Управление затратами на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2014 в 14:25, курсовая работа

Описание работы

Актуальность темы исследования связанна с тем, что в условиях глобализации хозяйственных связей, обострения конкуренции, повышения скорости техногенных изменений, дифференциации спроса управление затратами нельзя рассматривать только как средство снижения затрат на производство и сбыт продукции, т.к. это может привести к снижению конкурентоспособности предприятия в долгосрочном плане. В связи с этим возникает необходимость разработки эффективной системы стратегического управления затратами на промышленном предприятии, обеспечивающей реализацию конкурентной стратегии предприятия.

Файлы: 1 файл

Управление затратами на предприятии.doc

— 3.13 Мб (Скачать файл)

Выводы по второй главе:

Структура и эффективность использования имущества предприятием, в целом, за период улучшилась, но не значительно. Проблема: недостаток наиболее ликвидных активов для погашения краткосрочных обязательств. Причины: материальных оборотных активов, дебиторской задолженности со сроком погашения менее года. По данным проведенного анализа рассматриваемое предприятие можно отнести к кризисному. Необходимы меры по восстановлению платежеспособности предприятия и поддержанию деятельности.

Проведенный анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволил выяснить тенденции изменения данного показателя, а также дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции. Из анализа видно, что полная себестоимость продукции оказалась ниже плановых показателей на 2033,92 тыс. руб. или на 2,59 %. Экономия наблюдается по затратам на оплату труда (-818,9 тыс. руб.), отчислениям на социальные нужды (-212,91 тыс. руб.) и амортизационным отчислениям (-3134,2 тыс. руб.). Общая экономия по данным статьям затрат составляет -4166,01 тыс. руб. Вместе с тем на предприятии наблюдается перерасход в части прочих затрат (+100 тыс. руб.) и материальным затратам (+2032,09 тыс. руб.), что значительно снижает эффект от экономии. Таким образом, дальнейшие улучшения по управлению себестоимостью МУП «Кощино» рекомендуется проводить в области материальных затрат, так как именно они являются проблемной зоной предприятия.

 

Глава 3. Совершенствование управления затратами МУП «Кощино»

3.1 Мероприятия по снижению затрат на производство

Снижение материальных затрат

Рассмотрим основные способы воздействия на конкретные группы товаров, оперируя функциями контроля и взаимоотношениями с поставщиками предприятия МУП «Кощино» (табл. 16).

Таблица 16 – Управление закупками для предприятия МУП «Кощино»

Метод закупок

Взаимоотношения с поставщиками

Учет и контроль

Расчет оптимального размера заказа

Использование системы «точно в срок»

Не более двух источников поставки по каждому ресурсу с долгосрочным контрактом

Формирование доставки покупателем

Полное устранение потерь при доставке

Расчет норм расхода и учет отклонений

Ежедневный учет и контроль наличия товаров

Осуществление контроля качества поставщиком

Расчет резервного запаса

Использование системы планирования потребности в товарах

Несколько источников поставки по каждому ресурсу

Наличие у поставщиков резервных мощностей

Постоянный учет и контроль

Организация надежного хранения

Размещение с учетом удобства получения со склада

Расчет оптимального размера заказа

Использование системы снабжения по запросам

Незначительное количество поставщиков

Выявление тенденций изменения потребности

Ежедневный учет и контроль

Расчет замороженного в запасах капитала

Совершенствование планирования потребности и нормирование расхода


 

Далее рассмотрим влияние разработанной модели на логистическую инфраструктуру. Основное влияние новая система нормирования окажет на складскую деятельность, то есть цель анализа – обнаружить ключевые моменты, влияние на которые будет наиболее сильным.

На рисунке 12 представлена упрощенная схема информационных потоков в процессе приемки товаров на склад. Предприятия в целях улучшения своей деятельности, повышения эффективности, проводят различные мероприятия. Одним из таких направлений можно выделить оптимизацию системы приема товаров на склад.


Рисунок 12 – Система приема товаров на склад

Рассмотрим проблемы складских процессов, ставшие следствием прежней системы нормирования. В процессе приемки материалов на склад возникали такие организационные и технологические проблемы как неравномерная нагрузка на склад, большие трудозатраты на разгрузку при приемке груза, приемка по копиям товаросопроводительных документов, не приспособленным для фиксирования дополнительной информации. Для того же этапа характерны информационные и технические проблемы, например, трудности при идентификации поступающих товаров, дефицит подъемно-транспортной техники, отсутствие пандуса, дефицит вместимости зоны для приемки и размещения поступающего товара, двойной ввод информации о приходе в КИС и в АСУ склада.

При размещении товаров зачастую неэффективно использовалась вместимость склада, товар беспорядочно складировался в зоне напольного хранения. Все перечисленные проблемы были вызваны накоплением товаров.

Комплектация и отгрузка часто сопровождались авральными работами при комплектации срочных заказов или дополнительных заказов клиентов, поступивших непосредственно перед отгрузкой, значительные затраты времени на поиск необходимого товара вследствие большого количества товара на складах. 

Как правило, среди часто встречающихся проблем наиболее критическими являются неэффективное использование пространства склада или отдельных его зон, несоответствие параметров складских помещений интенсивности товаропотока.

Процесс разработки планировки склада затруднен. Нормирование запасов позволит сделать расчет оптимальной конструкции и необходимого количества мест хранения на складе.

Использование метода анализа иерархий в процессе выбора поставщиков позволяет определить, насколько тот или иной поставщик или фактор важнее в конкретной ситуации. В целях анализа определен круг поставщиков, наиболее значимых для компании по ретроспективным объемам поставок материалов.

Выбор оптимальных поставщиков для заключения контракта на основе числовой шкалы основан на предварительном формировании рангов важности, т.е. сравнении двух факторов на основе некоторой шкалы предпочтений (табл. 17).

Таблица 17 – Шкала относительной важности метода анализа иерархий

Оценка

Определение

Пояснение

0

Факторы несравнимы

Сравнение двух факторов бессмысленно

1

Факторы имеют одинаковую значимость

Факторы вносят одинаковый вклад в достижение цели

3

Незначительное предпочтение

Опыт и суждения дают некоторые основания предпочесть один фактор другому, но их нельзя считать неопровержимыми

5

Существенное предпочтение

Опыт и суждения дают существенное предпочтение одному фактору перед другим

7

Очевидное предпочтение

Имеются неопровержимые основания, чтобы предпочесть один фактор другому

9

Абсолютное предпочтение

Свидетельство в пользу предпочтения одного фактора другому в высшей степени убедительно

2, 4, 6, 8

Промежуточные значения между соседними значениями шкалы

Ситуация, когда выбор между двумя соседними нечетными числами затруднителен, и необходим компромисс


 

Исходными данными для целей исследования послужили пофакторные характеристики поставщиков по уровню цен, качеству, срокам оплаты (возможность получения отсрочки по платежам), наличию централизованной доставки и соблюдение договорных обязательств.

В целях закупки поочередно отмечаются соотношения доминирующих факторов. Так, фактор уровня цен имеет незначительное предпочтение перед фактором качества, равнозначен срокам оплаты, имеет существенное предпочтение перед фактором централизованной доставки, имеет существенное предпочтение перед фактором соблюдение договорных обязательств.

В работе проведено попарное сравнение по каждому фактору оценки. Результаты сравнения представлены в табл. 18.

Таблица 18 – Оценка весомости факторов выбора поставщика для предприятия МУП «Кощино»

Критерий оценки

1

2

3

4

5

Вес фактора

Уровень цен

Качество

Форма и сроки оплаты

Централизованная доставка

Соблюдение договорных обязательств

1

Уровень цен

1,00

3,00

1,00

5,00

5,00

0,14

2

Качество

3,00

1,00

3,00

1,00

1,00

0,20

3

Сроки оплаты

1,00

3,00

1,00

5,00

8,00

0,11

4

Централизованная доставка

2,00

5,00

1,00

1,00

3,00

0,27

5

Соблюдение договорных обязательств

2,00

1,00

1,00

5,00

1,00

0,28

Итого

9,00

13,00

7,00

17,00

18,00

64,00


 

Развитие логистической системы закупок предприятия МУП «Кощино» базируется на создании долгосрочных и рациональных связей с поставщиками товаров. В этом отношении первоочередным инструментом достижения благоприятного результата является эффективный выбор ключевых поставщиков.

Вес фактора определен как процентное соотношение итоговой весомости в общей доли факторов. Например: итоговая оценка фактора «Уровень цен» равен 9, его вес составит 9 : 64 = 0,14. Остальные показатели рассчитываются аналогично.

В целях исследования рассчитана оценка поставщика по каждому фактору. Принятие окончательного решения по выбору поставщика основано на расчете глобального приоритета, т.е. весомость фактора, умноженный на вектор приоритета критерия по каждому поставщику. Например, вычислим значение фактора «Уровень цен» для предприятия «Медоз-Агро»: 0,14 х 0,16. Остальные промежуточные коэффициенты рассчитываются по аналогии. Глобальный приоритет по поставщику рассчитывается путем сложения всех пяти полученных факторов (табл. 19).

Таблица 19 – Расчет глобального приоритета для поставщиков предприятия МУП «Кощино»

Факторы

Весомость фактора

Вес оценки

Медоз-Агро

Текнопак

Моло-конт

Милини

Агрегат

1. Уровень цен

0,14

0,0224

0,0182

0,0322

0,0126

0,0196

2. Качество

0,20

0,0320

0,0260

0,0460

0,0180

0,0280

3. Сроки оплаты

0,11

0,0176

0,0143

0,0253

0,0099

0,0154

4. Централи-зованная доставка

0,27

0,0432

0,0351

0,0621

0,0243

0,0378

5. Соблюдение договорных обязательств

0,28

0,0448

0,0364

0,0644

0,0252

0,0392

Рейтинг поставщика

1,00

0,16

0,13

0,23

0,09

0,14


 

В результате сравнения рейтингов поставщиков на основе глобального приоритета лучший рейтинг имеет «Молоконт». Данный поставщик набрал наибольшее количество баллов, предоставляя оптимальные формы и сроки оплаты. То есть предприятию рекомендуется в основном работать именно с этим поставщиком. Однако это не значит, что следует отказаться от всех остальных.

Логистический процесс выбора поставщика с помощью метода анализа иерархий позволяет пересматривать весомость факторов в каждом конкретном случае, меняя вместе с ней и итоговый рейтинг поставщиков. Основным достоинством данной модели является возможность глубокой оценки и проверки ее правильности.

Предприятию необходимо на основании предложенной системы оценки составить список предпочтений по работе с поставщиками. И основываясь на таком списке необходимо оценивать целесообразность закупок. В отношении основных поставщиков данный рейтинг будет выглядеть следующим образом:

Таблица 20 – Рейтинг поставщиков

Поставщик

Уровень рейтинга в баллах

Уровень рейтинга

Значение рейтинга

Молоконт

0,23

Очень высокий

Рекомендуется производить основные закупки у данного поставщика по всем основным ассортиментным группам

Медоз-Агро

0,16

Высокий

Рекомендуется производить основные закупки у данного поставщика по ассортиментным группам слабо представленным у основного поставщика

Агрегат

0,14

Высокий

Рекомендуется производить основные закупки у данного поставщика по ассортиментным группам слабо представленным у основного поставщика

Текнопак

0,13

Высокий

Рекомендуется производить основные закупки у данного поставщика по ассортиментным группам слабо представленным у основного поставщика

Милини

0,09

Средний

Рекомендуется производить дозакупки у данного поставщика по ассортиментным группам слабо представленным у основного поставщика или в случае выгодных коммерческих предложений


 

На основании информации о нормативах запасов определяется, сколько мест хранения потребуется для каждого товара в зоне хранения и в зоне комплектации. Затем места хранения, рассчитанные для товаров, группируются по условиям хранения для получения итоговых значений параметров зон склада.

Информация о работе Управление затратами на предприятии