Технико-экономическое планирование цеха механической обработки детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2015 в 05:41, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе было рассмотрено технико–экономическое планирование цеха механической обработки детали, согласно которому было выявлено , что производство является перспективным для создания , так как имеет достаточно хорошую рентабельность , правильно и рационально используются материальные ресурсы, уменьшая затраты на производство и увеличение прибыли , а также запланированные объемы производства превышают точки безубыточности работы предприятия и срок возврата инвестиций достаточно небольшой и равен 2 годам.

Файлы: 1 файл

мой курсовой.doc

— 183.00 Кб (Скачать файл)

,

(41)

где -численность работающих.

 

 тыс.р

 

 

Фондоотдача

 

(42)

где -стоимость основных производственных фондов, тыс.р

 

 

Фондоемкость

 

(43)

 

Коэффициент оборачиваемости

 

(44)

где -стоимость оборотных средств, тыс.р;

      РП-реализованная продукция, тыс.р.

 

 

Рентабельность производства (производственных фондов)

 

(45)

 

 

Рассчитанные данные заносим в таблицу 23

 

Таблица23-Основные технико-экономические показатели участка

Показатель

Единица измерения

Величина показателя

1 Годовой выпуск деталей на  участке (цехе):

шт.

 

3. Остов  кронштейна

 

175 000,00

20.Втулка

 

325 000,00

2 Годовой объем выпуска продукции

ТЫС. р.

218 714 914,54

3 Прибыль

тыс. р.

30 115 757,76

4 Уровень рентабельности продукции

%

19,40

5 Материалоемкость продукции

р/р

0,64

Продолжение таблица23

6 Коэффициент использования металла:

   

Остов кронштейна

 

0,92

Втулка

 

0,63

7 Выпуск продукции на одного  работающего

тыс.р./чел.

2 302 262,26

8 Среднемесячная заработная плата  одного работающего, в т. ч. рабочего

тыс. р.

6 436,85

9 Себестоимость годового выпуска

тыс. р.

155 235 864,73

10 Себестоимость одной детали

тыс. р.

 

Остов кронштейна

 

644,53

Втулка

 

130,60

11 Затраты на 1 р. товарной продукции

р/р

0,71

12 Фондоотдача

р./р.

23,02

13 Коэффициент оборачиваемости

раз

8,17

14 Фондоемкость

р./р.

0,04

15 Рентабельность производства

%

83,06

16 Точка безубыточности:

шт.

 

Остов кронштейна

шт.

19 715,87

Втулка

шт.

156 081,20

17 Срок возврата инвестиций

лет

2,00


 

2.9 Доплаты из прибыли

 

Плановый фонд оплаты труда за счёт прибыли ориентировочно принять в размере 5-10% от полученной прибыли по участку.

Плановый фонд оплаты равен :

 

Фпл=30 115 757,76   *0,05=1505787,89 тыс.р

Распределение фонд оплаты труда за счёт прибыли по категориям работающих проводится в соответствии с численностью каждой категории и по усмотрению. При этом общий размер фонд оплаты труда за счёт прибыли не должен превышать 20-25% фонда заработной платы, включаемого в себестоимость продукции .

Результат сводится в таблицу 24.

 

Таблица 24-Распределение фонда оплаты труда, образуемого за счет прибыли

Категория работающего

Плановый фонд оплаты труда, образуемый за счёт прибыли

Норматив распределения, %

Сумма фонда оплаты труда за счет прибыли

1 Основные  производ. рабочие

1 505 787,89

75

1 129 340,92

2 Вспомог. рабочие

1 505 787,89

15

225 868,18

3 Служащие

1 505 787,89

10

150 578,79

Итого

1 505 787,89

100

1 505 787,89


Полученные суммы фонда оплаты труда, образуемого за счёт прибыли ,заносим в таблицу 9.

 

2.10 Определение точки безубыточности

 

Расчёт ведётся для каждой детали по формуле

 

(46)

где -постоянные расходы по участку (для каждой детали), тыс.р.;

      Ц-цена за единицу продукции, тыс.р.;

-переменные расходы  на единицу продукции, тыс.р.

К постоянным расходам можно отнести сумму затрат по статьям 5 и 6 (таблица 20). Из полученной суммы следует вычесть затраты на энергию силовую, сжатый воздух, воду и пар на технологические нужды. Переменные расходы на единицу продукции можно определить делением суммы затрат по статьям 1-4 (таблица 20) на программу выпуска данной детали.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.11Расчет срока окупаемости  инвестиций в участок

 

Расчёт выполнен по методу чистой текущей стоимости (ЧТС). Чистая текущая стоимость-это дисконтированное сальдо денежных потоков по проекту. В данном случае упрощённо принимается, что отток денежных средств включает только единовременные затраты в основные и оборотные фонды (инвестиции). Приток денежных средств-это доходы (амортизационное отчисления и прибыль). Дисконтирование денежных потоков выполняется с использованием коэффициента дисконтирования

(47)

где норматив приведения разновременных затрат и результатов, принимается с учётом ставки рефинансирования, 0,11-0,13. В ноябре 2014 года ставка была на уровне 20%

При этом приведение инвестиций и доходов по факту времени (дисконтирование) осуществляется на момент начала проекта , за который  принят ноль (=0). Пример расчёта приведён в приложении Д. Рекомендации Министерства экономики РБ предусматривают принятие =1 для проектов с длительным сроком реализации инвестиций.

Основные фонды -  9 501 789,92 тыс. р. 

Оборотные фонды-   26 756 234,63тыс. р. 

Доход - 30521050,68   тыс. р. 

Амортизационные отчисления-   405292,92  тыс. р. 

Прибыль  30 115 757,76  тыс. р. 

Ставка рефинансирования-   0,20

Расчет срока возврата инвестиций сводим в таблицу 25

 

Таблица 25 – Расчет чистой текущей стоимости

Год

Инвестиции

D

Дисконтир доход

Чистая текущая стоимость

1

-         9 501 789,92  

0,83333333

-  7 918 158,27  

-            7 918 158,27  

2

        40 022 840,60  

0,72463768

29 002 058,41  

           21 083 900,14  


 

Срок окупаемости проекта равен 2 года.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данной курсовой работе было рассмотренно технико –экономическое планирование цеха механической обработки детали , согласно которому было выявлено , что производство является перспективным для создания , так как имеет достаточно хорошую рентабельность , правильно и рационально используются материальные ресурсы, уменьшая затраты на производство и увеличение прибыли , а также запланированные объемы производства превышают точки безубыточности работы предприятия и срок возврата инвестиций достаточно небольшой и равен 2 годам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

  1. Егорова Т.А. Проектирование производственных систем: Учебное пособие. - СПб: Питер, 2004. - 304с.
  2. Золотарев А.Н. Повышение продуктивности воспроизводственных процессов (на примере машиностроения): Монография. - Х.: Издательский Дом «ИНЖЭК», 2004. - 172с.
  3. Мешкова Л.Л., Белоус И.И., Фролов Н.М. Организация и технология отрасли: Курс лекций. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. - 168с.
  4. Непомнящий Е.Г. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997. - 374с.
  5. Организация и планирование производства на машиностроительных предприятиях: Учебник / Под ред. Е.Г. Либермана. - 2-е изд., перераб и доп. - М.: Издательство «Машиностроение», 1967. - 607с.
  6. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. - 145с.
  7. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. - Мн.: Дизайн ПРО, 1997. - 320с.
  8. Серебренников Г.Г. Экономические аспекты организации производства: Учеб. пособие. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. - 80с.
  9. Сорокин А.П. Производственный менеджмент: Курс лекций. - Мн.: Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2002. - 327с.
  10. Файнгольд М.Л., Кузнецов Д.В. Проблемы совершенствования методики расчета длительности производственного цикла / Под науч. ред. М.Л. Файнгольда. - Владимир: Издательство ВГПУ, 2001. - 47с

 

 


Информация о работе Технико-экономическое планирование цеха механической обработки детали