Организация учета основных затрат и порядок их включения в себестоимость продукции

- при производстве сложных  и крупных изделий;

- при производстве с  длительным технологическим циклом.

Например, тяжелое машиностроение, судостроение, самолетостроение, строительство, наука и интеллектуальные услуги (аудит, консалтинг), типографический  и издательский бизнес, мебельная  промышленность, ремонтные работы.

Затраты аккумулируются на индивидуальной основе для каждого  заказа, выполняемого на заводе. Основным учетным документом для этой информации является «Карточка/лист учета затрат на выполнение заказа» или «Калькуляционная карточка», которая заполняется  в индивидуальном порядке для  всех заказов и регулярно корректируется в соответствии с любыми затратами, возникающими в связи с конкретным заказом. Калькуляционная карточка имеет в своей основе построение по типу калькуляционного счета.

Материалы, используемые для  выполнения каждого заказа, должны учитываться по соответствующим  требованиям на отпуск материалов, выписываемым либо мастером, отвечающим за выполнение заказа, либо отделом  производственного контроля. Отпущенные материалы оцениваются в зависимости  от применяемого способа (ФИФО или средней  стоимости).

Время, затраченное на каждый заказ, учитывается в позаказных цеховых нарядах или табелях  учета времени лицами, выполняющими работу, и оценивается отделом  калькуляции затрат, который вносит соответствующие данные в карточку учета затрат.

Специальные закупки или  возникшие другие прямые затраты  должны также записываться в карточку учета затрат. Соответствующие суммы  таких закупок получаются на основе анализа счетов на приобретенные  материалы.

На каждый заказ начисляется  своя доля производственных накладных  расходов завода по мере прохождения  заказа через различные производственные центры затрат предприятия. Начисление проводится на основе предопределенных баз распределения.

После выполнения заказа в  позаказную карточку учета затрат включают заранее определенную надбавку для  покрытия расходов по реализации и  административных расходов. Затем бухгалтерия  сравнивает согласованную продажную  цену с суммарными затратами на выполнение заказа, чтобы определить прибыль  или убыток от данного заказа.

 К недостаткам данного  метода относятся:

- отсутствие оперативного  контроля за уровнем затрат;

- сложность и громоздкость  инвентаризации незавершенного  производства.

Поконтрактный метод калькулирования затрат является продолжением позаказного метода. Этот метод применяется в тех случаях, когда рассматриваемые заказы (контракты) являются крупномасштабными и когда для выполнения контракта требуется продолжительный период времени (обычно более одного года). Примерами отраслей, где применяются методы поконтрактной калькуляции затрат, являются машиностроение, дорожное строительство и т.д.

Как при позаказной калькуляции  затрат, расходы по каждому контракту  учитываются раздельно. Для крупных  контрактов характерно размещение рабочей  силы на весь срок действия контракта, и большинство возникающих затрат относятся только к данному контракту. Прямой характер большинства затрат позволяет точно рассчитать основную часть расходов по контракту.

Попроцессный метод.

Попроцессный метод используется для установления средней себестоимости партии одинаковых единиц затрат за период времени. Он преобладает в массовых производствах, а также в добывающих отраслях промышленности (например угольной, нефтяной), в химической, текстильной, бумажной промышленности, энергетике.

Наиболее подходят для  попроцессной  калькуляции предприятия,  имеющие следующие особенности:

-          качество продукции однородно;

-          отдельный заказ не оказывает  влияния на производственный  процесс  в целом;

-          выполнение  заказов  покупателя  обеспечивается  на  основе  запасов  производителя;

-          производство является серийным  массовым  и  осуществляется  поточным   способом;

-          применяется стандартизация  технологических   процессов  и  продукции   производства;

-          спрос на выпускаемую продукцию  постоянен;

-          контроль затрат по производственным  подразделениям  является  более    целесообразным,  чем  учет  на  основе  требований  покупателя   или  характеристик продукции;

-          стандарты  по  качеству  проверяются   на  уровне   производственных        подразделений; например, технический  контроль проводится  на  уровне  производственных  подразделений   непосредственно  на  линии   в  ходе  производственного  процесса.

  В тех случаях, когда  используется метод калькуляции  затрат производства по процессам,  все производимые единицы продукции  предназначены для создания запасов.  Все заказы на продажи удовлетворяются  потом за счет этого запаса  однородных товаров. Так как  отпускаемые товары одинаковые, отпадает необходимость устанавливать  себестоимость любой конкретной  единицы продукции, а поскольку  процесс производства непрерывный,  то обычно невозможно установить  определенное количество материала  или производственное время, отведенные  на каждое отдельное изделие.  Единственной возможностью является  суммирование всех затрат предприятия  (или расходов центров затрат, входящих в состав предприятия)  за определенный период времени  и деление этих расходов на  общее количество изделий, произведенных  за этот период, для получения  среднего показателя затрат производства  в расчете на единицу продукции.

При попроцессной  калькуляции производственные  затраты группируются по подразделениям или по  производственным  процессам.  Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным  статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату  труда и отнесенных  на   себестоимость   готовой   продукции   заводских   накладных расходов).  Удельная   себестоимость   получается   путем   деления   полной себестоимости, относимой на счет центра затрат, на объем производства  этого центра  затрат.  В этом  смысле  удельная  себестоимость есть  усредненный показатель.

Поскольку   удельная   себестоимость   при   попроцессной   калькуляции представляет собой усредненный показатель, то и попроцессная  система учета требует меньшего  числа хозяйственных  операции,  чем позаказная  система. Именно  поэтому многие  предприятия предпочитают  пользоваться   попроцессной калькуляцией затрат.

Учет затрат методом попроцессной калькуляции содержит  четыре  основные операции:

     1. Суммирование  движущихся в потоке вещественных  единиц  продукции.  На  первом  этапе  определяется  сумма   единиц  продукции,  подвергшейся  обработке  в  данном  подразделении   в  течение  отчетного   периода времени. При этом объем  на входе должен равняться  объему на  выходе. Этот этап  позволяет  выявить  утраченные  в  процессе  производства  единицы продукции. Взаимозависимость  может быть выражена формулой:

Зпр + I = Зкп + Т,

где Зпр – первоначальные запасы;

I – количество продукции  на  начало периода;

Зкп – запасы  на  конец периода;

Т – количество  единиц  завершенной и переданной далее  продукции.

2. Определение продукции  на выходе в эквивалентных  единицах. Для  того, чтобы выявить удельную себестоимость в условиях многопроцессного  производства важно установить полный объем работы,  выполненной за  отчетный период. В обрабатывающих отраслях существует  специфическая   причина, связанная с тем,  как  учитывать  все  еще  не  завершенное         производство, т. е. работы на конец  отчетного  периода  выполненные         частично. Для целей попроцессной калькуляции затрат единицы частично         завершенной продукции измеряются  на  основе  эквивалентов  полных        единиц   продукции.   Эквивалентные   единицы   представляют   собой         показатель того, какое число полных единиц  продукции соответствует         количеству полностью завершенных единиц  продукции плюс  количество     частично  завершенных единиц  продукции.   Например,   100   единиц        продукции со  степенью  завершенности в 60%,   с   точки   зрения         производственных  затрат,  эквивалентны  60  полностью   завершенным        единицам.

3.  Определение  полных  учитываемых  затрат  и   вычисление   удельной себестоимости  в расчете на  эквивалентную   единицу.  На  этом  этапе суммируются   полные   затраты   отнесенные   на    производственное        подразделение в отчетном периоде.  Удельная себестоимость  в   расчете        на эквивалент  составит:

Ус = Пз / Эп,

где Ус – удельная себестоимость;

Пз – полные затраты за период времени;

Эп – эквивалентные единицы продукции за период времени.

4. Учет единиц завершенной   и  переданной  далее  продукции   и  единиц, остающихся в незавершенном  производстве. Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные  затраты,  так и показатели  удельной   себестоимости,   отнесенные   на   то   или   иное подразделение, и содержится  распределение полных  затрат  между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее продукции.

Сводная ведомость затрат на производство охватывает  все  четыре  этапа калькуляции и  служит источником для ежемесячного внесения записей  в  журнал операций.

Когда основные моменты калькуляции  затрат производства по процессам применяются  к предоставлению предприятием услуг, то для описания используемых методов  калькуляции затрат применяется  термин «пооперационная калькуляция». Например,  консультирование руководства, где единицей продукции служат часы работы. Для услуг такого рода необходим  расчет средней стоимости единицы  услуги за конкретный период времени, а используемые процедуры будут  аналогичны тем, которые применяются  при калькуляции затрат производства по процессам.

Метод попартионной калькуляции затрат сочетает элементы как позаказной, так и попроцессной калькуляции затрат. Партия определяется как количество одинаковых единиц затрат (как при калькуляции затрат производства по процессам), рассматриваемое в качестве заказа (как при позаказной калькуляции затрат) отдельно от всех других заказов или процессов, выполняемых предприятием.

В четвёртом разделе рассказывается о калькулировании себестоимости и её способах. Основными методами калькулирования себестоимости на большинстве современных предприятий являются позаказный метод попроцессный метод. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции так же зависит от вида деятельности организации, чтобы дать максимально реальную себестоимость блага (продукции, услуги).

 

Заключение.

В данной курсовой работе мною было изучена сущность и виды затрат при производстве  благ (продукции, услуг) и калькуляция себестоимости  благ.

Проанализировав существующие методы учёта затрат на производство, можно сделать вывод о том, что каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и может быть применён в определенном виде производства, в зависимости от специфики производственного  процесса.  
Нормативный метод целесообразно применять в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым или серийным производством дифференцированной и сложной продукции.  
Попроцессный метод применяется на предприятиях с массовым характером производства, с одним или несколькими видам продукции, в большинстве случаев с незавершенным производством, характерные представители применения этого метода предприятия отраслей добывающей промышленности, промышленности строительных материалов и т.д. 
Производства, характеризующееся последовательной переработкой различного сырья в целях получения готовой продукции, а процесс производства основан на химико-физических, биологических и термических процессах, могут применять попередельный метод, а также с небольшими заимствованиями от нормативного метода. 
Позаказный метод может быть использован в индивидуальном производстве, производстве сложных изделий, требующих больших затрат и продолжительного периода их создания (судостроительная, авиационная промышленность).

В целом, по данной курсовой работе можно  сделать выводы о том, что организация  учета затрат на производство продукции  основана на следующих принципах:

1. неизменность принятой методологии учета затрат на производство и калькулирование себестоимость продукции в течение года;
2. полнота отражения в учете хозяйственных операций;
3. правильное отнесение расходов и доходов к отчетным периодам;
4. разграничение в учете текущих затрат на производство и капитальные вложения;
5. регламентация состава себестоимости продукции.

 

 

Список использованных источников.

1. Федеральный закон РФ «О  бухгалтерском  учете
2. Положение по бухгалтерскому  учету «Учетная  политика  организации» (ПБУ 1/98)  Утверждено  приказом  Министерства  Финансов  Российской  Федерации  от  09.12.2008 года №60н.
3. Богатая И.Н., Лабынцев Н.Т.,  Хахонова Н.Н. Аудит М.: ОАО «Московские учебники». – Ростов-на-Дону: Феникс, 2005.
4. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 (утв. Приказом МФ РФ №33н от 06.05.99г.). М.: Издательство: Эксмо, 2010. (23 положения по бухгалтерскому учету). – 275 с.
5. План счетов бухгалтерского учёта, финансово-хозяйственной деятельности организации.
6. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 (утв. Приказом МФ РФ №33н от 06.05.99г.). М.: Издательство: Эксмо, 2010. (23 положения по бухгалтерскому учету). – 275 с.
7. Кондраков Н. П. Бухгалтерский учёт: Учебное пособие. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 717с.
8. Макальская М. Л., Фельдман И. А. Бухгалтерский учет: Учебник для вузов. – М.: Высшее образование, 2010 г. – 443 с.
9. Статья: Бухгалтерский и налоговый учет затрат и списания общепроизводственных и общехозяйственных расходов (Ремизова О.Н.) ("Современный бухучет", 2013, N 7) {КонсультантПлюс}.
10. МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ, НАУКИ И ТЕХНОЛОГИЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ от 4 января 2003 г. N 2 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ПЛАНИРОВАНИЮ, УЧЕТУ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ (РАБОТ, УСЛУГ) И КАЛЬКУЛИРОВАНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ (РАБОТ И УСЛУГ) НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА (в ред. Приказа Минпромнауки РФ от 10.07.2003 N 164)
11. Федеральный закон от 06.12.2011 N 402-ФЗ (ред. от 02.11.2013) "О бухгалтерском учете" {КонсультантПлюс}.
12. Приказ Минфина России от 06.10.2008 N 106н (ред. от 18.12.2012) "Об утверждении положений по бухгалтерскому учету" (вместе с "Положением по бухгалтерскому учету "Учетная политика организации" (ПБУ 1/2008)", "Положением по бухгалтерскому учету "Изменения оценочных значений" (ПБУ 21/2008)") {КонсультантПлюс}.
13. Козлова Е.П. и др. Бухгалтерский учёт в организациях. - М.: Финансы и статистика. 2009-752 с.
14. Новодворский В.Д. Бухгалтерская (финансовая) отчетность. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 489 с.
15. Шишкова, Т.В., Николаева, О.Е. Управленческий учет / Т.В. Шишкова, О.Е. Николаева - 4-е изд. - М.: УРСС, 2009. - 320 с.
16. Попова, Л.В. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы: Учебно-методическое пособие/А.В. Попова - М.: Издательство «Дело и Сервис», 2010. - 448 с.
17. Платонова Н.П. Формирование себестоимости в системах учета затрат // Финансовая газета», 2011, №41 // СПС Консультант плюс.
18. Карпова, Т.П. Учет и оценка незавершенного производства / Т.П. Карпова. - М.: Изд-во «Бухгалтерский учет», 2010. - 176 с.
19. Воронова Е.Ю., Улина Г.В. Управленческий учет на предприятии: учеб. пособие. - М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2010.
20. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства: теория и практика. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 312 с.