Товароведенье

Содержание.

 

1. Классификация, ассортимент,  потребительские свойства……………….3

            1.1Хлопчатобумажные ткани………………………………………..3

    1.2Льняные ткани…………………………………………………….11

2. Сахаристые кондитерские  товары………………………………………...16

    2.1 Классификация,  ассортимент…………………………………....16

    2.2 Особенности  химического состава и пищевой  ценности………..25

    2.3 Хранение…………………………………………………………..29

    2.4 Дефекты…………………………………………………………....31

Список использованной литературы………………………………………….37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Классификация,  ассортимент, потребительские свойства.

1.1Хлопчатобумажные  ткани.

 

Хлопчатобумажная ткань - это ткань, изготовленная из волокна растительного происхождения, которое образуется в коробочках растения хлопчатника. Хлопчатник – это растение семейства мальвовых рода Gossypium. Хлопок считается натуральным волокном в мировой текстильной промышленности.

         Изделия из хлопка были обнаружены в пещере в Мексике. Считается, что впервые о хлопке упоминалось 5800 лет до нашей эры. Также при раскопках в долине реки Инд в Пакистане были найдены фрагменты хлопковой ткани и веревок. Археологи считают, что возраст данных находок 3000 лет до нашей эры. Однако по первой версии родиной хлопчатника считают Индию. Индийцы считают хлопок даром небес. Также первые упоминания о торговле хлопчатобумажными тканями связаны именно с Индией.

         Вторая версия основана на том, что родоначальником хлопка является Египет. Даже существуют данные о том, что египтяне 2500 лет до нашей эры изготавливали ткани очень высокого качества, которые не уступали качеству в настоящие дни. Кроме того, мумий египетских фараонов обертывали хлопчатобумажной тканью. В Китае возделывание хлопка и изготовление тканей, началось позже, чем в Индии и Египте. Однако в этой стране хлопок присутствовал в качестве декоративного цветущего растения. Довольно длительное время хлопок поступал в Европу арабскими торговцами только в виде тканей. О самом же растении хлопчатнике слагалось очень много легенд. До сих пор существует поверье, которое гласит о том, что если во сне увидеть хлопок – это к удаче в бизнесе и процветанию.

 

 

 

Классификация.

 

Хлопчатобумажные ткани  классифицируют по различным признакам. По волокнистому составу ткани их подразделяют на однородные (чистохлопковые) и неоднородные.

Чистохлопковые ткани в зависимости от структуры пряжи, характеризуемой способом прядения, делят на гребенные (основа и уток гребенного прядения), кардные (основа и уток кардного прядения), кардно-гребенные (пряжа по одной системе нитей кардного, а по другой — гребенного прядения), кардно-аппаратные (пряжа одного направления — основа или уток—кардного прядения, а другого направления аппаратного прядения).

Неоднородные ткани могут  состоять из смешанной пряжи в  основе и утке (например, хлопок и  вискозное штапельное волокно), из хлопчатобумажной пряжи в основе, а в утке из комплексных вискозных или других нитей и т. д.

Перерабатываемую пряжу  и нити по толщине (в тексах) можно  условно подразделить на следующие  группы: особо тонкую, тонкую, полутонкую, средней, ниже средней и большой толщины.

По ширине (в см) различают  ткани очень узкие — до 60, узкие— 61—80, средней ширины — 81 — 100, широкие— 100—125 и очень широкие (двойные) —более 125.

По плотности ткани  подразделяют на равноплотные с одинаковым числом нитей на 10 см по основе и по утку и неравноплотные.

По весу (массе) 1 м2 различают хлопчатобумажные ткани легкие (до 100 г), средние (101—200 г) и тяжелые (свыше 200 г).

Хлопчатобумажные ткани  подразделяют также по видам переплетений и отделке.

По отделке различают  ткани суровые, отбельные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые и набивные. Некоторые ткани выпускаются мерсеризованными и со специальными видами отделки (тиснением, лощеной отделкой, отделкой «стирай — носи» и т. д.).

          В соответствии с прейскурантом (№ 030—1965) хлопчатобумажные ткани классифицируют на следующие группы и подгруппы:

1. Группа ситцев.

2. Группа бязей.

3. Бельевая группа:

а) бязевая подгруппа;

б) подгруппа миткалей;

в) специальная подгруппа;

4. Группа сйтинов:

а) сатины кардные;

б) сатины гребенные.

5. Группа платьевых тканей:

а) подгруппа демисезонных тканей;

б) подгруппа летних тканей;

в) подгруппа зимних тканей;

г) подгруппа тканей с  филамент- ным шелком.

6. Группа одежных тканей:

а) подгруппа гладкокрашеных тканей;

б) подгруппа специальных  тканей;

в) подгруппа меланжевых и пестротканых тканей;

г) подгруппа зимних тканей.

7. Группа подкладочных  тканей.

8. Группа тиковых тканей.

9. Группа ворсовых тканей.

10. Группа платков.

11. Группа полотенечных  тканей.

12. Группа суровых тканей.

13. Группа мебельно-декоративных  тканей.

14. Группа одеял:

а) одеяла байковые;

б) одеяла летние;

15. Группа тарных и паковочных  тканей.

16. Группа марли и марлевых  изделий.

а) марлевые ткани;

б) марлевые изделия.

17. Группа технических  тканей.

В основу прейскурантной классификации  хлопчатобумажных тканей положено несколько  признаков: вид ткани, способ выработки, назначение, вид ткацких переплетений и др., что является существенным недостатком этой классификации. В  связи с этим все хлопчатобумажные ткани по признаку назначения целесообразнее подразделить на бельевые, платьево-сорочечные, костюмно- плащевые, подкладочно-прокладочные, матрацно-наволочные, мебельно-декоративные. Ниже дается краткая характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей в соответствии с этой классификацией.

 

 

Ассортимент.

 

Основную часть хлопчатобумажных тканей составляют классические однородные ткани, т.е. выработанные из хлопковых волокон. Однако в последнее время все больше вырабатывается тканей из хлопка в сочетании с химическими волокнами и нитями (около 50% общего выпуска х/б тканей). Добавление химических волокон позволяет уменьшить такие недостатки тканей из хлопковых волокон, как сминаемость, истираемость, улучшает внешний вид тканей, но при этом сохраняются хорошие гигиенические показатели.

В зависимости от назначения ткани вырабатывают различной поверхностной плотности, условно их можно разделить на легкие (до 100г/м?), средние (100-200г/м?) и тяжелые (более 200г/м?).

Для выработки х/б тканей используется пряжа различной толщины: гребенная пряжа (6-10 текс) — для  особо тонких тканей; гребенная и  кардная (11,5-15,5 текс) — для полутонких тканей; кардная пряжа (15,5-21,0текс) —  для большинства бельевых и платьевых  тканей; кардная пряжа (25,0-50,0 текс) —  для одежно-костюмных и платьевых  тяжелых тканей; аппаратная пряжа (50,0-200,0 текс) — для тканей с начесом.

Большинство х/б тканей подвергается аппретированию. По отделке различают ткани суровые, отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые, набивные. Некоторые ткани выпускаются со специальными видами отделки (тиснение, лощение, малосминаемая, малоусадочная, водоупорная и др.)

Наиболее распространенные и широко известные в народе: ситец и бязь. Ситцы используются для пошива постельного белья, халатов, летних платьев и ночных сорочек, пеленок и распашонок. Бязь в основном идет для изготовления постельного белья, бязь, выработанная не по ГОСТу, может быть использована для пошива халатов и платьев, так как она менее плотная, чем бязь, выработанная в соответствии с ГОСТ.

Более подходящей тканью для  халатов является  сатин, так как  он благодаря сатиновому переплетению обладает повышенной износостойкостью и имеет красивую гладкую с  легким блеском поверхность. Но в  последнее время встретить сатин  в наших магазинах большая  удача, возможно причиной его отсутствия на прилавках является более высокая цена, чем у ситцев и бязей.

Традиционно для теплых халатов  и пеленок используется фланель  -мягкая ткань с двухсторонним начесом. К тканям зимней подгруппы кроме фланели относится редко встречаемая бумазея (ткань с односторонним начесом), а также практически исчезнувшая байка. Разве что еще можно встретить детские байковые одеяла.

К группе летних х/б тканей относятся майя, вольта, вуаль, маркизет, батист. Из всего перечисленного списка знакомым является только батист -тонкая шелковистая ткань, из которой получаются самые лучшие распашонки для новорожденных. Но, к большому сожалению, батист совсем исчез из наших магазинов, так как для изготовления батиста требуется высококачественный длинноволокнистый хлопок, который выращивается только в странах дальнего Зарубежья.

Для изготовления гимнастерок, телогреек и специальной одежды используется ткани диагональ и кирза.

Очень популярна  джинсовая  ткань, отличающаяся повышенной износостойкостью и малой сминаемостью. Наряду с классической джинсовой тканью выпускаются джинсовые ткани различных расцветок, переплетений и волокнистого состава.

Из ворсовых тканей наиболее популярным остается вельвет. Различают  вельвет-корд и вельвет-рубчик. Шелковым ворсовым тканям уступили свое место  хлопчатобумажные бархат и полубархат, так как являлись настоящими пылесборниками.

Для деталей подкладки  может использоваться коленкор, ткань  карманная и сатин-трико (подкладка шинелей).

Наряду с хлопчатобумажными  тканями все большее распространение  получают смесовые ткани из хлопка с добавлением химических волокон. Это разнообразные сорочечные и  костюмные ткани.

 

Потребительские свойства.

 

К тканям различного назначения предъявляются разные требования, т.е. они должны обладать соответствующими потребительскими свойствам. Так, бельевые ткани должны иметь, прежде всего, хорошие гигиенические свойства:

 - гигроскопичность;

- влагопоглощаемость;

- паро - воздухопроницаемость.

Ткани для зимней одежды - высокие теплозащитные свойства; подкладочные ткани - быть гладкими, мягкими иметь высокую стойкость к истиранию, хорошие гигиенические свойства, в том числе и низкую электризуемость; мебельно-декоративные ткани - иметь высокие художественно-эстетические показатели, при этом мебельные - также высокую износостойкость, а декоративные - устойчивость к действию света, хорошую драпируемость (малую жесткость).

Потребительские свойства тканей характеризуются определенными  показателями качества, которые контролируют как на стадии разработки, так и  на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий  круг показателей, во втором - те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. Контроль качества выпускаемых тканей осуществляют по соответствию отдельных  показателей качества нормам стандартов технических условий.

Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие  группы: геометрические; свойства, влияющие на срок службы ткани; гигиенические; эстетические.

К геометрическим свойствамотносят: длину, ширину и толщину тканей.

Длина куска ткани колеблется от 10 до 150 м. В связи с тем, что  недопустимые дефекты при разбраковке  ткани подлежат вырезу, стандартах ограничено их количество, которое  увязано с установлением минимальной  длины куска. Если длина отреза меньше минимальной, то его переводят в мерный лоскут.

Ширина тканей, различных  по сырьевому составу и назначения колеблется от 40 до 250 см. Измеряют ее в  трех местах примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. За ширину ткани в  куске принимают среднее арифметическое трех измерений, подсчитанное точностью  до 0,1 см и округленное до 1,0 см.

Толщина ткани учитывается  при подготовке настила (сложенной  в несколько слоев ткани), по которому проводят раскрой ткани. Зависит  в основном от толщины применяемых  нитей, вида переплетения и отделки. В свою очередь толщина оказывает  влияние на такие свойства ткани, как теплозащитные, паро-, воздухопроницаемость и др.

Свойства, влияющие на срок службы ткани, особенно важны для бельевых, подкладочных, мебельных тканей, для рабочей одежды и др. Имеют большое значение и для ассортимента одежных тканей.

К свойствам, влияющим на срок службы ткани, относят следующие:

а)  Прочность при растяжении - один из основных показателей, определяющих срок службы изделия, хотя при эксплуатации прямому разрыву изделия не подлежат. Этот показатель характеризуют разрывной нагрузкой (Рр) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска ткани при ее растяжении до разрыва. Измеряется в Н (ньютонах).

б)  Растяжимость ткани и устойчивость изделий характеризуются удлинением ткани при разрыве.

в)     Стойкость к истиранию - одно из основных свойств, по которому можно прогнозировать износостойкость ткани. Определяют стойкость к истиранию ткани по плоскости (подкладочные, бельевые), или по сгибам (сорочечные, костюмные, пальтовые), или только ворса (ворсовые ткани). Этот показатель оценивают по количеству циклов (оборотов) прибора до полного разрушения ткани или истирания отдельных нитей.

             Усадка, или изменение размеров после мокрых и тепловых обработок - свойство ткани, которое учитывают при пошиве изделия, когда оно изготовлено из одной и той же ткани и когда оно сшито из разных тканей.

По величине усадки ткани  делят на безусадочные, когда усадка по основе и утку составляет до 1,5 %, малоусадочные - по основе до 3,5%, по утку до 2,0%, усадочные - соответственно до 5 и до 2,0%.

          Стойкость к свету это свойство особенно важно для оценки качества тканей, подвергающихся длительному воздействию света. Оценивают ткани по потере прочности пробных полосок после действия на них света в течение определенного времени.

 

 

1.2Льняные ткани.

 

       Льняна́я ткань — это ткань с гладкой поверхностью и матовым блеском, получаемая изо льна. Льняное волокно получают из кожицы растения. Лен считается однолетним растением семейства льновых.

Она имеет очень долгую историю, которая уходит своими корнями  за пять тысяч лет назад. В древности  льняная ткань являлась показателем  роскоши в Древнем Египте и  на Ближнем Востоке, также данная ткань была популярна на берегах  Каспийского и Черного моря. Лен  считался частью земледелия на ныне швейцарских  землях во времена Каменного и  Бронзового века.