Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2013 в 08:16, курсовая работа
Ремонт машин и других элементов основных фондов является необходимым производственным процессом, оборудованным современным уровнем развития техники. В нашей стране поддержание оборудования в работоспособном состоянии, восстановление его важных характеристик, улучшение эксплуатационных качеств, повышение экономической эффективности его использования достигаются при помощи системы ППР.
Введение.
1) Основная часть.
1. Производственная программа электроцеха.
2. Разработка плана по труду и заработной плате
2.1. Планирование фонда рабочего времени.
2.2. Расчет численности рабочих электорцеха.
2.3. Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих.
2.4. Расчет годового фонда заработной платы рабочих.
2.5. Расчет численности и фонда заработной платы цехового персонала.
2.6. Расчет выплат из фонда потребления.
2.7. Сводный план по труду и заработной плате.
3) Разработка плана материальных затрат.
3.1 Расчет количества и стоимости эксплуатацион-
ных материалов, запчастей для ремонта и техобслуживания.
3.2. Расчет стоимости электроэнергии, пара и прочих расходов.
3.3. Расчет амортизационных отчислений.
3.4. Расчет цеховых расходов.
4) Составление сметы затрат на содержание электроцеха.
5) Анализ технико-экономических показателей электроцеха
Заключение
Список используемой литературы.
Из таблицы 4.1. определим сумму постоянных затрат:
4722 318,00 (общецеховые расходы) + 4 366 663,71 (прочие расходы) +124 500,00 (амортизация) = 9 213 481,71 руб
Тогда S(const) = 9 213 481,71 / 143 720 = 64,11 руб.
Возможности снижения постоянных затрат:
Стоимость одного чел/час.:
S,чел/час = Sобщ / V,
где Sобщ – величина общих затрат: постоянные + переменные;
V – объем выполненных работ
S,чел/час = 67 580 421,72 / 143 720 = 470.22 руб.
Можно выделить следующие управленческие расходы:
Заключение.
В результате
последовательно проведенных
При годовом объеме выполняемых работ 143 720 чел/час. Себестоимость одного ремонтного часа составила 470.22 руб. При этом срок окупаемости равен 0,7 года. Коэффициент экономической эффективности составил 0,2% это означает, что на каждый рубль вложенный в производство, предприятие получает 20 коп.
Сравниваем с нормативным коэффициентом экономической эффективности Ен = 0,15
Э > Ен т. е. 0,2 > 0,15
Следовательно полученные расчеты показали, что необходимые затраты на производственную программу электроцеха окупятся в течении 0,7 года, что меньше нормативного срока, с экономической эффективностью выше нормативной на 0,15.
На
предприятии постоянно
Вывод. Курсовая работа является экономически эффективной.
Литература.
Информация о работе Расчет сметы затрат на содержание электроцеха