Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2015 в 05:41, курсовая работа
В данной курсовой работе было рассмотрено технико–экономическое планирование цеха механической обработки детали, согласно которому было выявлено , что производство является перспективным для создания , так как имеет достаточно хорошую рентабельность , правильно и рационально используются материальные ресурсы, уменьшая затраты на производство и увеличение прибыли , а также запланированные объемы производства превышают точки безубыточности работы предприятия и срок возврата инвестиций достаточно небольшой и равен 2 годам.
Вспомогательные материалы- это формовочные составы, смазочные масла, обтирочные материалы и.т.д.
Затраты на вспомогательные материалы ориентировочно можно принять в размере 1,5-2% от стоимости основных материалов.
128132812,5*0,02=2562656,25 тыс.руб
2.3.2 Расчёт потребности участка в энергии.
Потребность участка (цеха) в энергии включает силовую и осветительную электроэнергию, сжатый воздух, пар на отопление и для производственных нужд, воду для производственных и бытовых нужд.
Данные принимаем по данным
Минскэнергосбыт http://www.minsk.energosbyt.
Годовые затраты на силовую энергию определяются по формуле
где -суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;
656кВт;
-годовой действительный
фонд времени работы
=3832,3(ч) ;
-коэффициент спроса, учитывающий
недогрузку и
=0,7;
-тариф за 1 кВт электроэнергии, тыс.р. ;
=1, 467тыс.р.
Годовые затраты на осветительную энергию определяются по формуле
где -освещаемая площадь(площадь производственных, вспомогательных и конторско-бытовых помещений);
-количество часов внутреннего освещения (при двухсменной работе 2500 ч в год, ч;
-удельный расход электроэнергии на освещение (15 Вт на 1) ;
-тариф за 1 кВт электроэнергии, тыс.р.;
=0,75.
Затраты на сжатый воздух для работы оборудования с пневматическими зажимами определяется укрупненно по формуле
где -коэффициент, учитывающий потери в сети;
-средний расход воздуха на приспособлении, =1-1,5/ч;
-количество станков с пневматическими приспособлениями, шт;
- станки на которых используется оснастка с пневмоприводом;
-тариф за 1 кВт электроэнергии, тыс.р;
-коэффициент загрузки оборудования по участку.
В данном случае учитывалась покупка компрессорного шкафа с производительностью 140 л/мин, которого будет достаточно для обеспечения нужд предприятия , стоимостью 7800 у.е.
Вода в цехе употребляется на производственные и бытовые нужды. Для приготовления эмульсии расход производственной воды определяется по формуле в зависимости от количества станков, работающих с эмульсией.
где -часовой расход воды на один станок, =0,6л;
-количество станков, работающих с эмульсией, шт;
=2.
Затраты воды для производственных нужд
где -тариф на 1 воды, тыс.р;
=9 тыс.р.
Расход воды за смену на бытовые нужды составляет 25 и 50 л на одного работающего, пользующегося душем (30%). Расход воды на бытовые нужды определяется по формуле
где -численность промышленно-производственного персонала, ч;
=95 производственный рабочие и вспомогательные;
-количество рабочих дней в году.
м3
Затраты на воду для бытовых нужд
Затраты на пар для производственных нужд определяются исходя из расхода пара для приготовления эмульсии:
где -расход пара для приготовления эмульсии, =150-200 кг на 1охлаждающей жидкости;
-тариф за 1 Гкал теплоэнергии;
-1000тыс.р.
где -расход пара для приготовления эмульсии, =60-90 кг на 1 т деталей;
-тариф за 1 Гкал теплоэнергии.
-1000тыс.р
Затраты на пар для производственных нужд
Затраты на топливо для отопления и вентиляции
или
где -расход топлива на 1 здания (=15-20 ккал/ч на отопление, 25-35 ккал/ч на отопление и вентиляцию в случае, когда здание имеет искусственную вентиляцию);
-число отопительных часов в году, =4320 ч;
V-объем здания, ;
H-принимаем 8 метров
540*-теплота испарения;
-тариф за 1 Гкал, тыс.р;
-норматив расхода топлива в год;
=0,03Гкал/.
Расчеты затрат по всем видам энергии заносятся в таблицу 16.
Таблица 16-Затраты на энергию
Вид энергии |
Обозначение |
Сумма |
Электроэнергия силовая |
Эс |
4117990,91 |
Электроэнергия осветительная |
Эо |
86112,44 |
Сжатый воздух |
Сев |
85800,00 |
Вода для производственных нужд |
Свл |
41,22 |
Вода для бытовых нужд |
Свх |
8652,60 |
Пар для производственных нужд |
Спп |
714236,93 |
Топливо на отопление и вентиляцию |
Сот |
3339360,00 |
Итого |
Сэн |
8352194,10 |
2.3.3. Расчет платежей по
Платежи по обязательному страхованию имущества предприятия определяются по формуле
где -стоимость оборотных средств (может быть принята в размере 15-20% от основных средств), тыс.р;
-стоимость основных фондов, тыс.р;
-средний коэффициент годности (остаточная стоимость) основных фондов, =0,5-0,65;
-норматив платежей по страхованию имущества;
=0,15 %.
2.3.4 Расчет земельного налога.
Сумма земельного налога, рассчитывается, исходя из ставки земельного налога и площади земельного участка, занимаемого производственными подразделениями по формуле
где F-площадь земельного участка, занимаемого производственным подразделением;
-ставка земельного налога, тыс.р./га.
Ставка земельного налога в 2009г. 10832 тыс.\га для областных центров с учётом индексации возросла на 87% по сравнению с 2004г.
Прочие материальные затраты включают командировочные расходы, затраты на гарантийный ремонт и обслуживание, оплату услуг связи, материалы, используемые для обеспечения нормального техпроцесса, других производственных и хозяйственных нужд. Укрупненно эту группу прочих материальных затрат можно определить в процентах (1%) от стоимости основных материалов.
Материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции, сводиться в таблицу 17.
Таблица17-Материальные затраты
Наименование материальных затрат |
Обозна- чение |
Общая сумма затрат, тыс. р. |
В том числе | |
Остов кронштейна |
Втулка | |||
1 Основные материалы |
Змат |
128 132 812,50 |
101 382 225 |
26 750 588 |
2 Вспомогательные материалы |
Свс |
2 562 656,25 |
2 027 645 |
535 012 |
3 Энергия |
Сэн |
8 352 194,10 |
3005013,1 |
5347180,96 |
4 Платежи по обязательному страхованию имущества |
Сстр |
124 929,49 |
44948,0 |
79981,45 |
5 Земельный налог |
ст |
2 260,75 |
813,4 |
1447,36 |
6 Прочие материальные затраты |
См.пр |
1 281 328,13 |
1013822,25 |
267505,875 |
Итого |
Мз |
140 456 181,22 |
107474466 |
32981715 |
Количество изделий |
шт |
175000 |
325000 | |
Итого на единицу изделия |
614,14 |
101,48 |
Распределение затрат
(энергия, платежи по обязательному
страхованию имущества, чрезвычайный
налог) необходимо провести
где -i-й вид затрат по j-й детали, тыс.р;
-фонд оплаты труда основных рабочих по j-й детали, тыс.р;
-фонд оплаты труда основных рабочих по цеху, тыс.р.
Аналогично ведется расчет по остальным статьям материальных затрат .
2.4 Расчет амортизационных
Сума амортизационных отчислений определяется в процентах от балансовой стоимости основных фондов. Нормы амортизации и расчет амортизационных отчислений приведены в таблице 18.
Таблица 18-Расчет величины амортизационных отчислений
Группа основных фондов |
Балансовая стоимость |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления |
Здания |
4591620,0 |
1,2 |
55099,44 |
Силовое оборудование |
805728,0 |
8,8 |
70904,06 |
Производственное оборудование |
3805830,6 |
6,70 |
254990,65 |
Транспортные средства |
292756,2 |
8,0 |
23420,50 |
Инструменты и приспособления |
2927,6 |
20,0 |
585,51 |
Производственный и хозяйственный инвентарь |
2927,6 |
10,0 |
292,76 |
Итого |
405292,92 |
Норму амортизации принимаем как для станков металлорежущих с ЧПУ, обрабатывающих центров, автоматов и полуавтоматов без ЧПУ, автоматических линий принимаем 6,7 %.
2.5Калькулирование
На основании произведённых прямых расчётов и определения общепроизводственных (таблица 19) и общехозяйственных расходов составляем калькуляцию изготовления детали (таблица 20).
Распределять сумму общепроизводственных расходов между деталями необходимо пропорционально фонду заработной платы основных производственных рабочих.
Таблица 19-общепроизводственные расходы
Информация о работе Технико-экономическое планирование цеха механической обработки детали