Резервы снижения себестоимости на промышленном предприятии (на примере ОАО «ФанДОК»)

1. определяются затраты базисного года на рубль товарной продукции или себестоимости единицы продукции;
2. путем умножения затрат базисного года или на количество товарной продукции в натуральном выражении рассчитывается ее себестоимость при  сохранении условий производства и реализации продукции в базисном году. Увеличение объема товарной продукции должно отражать изменение объема ее производства в натуральном выражении;
3. вычисляется снижение затрат, включаемых в себестоимость продукции, обусловленное влиянием отдельных технико-экономических факторов;
4. из ранее определенной себестоимости товарной продукции планируемого года вычитается общая сумма снижения затрат и определяется себестоимость товарной продукции в условиях планируемого года;
5. устанавливаются затраты на рубль товарной продукции или себестоимости единицы продукции планируемого года;
6. рассчитывается планового снижение себестоимости продукции по сравнению с затратами базисного года в сопоставимых ценах и условиях оплаты труда и др. Влияние изменения цен с помощью специальных расчётов [11, с. 339-342].

 

 

1.3 Источники, факторы и резервы снижения себестоимости

 

 

В экономической  теории и хозяйственной деятельности часто встречаются такие понятия, как источники и факторы, а  также резервы и пути снижения себестоимости. До настоящего времени  содержание данных терминов является дискуссионным вопросом.

Под источником следует понимать те затраты, за счет экономии которых снижается себестоимость продукции.

Различают следующие источники:снижение материальных затрат в расчете на единицу продукции (т.е. снижение удельных материальных затрат);снижение расходов на содержание основного капитала в расчете на единицу продукции;снижение расходов на оплату труда в расчете на единицу продукции;снижение административно-управленческих или условно-постоянных расходов;сокращение непроизводительных расходов и потерь.

Но нередки  случаи, когда одновременно одни расходы  увеличиваются, а другие – снижаются. Относительная экономия издержек производства (себестоимости) за счет различных источников рассчитывается следующим образом:

1. снижение издержек за счет изменения прямых материальных затрат () можно рассчитать по формуле

 

,                                  (1.2)

 

где – индекс изменения норм расхода сырья и материалов;

 – индекс изменения  цен на сырье и материалы;

 – удельный вес  стоимости сырья и материалов в издержках предприятия, %.

 

2. снижение издержек за счет изменения трудовых затрат (), за счет роста производительности труда рассчитывается по формуле

 

,                               (1.3)

 

где – индекс изменения заработной платы;

 – индекс изменения производительности  труда;

 – удельный вес заработной  платы производственных рабочих  в издержках предприятия, %.

 

3. комплексные статьи состоят из условно-постоянных и условно-переменных затрат. При увеличении объема производства () доля постоянных затрат на единицу продукции снижается и влияние этого фактора на снижение издержек можно выразить формулой

 

,                               (1.4)

 

где – индекс изменения постоянных затрат;

 – индекс изменения  объема производства;

– удельный вес постоянных затрат в издержках предприятия, %.

 

4. экономия за счет сокращения непроизводительных потерь рассчитывается прямым счетом. К последним относятся потери по рекламации продукции, потери от выпуска бракованной продукции, затраты на гарантийный бесплатный ремонт, штрафы и т.д. [11, с. 351-352].

Резервы – неиспользованные возможности снижения себестоимости продукции; которые выражаются в факторах.

Факторы – причины, под влиянием которых изменяется себестоимость продукции.

Внутрипроизводственные  факторы (зависят от деятельности предприятия):повышение технического уровня производства;улучшение организации производства и труда;изменение объема и структуры продукции;улучшение использования природных ресурсов;ввод и освоение новых производств.

Внепроизводственные факторы (не зависят  от деятельности предприятия):изменение норм амортизации;изменение ставок платы за ресурсы;отчисления на социальное страхование;изменение тарифов на электроэнергию, грузоперевозки;изменение цен на сырье, материалы и др.

Абсолютное снижение себестоимости сравниваемой товарной продукции () рассчитывается по формуле (1.5):

 

                         (1.5)

 

где – себестоимость j-го вида изделия в отчетный период;

 – выпуск j-го вида сравнимой продукции в отчетный период;

 – себестоимость j-го вида изделия в базисный период.

 

Относительное снижение себестоимости сравнимой товарной продукции () рассчитывается по формуле

 

(1.6)

 

Важнейшим фактором снижения себестоимости продукции является сокращение потребления материальных ресурсов на единицу продукции: сырья, материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, энергии всех видов. Этого можно  достичь различными путями, главные  из них: внедрение ресурсосберегающих технологических процессов; малоотходных и безотходных технологий; экономия энергии организационными мерами, в  том числе и путем установки  приборов по измерению ее расхода; разработки норм потребления различных видов  энергии. Резерв снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции можно определить путем умножения разности материальных затрат на единицу продукции соответственно до внедрения (МЗ₀)и после внедрения (МЗ₁) мероприятий на планируемый объем производства продукции в виде формулы

 

(1.7)

 

Важное значение имеет  экономия трудовых ресурсов, несмотря на относительно малую долю затрат на заработную плату в структуре  издержек производства. Не следует  забывать, что экономия заработной платы влечет экономию выплат во внебюджетные фонда и сокращает ряд налоговых  платежей предприятия, базой расчета  которых является фонд заработной платы. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности производственного  персонала или его части, например, административного аппарата. Также необходимо отметить, что экономию затрат по оплате труда можно рассчитать путём умножения разности между затратами по оплате труда до внедрения (ЗП₀) и после внедрения (ЗП₁) мероприятий на планируемый объём производства продукции в виде формулы

 

                            (1.8)

 

В зависимости от цели, предмета и объекта исследования необходимо осуществлять детальную классификацию  с целью выявления путей, источников и факторов снижения себестоимости  продукции, а в итоге – повышения  эффективности производства, а также  конкурентоспособности продукции  и предприятия. Нацеленность на снижение затрат должна быть атрибутом хозяйствования. В этой связи необходим постоянный поиск и максимально быстрая  мобилизация резервов снижения издержек предприятия [14, с. 133-136].

 

2 Анализ себестоимости продукции  ОАО «ФанДОК» 

 

 

2.1Организационно-экономическая характеристика предприятия

 

 

ОАО «ФанДОК» – предприятие Республики Беларусь, которое ведет полную переработку  древесины, начиная от лесозаготовки  и разделки хлыстов, выпуска товарных пиломатериалов, клееной фанеры, мебельных  щитов, столярной плиты, изделий  деревообработки и заканчивая производством  высокохудожественной мебели.

ОАО «ФанДОК» создано на базе народного объединения  «Бобруйскдрев» путем открытой подписки на акции, зарегистрировано Решением Исполнительного  комитета г. Бобруйска № 70-75 от 21 июня 1994 г. Регистрационный № 288, Код ОКПО 00276624 Республика Беларусь.

ОАО «ФанДОК» входит состав Белорусского производственно-торгового  концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности «Беллесбумпром». Концерн «Беллесбумпром»  создан по решению правительства  в 1991 г. на базе Министерства лесной промышленности БССР и объединяет в своем составе  предприятия Республики Беларусь, занимающиеся лесозаготовительной деятельностью, подсочкой леса, лесохимией, лесопилением и деревообработкой, производством  фанеры, плитных и облицовочных материалов, производством мебели и целлюлозно-бумажной продукции.

Общества, в которых ОАО «ФанДОК» является учредителем, акционером: АКБ «Белвнешэкономбанк»; АО «Приорбанк», филиал 0402, г. Жлобин; ОАО  «Белпромстройбанк», г. Могилев; АКБ  «Белагропромбанк», г. Рогачев; Бобруйская ассоциация «Контакт»; ТЭП «Белмагистральавтотранс», г. Бобруйск; ОАО «Белинвестбанк».

ОАО «ФанДОК» – одно из старейших предприятий  города.

В 1913 г. в городе открылось несколько лесопильных заводов и фабрик. В 1918 г. во время оккупации белополяками предприятие было практически уничтожено. В 1926 г. началось строительство деревообрабатывающего комбината, 8 ноября 1929 г. состоялось торжественное открытие Бобруйского деревообрабатывающего комбината, крупнейшего в Европе. В состав комбината входили лесопильный, фанерный, стружечный, бочарный цеха, белодеревный завод, сушилки, электростанция.

Указом  Президиума Верховного Совета СССР от 7 января 1971 г. Бобруйскийфанеро-деревообрабатывающий комбинат награжден орденом Октябрьской революции. В январе 1971 г. на базе комбината создано Бобруйское производственное деревообрабатывающее объединение «Бобруйскдрев». За достигнутые высокие показатели Указом Президиума Верховного Совета БССР от 22 ноября 1979 г. объединению присвоено звание имени 60-летия Белорусской ССР.

С 1 ноября 1991 г. ПО «Бобруйскдрев» преобразовано в народное объединение.

С 1 июня 1994 г. НО «Бобруйскдрев» преобразовано в ОАО «ФанДОК».

Общество  является юридическим лицом со дня  регистрации, ОАО «ФанДОК» входит в  состав концерна «Беллесбумпром».

Высшим  органом управления является собрание акционеров.

Сырье, необходимое  для производства готовой продукции, в основном производится на предприятиях Общества: круглые лесоматериалы, шпон строганый и лущеный, фанера клееная, гнутоклееные детали, мебельные заготовки, столярная плита, щит мебельный. Основным сырьем, используемым в производственном процессе является древесина хвойных  и лиственных пород в виде круглого леса и пиломатериалов. Производство ориентировано на использование  местных сырьевых ресурсов.

Поставка  электроэнергии осуществляется государственной  организацией «Могилевэнерго». Потребность  в тепловой энергии обеспечивается Бобруйскими теплосетями и собственной  котельной, которая находится на территории предприятия. Основным видом  топлива являются древесные отходы.

ОАО «ФанДОК» расположено в административном центре Бобруйского района – г. Бобруйск и находится на правом берегу реки Березина в непосредственной близости от перекрестка автомобильных дорог  Минск - Гомель и Ивацевичи - Кричев на расстоянии 150 км от Минска и около 230 км от границы с Россией.

Головное  предприятие расположено на одной  промышленной площадке с Бобруйским заводом ДВП и нижним складом  «Бобруйск», на берегу реки Березина, имеет  на своей территории железнодорожные  подъездные пути и крановое хозяйство.

Фанерный  и деревообрабатывающий заводы, мебельные  фабрики и цеха, внешнеторговая фирма  расположены на территории головного  предприятия ОАО «ФанДОК» в городе Бобруйск. Размещение этих производств  на головном предприятии обусловлено  наличием квалифицированного персонала, производственных площадей, развитых инженерных коммуникаций и возможностью обеспечения сырьем и технологическими средствами в виде пара, сжатого  воздуха, электро- и теплоэнергии.

Леспромхоз  имеет лесопункты в г.п. Скачек, г. Кличев, г. Осиповичи, г. Старые дороги. Заготовка древесины ведется  в Минской, Могилевской, Гомельской областях.

В настоящее  время Обществом выпускается  свыше 130 наименований продукции. Основными  видами продукции, поставляемой на экспорт, являются фанера клееная и мебель. Ускоренными темпами развивается  производство мебели из массива сосны  на экспорт. Мебель составляет порядка 44-45 % от поставки продукции на экспорт. Объем внешней торговли – 29,2 %.