Разработка ассортимента сапожек женских

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2014 в 18:07, курсовая работа

Описание работы

Финансовое состояние в 2 полугодии 2008 года финансовое состояние легкой промышленности продолжало улучшаться. Увеличилась доля прибыльных предприятий. Средний показатель по обрабатывающим производствам (62,1%), а в производстве кожи, обуви и изделий из кожи доля прибыльных предприятий даже превысила среднюю долю – 63,6%.
Значительно лучше положение на предприятиях, производящих натуральную кожу, изделия из кожи и обувь, у них положительный результат

Файлы: 1 файл

курсовик.doc

— 1.10 Мб (Скачать файл)

 

Таблица 3.1

Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала верха[13,14,21]

Показатели материалов для верха

Единица измере-ния (СИ)

Материалы

Кожа хромовая с естественной лицевой поверхностью (эластичная) ТУ 17-06-113-85

Замша

ГОСТ 3717-84

Кожа лаковая (яловка)

ГОСТ 9705-78

1

2

3

4

5

Массовая доля влаги

%

12,0 – 16,0

Не более 16

8-12

Массовая доля оксида хрома, не менее,

%

4,3

--

4,3

Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями

%

3,7-10

Не менее 3

--

Предел прочности при растяжении, не менее

МПа

13

12,5

11

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, не менее

МПа

11

--

16

Удлинение при напряжении 10 МПа,

%

30-40

Не более 45

15-28

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее

баллы

3,0

--

15

Жесткость, не менее

Н

0,3

--

0,45

Упругость, не менее

%

50

--

55

Адгезия покрывной пленки,не менее:

к сухой коже:

к мокрой коже:

Н/м

200,0

100,0

   

Гигроскопичность (паро/влагопоглощение), не менее

%

8

12

6

Влагоотдача (паро/влагоотдача), не менее

%

12-16

9-12

6

Относительная паропроницаемость, не менее

%

30

35

30

Пароемкость, не менее

%

15

10

--

Толщина лакового слоя

мм

--

--

0,05-0,07

Толщина

мм

0,9-1,1

0,9 – 1,2

0,9-1,1

Стоимость 1дм2 материала

руб

9,36

9,77

9,50


 

Для верха сапожек женских особо изящных: модель 1 целесообразно применить замшу ГОСТ 3717-84 на основные детали, комбинированную с кожей лаковой ГОСТ 9705-78, так как обувь является особо изящной ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная», преимущество имеют эстетические показатели. Замша имеет высокие гигиенические показатели физико-механических свойств гигроскопичность 12%, влагоотдачу не менее 12%, относительную паропроницаемость, не менее 35% и предел прочности при растяжении не менее 12,5МПа. Лаковая кожа ГОСТ 9705-78, модель 3, имеет красивый внешний вид, и высокие гигиенические и физико- механические свойства, гигроскопичность 6%, влагоотдачу не менее 6%, устойчива к многократному изгибу не менее 15 баллов, имеет высокий показатель упругости 55%. Для модели 2 выбрана в качестве основного материала кожа эластичная ТУ 17-06-113-85, так как имеет красивую лицевую поверхность, высокие показатели гигиенических и физико-механических свойств, влагоотдача 16%, гигроскопичность 8%, относительная паропроницаемость 30%, хорошую способность к растяжению 30-40%,и достаточный предел прочности при растяжении 13 МПа. Выбранные материалы обеспечат красивый внешний вид, а высокие гигиенические показатели обеспечат хороший микроклимат внутри обувного пространства.

 

3.1.2 Выбора материалов для внутренних деталей верха обуви

Для подкладочных материалов условия носки обуви определяются непосредственным контактом их со стопой и меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.

Подкладочные кожи и ткани должны иметь большую, чем материалы для верха обуви, паро- и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также высокое сопротивление истиранию и потостойкость.

Также при выборе подкладочных материалов учитывается и назначение проектируемой обуви.

 

Таблица 3.2

Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала подкладки [14,21]

Показатели материалов для подклада

Единица измере-ния (СИ)

Материалы

Кожа для подкладки (яловка легкая)

ГОСТ 940-81

Кожа для подкладки (козлина)

 ГОСТ 940-81

Кожа для подкладки (свиная)

 ГОСТ 940-81

1

2

3

4

5

Устойчивость к мокрому трению, не менее

Оборот

45-200

40-200

5-100

Предел прочности при растяжении, не менее

МПа

14

12

12

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, не менее

МПа

17-18

13-15

16-18

Устойчивость окраски кож, не менее

к сухой коже:

к мокрой коже:

баллы

5

4

5

4

5

4

Жесткость, не менее

сН

20-46

18-55

18-45

Массовая доля влаги

%

10-16

10-16

10-16

Гигроскопичность (паро/влагопоглощение), не менее

%

15-18

14-16

18-20

Влагоотдача (паро/влагоотдача), не менее

%

8,7

8,7

7 - 8,7

Паропроницаемость, не менее

%

37

20

18

Толщина

мм

0,9-1,1

0,6-0,9

0,6-0,9

Стоимость 1дм2 материала

руб

4,3

5,36

3,51


 

На основании показателей таблицы 3.2 для внутренних деталей верха предлагаемых моделей рекомендуется кожа для подкладки обуви – яловка легкая ГОСТ 940 – 81. Данный материал имеет хорошие гигиенические свойства: влагоотдачу 8,7 %, гигроскопичность 15-18 %, паропроницаемость 37% которые обеспечат комфортные условия эксплуатации обуви, и достаточный показатель предела прочности при растяжении 14МПа.

 

Таблица 3.3.

Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов подкладки [14,21].

Показатели физико-механических, гигиенических свойств

Единицы измерения «СИ»

Материалы

Ткань на трикотажной основе ТУ 1709-87-82

Байка полушерстяная ГОСТ 7259-77

Ворсит ГОСТ

9452-78

1

2

3

4

5

Поверхностная плотность

г/м2

630

438

353

Разрывная нагрузка, не менее.

По основе

По утку

Н

180

180

400

426

450

400

Удлинение при разрыве, не менее.

По основе

По утку

%

15

15

26

30

8

20

Минимальная доля шерстяного волокна, не менее

%

-

36

-

Паропроницаемость

Мг/см2/г

0,5

0,6

0,8

Воздухопроницаемость

См3/см2/с

0,486

0,76

0,5

Устойчивость к истиранию по плоскости, не менее

тыс. оборотов

5,2

5

5,3

Стоимость 1дм2

руб.

5,63

15,25

9,85


 

При изготовлении модельной обуви рекомендуется применять для внутренних деталей верха обуви Ворсит ГОСТ 9452-78, так как он обладает красивым внешним видом и высокими показателями: разрывной нагрузкой по основе и утку (400-450 Н); устойчивость к истиранию 5,3 тыс. оборотов,

 

3.1.3 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви

Промежуточные детали верха не соприкасаются с внешней средой и со стопой, поэтому требования к ним значительно ниже, чем к наружным и внутренним деталям. При кожаном верхе, имеющем большие удлинения, обычно вводят промежуточный слой – межподкладку из материала с односторонним точечным термоклеевым покрытием малой тягучести, что позволяет системе межподкладка – подкладка снять с верха часть избыточного удлинения, повысить формоустойчивость обуви.

 

Таблица 3.4

Показатели физико- механических, гигиенических свойств и стоимости термопластических материалов для межподкладки [14,21]

Наименование

показателя

Ед.

измерния

«Си»

Материалы

Материал обувной с односторонним точечным клеевым

покрытием

ТУ 17-21447-82

Материал обувной текстильный с односторонним точечным клеевым полимерным покрытием

ТУ 17-21-186-77

Материал обувной термопластический

ТУ 17-21-92-78

 

1

2

3

4

5

Толщина

мм

0,57

0,5

0,6

Поверхностная плотность

г/м

212

153

240

Разрывная нагрузка, не менее, в направлении

продольном

поперечном

 

 

Н

Н

 

 

117,7

40,2

 

 

300

280

 

 

320

230

Удлинение при разрыве, в направлении

продольном

поперечном

 

 

%

%

 

 

15-35

20-50

 

 

8

10

 

 

-

-

Жесткость, не более

Н

-

0,05

0,9

Паропроницаемость

%

3,5

5

-

Гигроскопичность, не менее

%

9

10

10

Влагоотдача, не менее

%

8

9

8

Клеящая способность, не менее

Н/мм

0,4

0,6

0,3-0,5

Стоимость 1дм2 материала

руб.

0,6

0,75

0,84


 

На основании показателей таблицы 3.4 для межподкладки проектируемой модели рекомендуется материал обувной термопластический ТУ 17-21-92-78 он имеет хорошие свойства: гигроскопичность 10%, высокий показатель разрывной нагрузки в продольном 320 Н и поперечном 230 Н направлениях, достаточную жесткость не более 0,9 Н, а также хорошую клеящую способность 0,3-0,5 Н/мм, что немало важно при сохранении формы обуви в процессе эксплуатации.

Для обеспечения обуви упругой формы во время носки, а также для предохранения от травм пальцев ног и частично тыльной части стопы, применяются подноски. Материал для подносков должен обладать достаточной жесткостью и упругостью, а также способностью восстанавливать форму после снятия деформационной нагрузки.

Термопластические материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеем с материалами для верха и подкладки.

Гигиенические требования к ним не предъявляются, так как они входят в многослойную конструкцию с клеевыми монолитными прослойками, которые не обладают способностью пропускать или даже поглощать выделения стопы.

 

 

Таблица 3.5

Показатели физико-механических свойств материала для подносков [21]

Наименование

показателя

Ед.

измер.

«СИ»

Материалы

Термопластический

материал для подносков на нетканой основе

ТУ 17-21-592-87

Эластичный

материал

для подносков

ТУ17-1338-78

Эластичный термопластический

материал для подносков

ТУ 17-0619-77

1

2

3

4

5

Толщина

мм

1,1-1,3

0,9-1,4

0,4-1,5

Разрывная нагрузка, в направлении

вдоль

поперек

 

 

Н

 

 

300

120

 

 

329

294

 

 

392

290

Удлинение, не более

вдоль

поперек

 

%

%

 

6

15

 

6

15

 

-

15

Жесткость в продольном направлении

сН

70-130

30-40

120-140

Упругость в продольном направлении, не менее

%

70

60

70

Намокаемость, не более

%

9,7

9

8,7

Паропроницаемость

%

17

15

15

Массовая доля влаги, не более

%

6

6

6

Стоимость 1дм2 материала

руб.

2,6

2,65

2,04

Информация о работе Разработка ассортимента сапожек женских