Профессионально-квалификационная структура работников предприятия ОАО “Омскгидропривод”

Глава 2. Анализ профессионально-квалификационной структуры на предприятии

2.1 Краткая характеристика предприятия

Открытое акционерное общество (ОАО) — форма организации публичной компании; акционерное общество. Им признается общество, уставный капитал которого разделен на определенное число акций. Участники общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Акционерное общество, участники которого могут свободно продавать принадлежащие им акции без согласия других акционеров, признается открытым акционерным обществом. Такое общество в праве проводить открытую подписку на выпускаемые ими акции и их свободную продажу на условиях установленных законом.

История завода  ОАО «Омскгидропривод» начинается с сентября 1947 года, когда был организован Омский ремонтный завод областного управления сельского хозяйства для обеспечения централизованного ремонта узлов и агрегатов сельскохозяйственной и автомобильной техники. Для увеличения объемов производства, расширения номенклатуры выпускаемых узлов для комбайнов повышенной производительности на заводе за период с 1972 года проведено два этапа реконструкции и технического перевооружения. В трех корпусах завода установлено 850 единиц технологического оборудования, из них 184 автомата и полуавтомата, 10 автоматических линий металлообработки и гальванических покрытий, 120 станков с ЧПУ и ОЦ, 32 единицы импортного оборудования.

ОАО “Омскгидропривод” относится к ведущим заводам - изготовителям узлов гидравлики для тракторной, сельскохозяйственной, дорожно-строительной и коммунальной техники. Предприятие специализируется на выпуске среднеоборотных гидромоторов серии МГП 80-315, насосов-дозаторов рулевого управления колесной техники со скоростью движения до 50 км/час серии НДМ, НДО, поршневых и плунжерных гидроцилиндров, клапанов, гидрораспределителей. На заводе освоен выпуск гидравлических машин для безогневой резки труб различного диаметра для предприятий нефтегазового комплекса.

ОАО “Омскгидропривод” является основным поставщиком узлов гидравлики для комбайнов заводов г. Красноярск, г. Ростов на Дону, г. Таганрог, заводов по производству жаток, косилок, пресс-подборщиков, сеялок и др. с/х техники, также производит серийные поставки на заводы дорожно-строительной, коммунальной техники, авто и электропогрузчиков, экскаваторов. Наряду с серийными поставками узлов гидравлики на сборочные производства различных машин, ОАО “Омскгидропривод” производит поставки в организации и фирмы, осуществляющие комплектование ремонтных баз и центров технического обслуживания машин и механизмов, как узлами, так и запасными частями.

Перспективные планы  работы ОАО “Омскгидропривод” базируются на стратегических направлениях развития. На основании данных направлений ежегодно, исходя из анализа планов производства и финансовых поступлений, разрабатываются комплексные мероприятия на год с конкретными задачами по освоению новой продукции, созданию производственных мощностей, экономии материальных и энергетических затрат. Приоритетными направлениями общества в 2010 году являлись:

1. Улучшение технического состояния предприятия (приобретение современного оборудования).
2. Повышение качества выпускаемой продукции.
3. Оптимизация структуры управления, совершенствование системы оплаты труда.
4. Создание системы управления затратами, внедрение нормативного метода планирования и учета затрат на производство, повышение рентабельности выпускаемой продукции.
5. Проведение кадровой политики, на целенной на повышение квалификации и овладению смежных профессий.

На подготовку производства и создания мощностей в 2011 году израсходовано 11,3 млн. руб., в том числе на приобретение технологического оборудования 1,4 млн. руб. (со вторичного рынка). Завод осваивал новые узлы для зерноуборочных комбайнов “Енисей-950, 1200”, сенокосилок ООО “Ульяновское” Омской области, узлов гидравлики Челябинской, Курганской и др. областей России.

Выпущены опытные образцы гидроцилиндров ЕДЦГ 062 и ЕДЦГ 063 с уплотнениями типа “Элконт” и вынесенными подпорными клапанами для ОАО “КЗК”.

Отработаны технологические процессы по серийному освоению наконечников поперечных рулевых тяг ЕДЦГ 105000, ЕДЦГ 105000-01 для ОАО “КЗК”.

Проведена подготовка производства и  отработка технологических процессов  по освоению новых гидроцилиндров серии  ЕДЦГ 101 (ГЦ 80х200 – 800) 7-ми типоразмеров, ЕДЦГ 102, ЕДЦГ 106 (ГЦ 80 – 200) с упором и  без упора (для сеялок, пресс-подборщиков), новые модификации гидроцилиндра ЕДЦГ 103-01 (ГЦ 63х690), ЕДЦГ 037-09,10.

Освоенные узлы поставляются для серийного  оснащения навесным оборудованием  тракторов Минского, Владимирского  заводов, на предприятие “Сальсксельмаш” г. Сальск, “Лухремтехпредприятие” Ивановская обл., “Омсктрактор”.

Изготовленные и испытанные на Назаровском  заводе опытные образцы гидроцилиндра  ЕДЦГ 098 (анналы ГА 83.000). Для обеспечения  конкурентоспособности продукции, отвечающей требованиям потребителей, на заводе ресертифицирована система обеспечения качества продукции в соответствии с международным стандартом ИСО-9001 версии 2000 года. В течение 2006 года проведены три плановых инспекционных проверки СМК. Модернизирована система “Абрис”, стенд ИС-93 с возможностью настройки противоударных клапанов и корпусов насос-дозаторов типа НДО. Организован участок консервации и упаковки узлов после покраски. Упаковка гидромоторов и насос-дозаторов организовано в картонной коробке. Изготовлены и установлены контрольные столы в цехах и оснащены средствами измерительной техники. В области автоматизации управленческого и бухгалтерского учета были решены задачи по складскому учету покупного инструмента и инструмента собственного изготовления, а также автоматизирован учет по движению денежных средств на валютном расчетном счете.

Политика предприятия  в области качества, активно внедряемая в производство, обеспечивает не только конкурентоспособность продукции, но и экономическую стабильность предприятия, и достойный уровень  жизни каждого работника. В реализации политики качества продукции и услуг участвует весь персонал предприятия - от генерального директора до рядового работника.

На ОАО “Омскгидропривод” разработаны и действуют комплексные мероприятия по развитию производства и мероприятия единой кадровой политики. По программам с комбайновыми заводами на 2006-2007гг намечено освоение новой номенклатуры модернизированных узлов - 12 наименований. Ведутся работы по освоению серийного выпуска насосов-дозаторов рулевого управления колесной техники серии НДП - полностью унифицированных по техническим характеристикам и присоединительным параметрам с зарубежными аналогами фирм “Данфосс” Дания, “Итон” - США, “Лифам” - Югославия. Совместно с Научным Автотракторным институтом (НАТИ г. Москва), намечено создание конструкции (на базе 3-х позиционного секционного гидрораспределителя с ручным управлением РПС-80 - выпускаемым единичными партиями) 4-х позиционного гидрораспределителя с электрическим дистанционным управлением, отвечающим по техническому уровню распределителем (фирмы “БОШ” Германия, “Данфосс” Дания, “Гидроконтрол” Италия). ОАО “Омскгидропривод” включен в региональную программу по организации сборочного производства гаммы тракторов “Беларусь” на ГУП “Омсктрансмаш”, как базовая организация по созданию технических средств систем гидравлики агромашин. В конструкциях узлов гидравлики применены уплотнения из полиэфирных материалов типа “Хайтрелл” вместо РТИ, обеспечивающие по герметичности класс А по ГОСТ 16514, пониженные усилия страгивания и холостого хода, исключающие вынос рабочей жидкости по штокам и плунжерам.

ОАО “Омскгидропривод” проводит техническую политику по созданию производственных мощностей на базе “гибких технологий” без использования агрегатных, специальных станков и жестких автоматических линий, что позволяет оперативно решать вопросы по изменению номенклатуры в зависимости от спроса потребителей.

Структура управления предприятия имеет буферный вид, так как выделяются производственные отделения, службы сбыта, маркетинга и рекламы, а так же службы материально – технического снабжения, и выглядит следующим образом (Приложение ).

Далее проанализируем технико-экономические  показатели ОАО “Омскгидропривод” (Таблица 1).

Таблица 1

Технико-экономические показатели деятельности предприятия

Как видно из табл. 1 по показателю объема товарной продукции, не смотря на не выполнение плана по данному показателю в обоих периодах, прослеживается тенденция роста, т.к. темп роста составил 114,3 %, что в денежном выражении составит 43624 тыс. руб. Это является следствием увеличения заказов, повышения эффективности сбытовой политики руководства ОАО “Омскгидропривод”.

Рассматривая товарную продукцию более детально, можно  заметить, что производство ТНП значительно  снизилось, т.к. Тр. составил всего 37.5% , однако общую положительную тенденцию  увеличения объемов товарной продукции удалось поддержать благодаря увеличению производства г/приводов, Тр. составил 138,6%, и т/энергии, Тр. составил 128,6%.

По показателю чистой прибыли наблюдается значительное отклонение от плана, которое в среднем  составляет 42,65%. Это может быть следствием неправильного планирования объемов чистой прибыли, а так же ростом себестоимости продукции предприятия. Однако фактическое изменение чистой прибыли имеет положительную динамику и составляет 60,6 %, что в денежном выражении составляет 10328 тыс. руб.

Численность ППП в 2011 году снизилась на 6,2%, в том числе рабочих на 8%. Общая численность работников предприятия сократилась на 58 чел, что составляет 5,7%. Это говорит о сокращении штата сотрудников и в основном по промышленно-производственному персоналу.

Несмотря на, уменьшение численности персонала в период с 2010 по 2011 г.г. фонд заработной платы возрос на 14,8 %, что говорит о повышении оплаты труда всех единиц персонала, в том числе и промышленно-производственного.

В следствии увеличения фонда заработной платы и уменьшения численности персонала предприятия, наблюдается увеличение средней заработной платы 21,7%.

Увеличение фонда заработной платы так же повлияло и на себестоимость  продукции, которая возросла на 11,6%.

Анализируя показатель выработки, следует отметить постоянное невыполнение плана по данному показателю. Так в 2010 году план был недовыполнен на на 13,5 %, а в 2011 году недовыполнение составило 9,6 % от запланированного показателя выработки. Анализируя изменение фактической выработки в период с 2010 по 2011 гг. видна положительная динамика данного показателя 27,5%.

Таким образом, можно  отметить, что несмотря на невыполнение плана по выработке, объем товарной продукции все равно увеличивался, что скорее всего связано с  увеличением численности персонала, с минимизацией непроизводственных затрат рабочего времени, с изменением графика выполнения работ и многими другими факторами.

2.2 Анализ состава персонала предприятия