Конструирование и технология обуви

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2012 в 17:59, курсовая работа

Описание работы

В последнее время заметно возросло увлечение городских жителей, ведущих малоподвижный образ жизни различными видами спорта, физической культурой, оздоровительной гимнастикой, туризмом
Художники и модельеры стали рассматривать спортивную одежду и обувь как один из важных элементов влияния на современную моду.

Файлы: 1 файл

МОЙ НАСТОЯЩИЙ КУРСОВОЙ.doc

— 575.50 Кб (Скачать файл)

Гигиенические требования к этой детали не предъявляются, так как они входят в многослойную конструкцию с монолитными клеевыми прослойками не обладающую способностью пропускать или поглощать выделения стопы.

Задник является одной из ответственных деталей, повреждение которой приводит обувь в негодное состояние. Требования к материалам для задников во многом аналогичны требованиям к материалам для подносков. Материалы для задников должны легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцевых усилий.

Межподкладка служит для придания деталям верха равномерной тягучести, для повышения формоустойчивости, упрочнения деталей. Материал межподкладки должен: иметь небольшую толщину; иметь свойства, соизмеримые со свойствами деталей верха; не ухудшать гигиенические свойства обуви.

 В соответствии с СТБ 1042-97 на промежуточные детали верха обуви должны применяться:  
        — для межподкладки — ткани обувные по ГОСТ 19196-80 (бязь, бумазея-корд, миткаль, суровая саржа, тик-саржа), нетканые материалы и термопластические материалы для межподкладки по действующей НД;

  • для боковинок, межподблочииков и межподкрючечников — 
    ткани обувные по ГОСТ 19196-80, текстильные, нетканые материалы по 
    действующей НД;
  • для подноска — кожи по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065, эластичные и термопластические материалы по действующей НД, для обуви из синтетических и искусственных 
    кож — эластичные и термопластические материалы по действующей НД;

— для задника — кожи по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, нитроискожа-Т 
обувная по ГОСТ 7065, эластичные и термопластические материалы по 
действующей НД, картон по ГОСТ 9542.

Для материала межподкладки под внутреннюю, наружную, центральную части союзки, под внутренние, наружные берцы, под задинку выбираем:

    • Бумазею-корд
    • тик-саржу отбеленную
    • термобязь

Показатели физико-механических свойств материалов и их стоимость сводим в таблицу 2.7.

Таблица 2.7. – Показатели физико-механических свойств материалов для межподкладки.

Наименование

 показателей

Единицы измерения

Значение показателей  для материалов

Термобязь (ткань с термоклеевым покрытием)

Бумазея-корд

Тик-саржа отбеленная

Поверхностная

плотность

 

г/м2

153

300

260

Разрывная нагрузка

в направлении:

по основе

по утку

 

 

Н

 

 

 

300,не менее                            280,не менее                           

 

 

353,не менее                           

255,не менее                           

 

 

320,не менее                                              230,не менее                           

Удлинение при

разрыве в направлении:

по основе

по утку

 

%

 

 

8,не менее                           

10,не менее                           

 

 

7,не менее                                                                                12,не менее                           

 

 

7,не менее                                                   12,не менее                           

Гигроскопичность

%

11,не менее                           

10,не менее                           

10,не менее                           

Клеящая способность

Н/мм

0,6

-

0,3-0,5

Поверхностная плотность

г/м

220-11

300-15

255-13


Стоимостные характеристики сводим в таблицу 2.8.

Таблица 2.8 – Стоимость  материалов для межподкладки

Наименование

материала

Ширина материала, м

Сорт

Процент использования (нормативный)

Цена

за 1п.м.,  руб.

Чистая площадь комплекта, дм2

Норма расхода на комплект,   дм2

Стоимость комплекта, руб.

Термобязь

150

1

83

2400

6,5

7,83

140

Бумазея-корд

150

1

82

2640

6,5

7,93

150

Тик-саржа

отбеленная

150

1

84

3008

6,5

7,74

168


 На основании данных  таблицы 2.7 и 2.8 и в соответствии  с требованиями в качестве межподкладки выбираем термобязь, так как она обладает достаточно рыхлой структурой, малой тягучестью и высокой прочностью по сравнению с другими материалами, а также благодаря клеевому покрытию упрощает технологический процесс сборки заготовки.

Для подносков производим выбор из материалов термопластических:

- Calform 8;

- Bical 8;

- BTNOV.

Применение нитроискожи-Т  неперспективно.  Взрыво- и пожароопасные растворители, токсикация ими рабочей зоны, высокая жесткость подносков для легких видов обуви, размягчение их в процессе эксплуатации обуви привели к замене ее эластичными и термопластическими материалами.

Эластичные подноски размягчаются не растворителем, а разогреваются в термостате, что менее безопасно для рабочего, однако, материалы применяются, ограничено, т.к. не обеспечивают достаточную формоустойчивость в процессе эксплуатации, не обладают необходимой упругостью и адгезией к материалам верха и подкладки.

Термопластические материалы  более перспективны.

Данные исследований свойств этих материалов сведём в таблицу 2.9.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.9 – Показатели физико-механических свойств материалов для подносков.

Наименование показателей

Единицы измерения

Значение показателей  для материалов

Calform 8

Bical 8

BTNOV

Толщина

мм

1,2

1,2

1,0

Предел прочности в направлении                                             продольном                                          

поперечном

МПа

15,3

9,7

13,8

9,1

12,4

12,9

Удлинение  в направлении                           продольном                                                

поперечном

%                              

80

53

43

48

26

32

Жёсткость при растяжении  в                           направлении

продольном                                                 

поперечном

Н

167

139

205,8

152

156,8

147,0


Стоимостные характеристики сводим в таблицу 2.10.

Таблица 2.10 – Величины стоимости материалов для подносков

Наименование материала

Размер листа, см

Сорт

Процент использования (нормативный)

Цена

за 1лист,  руб.

Чистая площадь комплекта  дм2

Норма

расхода на комплект   дм2

Стоимость за 1 м2

Calform 8

75*100

1

84

8505

1,2

1,43

12162

Bical 8

75*100

1

84

7830

1,2

1,43

11197

BTNOV

75*100

1

84

8150

1,2

1,43

11654


 

Поскольку термопластичные  материалы более технологичны и  приклеиваются к верху и подкладке  без применения клеев и растворителей, легко формуются при помощи разогрева и прессования под давлением, обеспечивают хорошую формоустойчивость, достаточно жесткие, вследствие чего не приходится применять дополнительных материалов, а, также учитывая физико-механические свойства термопластического материала для подносков обуви (ТУ 17-21-29-22-77) - обладает более высокими показателями упругости, формуемости и формоустойчивости, чем другие материалы, выбираем термопластический материал Bical 8 в качестве подноска для женских полуботинок.

             Задники подвергаются в процессе эксплуатации постоянной термической и гигротермической нагрузке, усиливаемой воздействием пота. Они должны легко соединяться с верхом и подкладкой, причем предел прочности при растяжении соединения не должен быть ниже 40 КПа. Эта деталь должна иметь большую упругость, обеспечивающую восстановление формы верха обуви при механической деформации. Важным свойством для задников является устойчивость к деформации под влиянием влаги, формоустойчивость под действием торцевого сжатия, они должны легко вставляться в заготовку и точно прилегать к ее внутренней поверхности, повторяя форму пяточной части колодки. Не выполнение этих условий может привести к неточной затяжке и деформации заготовки. Они испытывают более значительные нагрузки, чем подноски, что приводит к их оседанию вблизи стелечного ребра. Поэтому их изготавливают из картонов или ТПМ материалов большей толщины и жесткости, чем подноски.

Для данной модели наиболее целесообразным будет использование для задников эластичных и термопластических материалов по 
действующей НТД, это связано с тем, что формование заготовки производится внутренним способом. Свойства представлены в таблице 2.11.

Использование кожи для  каркасных деталей ограничено, так как она является дорогим и тяжёлым материалом. Применение обувной нитроискожи-Т неперспективно из-за взрывоопасных и пожароопасных растворителей, высокой жёсткости для лёгких видов обуви и размягчения её в процессе эксплуатации обуви.

  

 

  Таблица 2.11 - Физико-механические свойства материалов для задников

Показатели

Единица измерения

Значение показателей  для материалов

 

ТПМ (иглопробив-ная основа, двухсторон-нее клеевое покрытие)

ТПМ с отделкой (иглопро-бивная основа, двухсто-роннее клеевое покрытие)

Толщина

мм

1,4-1,7±0,1

1,2±0,1

Сопротивление расслаиванию

Н/см

7

-

Разрывная нагрузка

продольное напр.

Н

400

300

поперечном напр.

Н

150

150

Удлинение при разрыве 

продольное напр.

%

9

5

поперечном напр.

%

25

15

Жёсткость при изгибе

продольное напр.

Н

13-30

9

поперечном напр.

Н

5-20

9±3

Клеящая способность

Н/мм

-

0,7, не менее

Устойчивость к истиранию

мм

0,9-2

1,1-1,3


 

В настоящее время  задники практически на всех предприятиях закупают формованные. Цены формованных  задников на пару обуви сводим в таблицу 2.12.

Таблица 2.12 – Стоимостные  показатели обувных материалов для задников.

Наименование материала

Размеры листов, см

Сорт

Процент использования (нормативный)

Цена

П.м.,  руб.

Чистая площадь комплекта  дм2

Норма

расхода на комплект   дм2

Стоимость комплекта  руб.(за 1 м2)

Термопластичный материал ТУ17-958-73

80*100

1

84

2800

2,2

2,62

7335

ТПМ с отделкой ТУ 17-21-593-87

80*100

1

84

3000

2,2

2,62

7860


Исходя из физико-механических свойств задников, выбираем термопластичный материал ТУ17-958-73. Этот материал имеет высокий предел прочности при разрыве, достаточную жёсткость и невысокую стоимость. Также такие материалы более технологичны, хорошо приклеиваются к верху и подкладке без применения клеев.

 

2.2 Обоснование  выбора материалов деталей низа обуви

 

2.2.1 Обоснование выбора  материалов наружных деталей  низа 

 

К наружным деталям низа проектируемой модели относятся подошва.

Подошва при ходьбе воспринимает на себя всю статическую и динамическую нагрузки, передаваемые стопой. Подошва предохраняет стопу от соприкосновения с грунтом, защищает от проникновения воды и грязи внутрь обуви. При ходьбе подошва работает на изгиб, сжатие, трение. От вида материала подошвы зависят такие важные показатели обуви, как масса, гибкость, утомляемость носчика. В связи с этим к материалам подошвы предъявляются следующие требования: высокое сопротивление истиранию, многократному изгибу, водонепроницаемость, хорошее сцепление с грунтом, твердость, амортизационная способность, низкая масса при достаточной толщине. Гигиенические требования к материалам подошв не предъявляются, так как они мало влияют на микроклимат в обуви.

На наружные детали низа обуви в соответствии с СТБ 1042-97 должны применяться:

Информация о работе Конструирование и технология обуви