий могут быть следующие: 

политика предприятия в области качества и процедура деятельности по элементам системы качества не определены и не оформлены документально в необходимом объеме, позволяющем использовать их в качестве основы для внедрения и функционирования системы качества; 

• сформированная система качества не соответствует политике в области качества; 
• отсутствует необходимый элемент системы качества или процедура; 
• отсутствует система испытаний, обеспечивающая прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным ее обязательной сертификацией; 
• требования документированных процедур не выполняются в полном объеме; 
• требования стандарта, на соответствие которому проводится проверка, не соблюдаются; 
• зарегистрированные данные по качеству продукции и деятельности по обеспечению качества не дают представления об эффективности функционирования системы качества. 

В процессе проверки системы качества могут быть выявлены единичные упущения или упущения в документации, элементе или субэлементе как части системы качества предприятия. Эти упущения классифицируются как "малозначительные несоответствия". Малозначительное несоответствие представляет собой небольшую ошибку или недочет, но не проблему, требующую немедленного решения. Хотя малозначительные несоответствия, относящиеся к одному и тому же элементу, но отмеченные многократно, могут быть характеризованы как значительные несоответствия. 

В любом случае каждое несоответствие должно быть подтверждено объективными доказательствами, дифференцировано на значительные (категория 1) и малозначительные (категория 2) и зарегистрировано в специальных бланках. 

Систему качества признают соответствующей стандарту при отсутствии значительных несоответствий или наличии 10 или менее малозначительных несоответствий. В противном случае не может быть принято решение об одобрении системы качества. Решение о рекомендации системы качества к сертификации (отказе в сертификации системы качества) принимает главный эксперт по согласованию с руководством органа по сертификации на основании акта о результатах проверки и оценки системы качества. Окончательное решение о регистрации сертификата соответствия системы качества в Реестре Регистра и выдаче разрешения (лицензии) на право применения знака соответствия принимает Технический Центр Регистра. Срок действия сертификата соответствия системы качества, как правило, не превышает 3 лет. По окончании его действия проводится ресертификация системы качества. 

Взаимосвязь сертификации системы качества и сертификации продукции 

Сертификация систем качества (производств) взаимосвязана с сертификацией продукции. Так, например, при проведении сертификации систем качества и производств применительно к продукции, подлежащей обязательной сертификации, обязательно делается заключение о наличии в проверяемой организации системы испытаний, обеспечивающей контроль всех характеристик продукции, предусмотренных правилами ее сертификации. При этом соответствующая информация представляется в соответствующий орган по сертификации продукции. 

С другой стороны, при сертификации продукции целесообразно применять схемы 5 и 6 в следующих случаях: 

• реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки выпускаемой продукции; 
• технологические процессы чувствительны к внешним факторам; 
• установлены повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции; 
• сроки годности продукции меньше, чем время, необходимое для организации и проведения испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории; 
• характерна частая смена модификации продукции; 
• испытания являются дорогостоящими и для заявителя экономически целесообразно их сокращение или исключение; 
• продукция может быть испытана только после ее сборки, установки или монтажа у потребителя (заказчика). 

Схема 6 может быть использована также при сертификации импортируемой продукции поставщика (не изготовителя), имеющего сертификат на свою систему качества, если номенклатура сертифицируемых характеристик и их значения соответствуют требованиям нормативных документов, применяемых в Российской Федерации. 

Анализ состояния производств при сертификации продукции по схемам 1а, 2а, За, 4а, 9а и 10а осуществляют эксперты по сертификации систем качества (производств). 

Если продукция подлежит обязательной сертификации и эта сертификация проводится по схеме 5, 6, 1а, 2а,3а, 4а, 9а, 10а, то при наличии сертификата соответствия на систему качества, выданного в системе сертификации ГОСТ Р, анализ состояния производства не проводят. Для реализации этой нормы в орган по сертификации продукции должен быть предоставлен сертификат соответствия на систему качества. При сертификации продукции по схеме 5 и 6 Орган по сертификации предоставляет также выписку из Акта проверки и оценки системы качества. 

При проведении сертификации системы качества, применительно к продукции, которая подлежит обязательной сертификации, комиссия по сертификации системы качества в акте проверки и оценки обязательно делает заключение о наличии в проверяемой организации системы испытаний, обеспечивающей прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации этой продукции. Выписка из акта предоставляется в Орган по сертификации продукции при сертификации продукции по схеме 5, 6 в сочетании с другими документами.

 

Приложение к отчёту:

 

Приложение №5 «Сертификат соответствия»

 

 

 

Раздел 3. Экономика предприятия

3.1 Основные фонды предприятия

1) Состав основных фондов. Рассчитать  структуру основных фондов и  заполнить таблицу №1.

Таблица №1.

Вид основных фондов	Стоимость основных фондов на начало года	Удельный вес, %
1	3	2
1.Здания  и сооружения	15404	63,1
2.Технологическое  оборудование	804	3,3
3.Силовые  машины и оборудование	1120	4,6
4.Лабораторное  и нестандартное оборудование	3256	13,3
5.Инструмент  и технологическая оснастка	435	1,8
6.Вычислительная  техника и оргтехника	754	3,1
7.Производственный  и хозяйственный инвентарь	1484	6,1
8.Транспортные  средства	602	2,5
9.Прочие  основные фонды	547	2,4
Итого	24404	100

 

 

2) Техническое состояние  основных фондов, степень их износа.

Таблица №2.

Показатели	Ед. изм.	На начало года	На конец года	Изменение за год,(+, -)
1.Первоначальная стоимость основных  средств	Млн. руб.	22650	24404	1754
2.Износ основных средств	%	-	8,3	-8,3
3.Степень изношенности основных  средств	Млн. руб.	-	1136	1136
4.Степень годности основных средств	%	100	91,7	-8,3

 

 

 

 

3) Показатели движения  основных фондов

1. Кобновления = ОФпост. / ОФк.г.

 Кобновления = 138/ 24404 = 0,0057

2. Квыбытия = ОФвыб./ОФн.г.

Квыбытия = 201 / 22650 = 0,0089

3. Кприроста = Ст-ть прироста ОФ/ОФн.г.

Ст-ть прироста ОФ = ОФк.г. – ОФн.г.

Ст-ть прироста ОФ = 24404-22650 = 1754

Кприроста = 1754 / 22650 = 0,0774

4) Методы начисления  амортизации

1.Норма амортизационных отчислений

На = ( 1/срок ) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

2.Сумма амортизационных отчислений

А = ОФн.г* На/100 = 22650*8,3/100 = 1879.95 ( млн.руб. )

3.Расчёт амортизационных отчислений линейным способом за 3 года

На = ( 1/срок ) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

А = ОФн.г* На/100 = 22650*8,3/100 = 1879,95( млн.руб. )

∑Аза 3 года = 1879,95+1879,95+1879,95= 5639,85 (млн. руб.)

4.Расчёт амортизационных отчислений методом уменьшенного остатка, за 3 года

На = ( 1/срок ) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

 А1 = К * На * (ОФн.г – Аi) = 2,5 *8,3*22650 =4699 (млн. руб.)

А2 = К * На * (ОФн.г – Аi) = 2,5*8,3*(22650 -4699)=3724 (млн. руб.)

А3 = К * На * (ОФн.г – Аi) = 2,5*8,3*(22650-(4699+3724)) = 2952 (млн. руб.)

∑Аза 3 года = 4599+3724+2952= 11275 (млн. руб.)

5.Начисление амортизационных отчислений методом  суммы чисел

Нai = to/СЧЛ