Расчет норм труда и заработной платы на погрузочно-разгрузочные работы

В заключение этого раздела  для соответствующего класса груза  приводятся: особые указания по технике  безопасности (приложение 7), требуемый такелаж и приспособления (приложение 8), а также схема размещения груза на поддоне (приложение 9).

 

Для перегрузки навалочных грузов. Описание состава работ по операциям перегрузочного процесса для навалочных грузов производится отдельно по слоям груза. При выгрузке груза из трюма судна перегрузочный процесс разбивается на 2 этапа.

 I слой: - вагон – кран – трюм II;

 II слой: – вагон – кран – трюм II (штивующий грейфер). 

На первом слое весь перегрузочный  процесс практически сливается  в одну фронтальную операцию, выполняемую  крановщиком:

захват груза –  перемещение в трюм – опорожнение;

На втором слое вагонная операция выполняется ручным способом:

Подгребание груза – перемещение в трюм – опорожнение.

 

Содержание работ по операциям  перегрузочного

 процесса для тарно-штучных  грузов

Таблица 2

№	Технологические схемы	Наименование операции перегрузочного процесса
		Вагонная	Фронтальная	Судовая
1.	вагон-кран- трюм II	Загрузка груза в  поддон; застропка груза; прием, установка и отстропка порожнего поддона.	Перемещение груза от вагона к судну и грузозахватного устройства крана от порожнего (груженого) к груженному (порожнему) поддону.	Отстропка груза от грузозахватывающего устройства крана; застропка порожнего поддона грузозахватывающим устройством крана; укладка груза в трюме.

 

Для перегрузки навалочных грузов. Описание состава работ по операциям перегрузочного процесса производится отдельно по слоям груза (см. табл. 3).

 

Содержание работ по операциям  перегрузочного

 процесса для навалочных  грузов

Таблица 3

Технологические схемы	Операции перегрузочного процесса.
	судовая	фронтальная	складская
I слой: трюм IV – кран – склад	захват груза;	- перемещение груза	- опорожнение
II слой: трюм IV (бульдозер) – кран – склад	заполнение штиву-ющего  грейфера.	- // - // - // -	- опорожнение штивующего  грейфера

 

 

 

1.2. Определение продолжительности  циклов и количества машин  в механизированной перегрузочной установке

 

Для перегрузки тарно-штучных грузов. По условиям курсовой работы перегрузочные работы осуществляются перегрузочными установками. Перегрузочная установка состоит по условию - из портального крана грузоподъемностью 5 т.

Продолжительность цикла крана при перегрузке тарно-штучных грузов в общем виде рассчитывается по формуле:

Тц.к = tз.г + tпер.г + tот.г + tз.п + tпер.п + tот.п + tпер.г.у + tп(у).

Исходные данные для определения продолжительности цикла крана при перегрузке тарно-штучных грузов для каждой технологической схемы приводится в таблицах 4., 5., 6.

 

Нормативы времени на застропку и прием, установку  и отстропку груза или

поддона без груза                                               

                                                                                                              Таблица 4

Место работы	Поддон, установленный в штабель		Поддон, установленный  вне штабеля
	Застропка	Отстропка	Застропка		Отстропка
			с грузом	без груза	с грузом	без груза
Время, с
1.Трюм I 2.Трюм II 3.Трюм III 4.Трюм IV 5.Склад 6.Вагон (рампа склада, приемный стол)	55 77 79 87 48         50	49 54 69 76 40         40	26 27 28 28 21         30	13 14 15 20 12         13	25 26 26 29 21         39	8 8 9 9 8         8м

 

 

Нормативы времени на перемещение груза или поддона  без груза краном

 

Таблица 5

Условия выполнения крановой операции	Суммарная высота подъема  и опускания, м.	Угол поворота стрелы крана, град., 136 - 180
		Время, с.
С грузом	12 (11)	34
Без груза	12 (11)	31

 

 

 

 

Нормативы времени на перемещение грузозахватного устройства крана от

порожнего (груженого) к груженому (порожнему) поддону

 

Таблица 6

Место работы	Трюм I	Трюм II	Трюм III	Трюм IV	Склад (штабель)
Группа крана	Время, с
I	6	8	10	12	6

 

 

 Определяем продолжительность цикла крана при перегрузке тарно-штучных грузов:

Тц.к = tз.г + tпер.г + tот.г + tз.п + tпер.п + tот.п + tпер.г.у + tп(у).

вагон – кран - трюм II:  Т _ц.к = 30 + 12 +34+ 26 + 14 + 31 + 8 + 8+6 = 169 с;

 

Для перегрузки навалочных грузов. Для навалочных грузов, перегружаемых грейферами, продолжительность цикла крана определяется:

Т _ц.к  =  t _з  +  t _пер.г  +  t_о +  t _пер.п,

где: t_з - время захвата груза грейфером, определяемое по нормативам для данного груза, группы крана, емкости и типа грейфера, периода разгрузки (слоя груза) судна и технологии разгрузки судна (с подгребанием груза специальными машинами и повторным захватом груза грейфером), табл. 7, 8;

t _пер.г, t _пер.п – время на перемещение (подъем, поворот, опускание) краном груза или грузозахватного  устройства (порожнем), определяется по нормативам табл.9;

t_о – время опорожнения (высыпка) грейфера, ковша, стропа, определяемое по нормативам табл. 7 и 8 для данного груза, группы крана, емкости и типа захватного устройства.

Расчет продолжительности  цикла крана выполняется по форме табл. 10.

Класс груза для навалочных грузов определяется по приложению 10.

Нормативы времени на захват и высыпку навалочных грузов

Таблица 7

Место работы		Класс груза	Элемент  операции
			Направление, установка  порожнего грейфера, захват					Направление груженого грейфера, высыпка
			I  слой			II  слой
			Емкость  грейфера, м3
			3,2
			Время, с
Трюм II		Н - УК	25,0			28,0		-
Склад	Н - УК			-	-		5,8

 

Нормативы времени  на захват и высыпку груза штивующим грейфером *

Таблица 8

Место работы	Класс груза	Элемент  операции
		Направление, установка  порожнего штивующего  грейфера, захват			Направление груженого штивующего грейфера, высыпка
		II слой
		Время, с.
1	2	3			4
Трюм II	Н - УК	22			-
Склад	Н - УК		-	19,0

* В состав курсовой  работы предусмотрена выгрузка II слоя груза штивующим грейфером, что должно найти отражение в технологической схеме.

 

Нормативы времени на перемещение грузов

Таблица 9

Условия выполнения крановой операции	Суммарная высота подъема и опускания,   м	Угол поворота стрелы крана, град
		180 (140)
		Время, с
С грузом  / без груза	12 (11)	23,0 / 22,0

 

Продолжительность цикла крана, с.

   Таблица 10

Технологическая  схема	Класс груза	Слой груза	Элементы цикла крана				Тц.к, с
			tз	tпер.г	tпер.п	tо
I слой: трюм II –склад-кран	Н-УК	I	25,0	23,0	22,0	5,8	75,8
II слой: склад- штивующий грейфер-кран – трюм II.		II	22,0	23,0	22,0	19,0	86,0

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Определение состава комплексной бригады докеров-механизаторов.

Для перегрузки тарно-штучных грузов. Состав рабочих комплексной бригады, обслуживающей данный перегрузочный процесс, определяется необходимым (расчетным) количеством рабочих на всех операциях перегрузочного процесса.

Численность  рабочих  для выполнения судовой, вагонной операций с непакетированным грузом определяется трудоемкостью их выполнения. Продолжительность цикла звена рабочих на выполнение судовой, вагонной операций рассчитывается по формулам:

- при погрузке груза  в судно:

Тзв.с =  tр + tоп.г + tот.г + tпер.з.у + tз.п + tп.п , где

Тзв.с.=260+12+26+8+6+13=325

tз, tр – время загрузки  и разгрузки поддона, определяемое  исходя из нормативов времени загрузки, разгрузки 1 т (табл. 11) и веса подъема груза;

tп.г, tоп.г, tп.п, tоп.п –  время наблюдения при подъеме  из трюма судна  и опускании в судно груза и порожнего захватного устройства (крюка крана), равное соответствующим элементам цикла крана; определяется по нормативам табл. 12;

tз.г, tот.г – время застропки и отстропки груза (см. цикл крана).

tпер.з.у – время  на перемещение захватного устройства  крана от порожнего (груженого)  к груженому (порожнему) поддону  (табл. 6).

 

- при загрузке (разгрузке) вагонов и перемещении груза краном:

t зв.в =tз(р) + tз(от).г + tз(от).п + tпер.г.у + tп(оп).г + tп(оп).п, где

t зв.в =260 + 26 + 8 + 8 + 12 + 6=320 чел.