Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2015 в 11:34, дипломная работа
Целью дипломной работы является изучение товароведной характеристики сметаны 20% жирности, реализуемой в торговой сети «Кировский» г. Первоуральск.
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
Ознакомиться с историей происхождения сметаны;
Изучить общую характеристику продукта, на примере сметаны.
Изучить экономическую деятельность торговой сети «Кировский»;
Провести экспертизу качества сметаны 20% жирности.
Составить выводы и рекомендации по улучшению реализации продукта в торговой сети «Кировский»
Введение 4
1 Товароведная характеристика сметаны 5
1.1 Происхождение сметаны 5
1.2 Пищевая ценность сметаны 6
1.3 Сырье, применяемое для производства сметаны 9
1.4 Основы технологии производства 11
1.5 Классификация 19
1.6 Требование к качеству по ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. Технические условия» 20
1.7 Упаковка, маркировка, транспортирование, хранение 22
1.8 Дефекты качества сметаны 25
1.8.1 Дефекты вкуса и запаха 25
1.8.2 Дефекты консистенции 26
1.8.3 Прочие дефекты 27
2 Характеристика торгового предприятия 28
2.1 Краткие сведения о предприятии 28
2.2 Структура административно-технического и хозяйственного управления 29
2.3 Структура торговых и неторговых площадей, оборудование торгового зала 30
2.4 Технологическая схема товародвижения. 31
2.5 Объем и состав товарооборота 32
2.6 Организация и документальное оформление приемки товаров по качеству и количеству. 33
2.7 Особенности хранения и реализации товаров 34
2.8 Определение конкурентоспособности магазина 36
2.9 Исследование потребительских предпочтений посетителей магазина «Кировский» 38
3 Экспертиза качества сметаны 40
3.1 Отбор проб 40
3.2 Методы исследования 41
3.3 Результаты экспериментальных товароведных исследований 43
3.3.1 Результаты исследования маркировки 43
3.3.2 Результаты органолептического анализа 45
3.3.3 Результаты физико-химического анализа 47
Выводы и предложения 48
Список используемых источников 49
В соответствии с ГОСТ Р 52092 на выработку сметаны допускается использовать молоко-сырье не ниже II сорта, т.е. общей бактериальной обсемененностью не более 107 КОЕ в 1г и количеством соматических клеток — не более 107 в 1г , кислотностью — не более 20,99 °Т.[8]
На консистенцию и вкус сметаны оказывает состав молока-сырья. Чем больше сухого обезжиренного молочного остатка(СОМО) в исходном молоке, тем стабильнее и однороднее эмульсия жира в сметане, выше влагоудерживающая способность, быстрее происходит нарастание кислотности, процесс сквашивания заканчивается раньше. Химический состав молока-сырья (а также состояние белковой фазы молока, соотношение казеин- сывороточный белок) зависит от таких факторов, как состав кормов, сезон года, период лактации, особенности экологии, условия природно-экономической зоны, порода скота и многих других, которые переработчик практически не имеет возможности изменить. Лучшее молоко, как правило, получают с июля по ноябрь при четвертой-шестой лактации коров. Снижение качества сметаны отмечается с февраля по апрель. В этот период уменьшается среднее содержание сухих веществ молока, что связано с массовыми отелами коров и недостаточной пищевой ценностью кормов.
Сырье, принимаемое при изготовлении продукта по показателям безопасности должно соответствовать требованиям СанПин 2.3.2.1078, СанПин 2.1.4.1074.
Технология производства сметаны состоит из операций нормализации сливок, пастеризации и гомогенизации их, охлаждения до температуры заквашивания и сквашивания, охлаждения и созревания. Большинство операций - общие для всех видов сметаны, но имеются различия в условиях обработки сливок, сквашивания, применяемых заквасок и др. Сметану вырабатывают двумя способами: термостатным и резервуарным с применением гомогенизации сливок или с применением низкотемпературной обработки (физического созревания) перед сквашиванием.
При термостатном способе производства сметаны сливки после заквашивания фасуют в стеклянную тару и сквашивают в термостатной камере, после чего охлаждают. Этим способом вырабатываются низкожирные виды сметаны или когда используется сырье с пониженным СОМО.
При резервуарном способе внесение закваски и сквашивание проводят в резервуарах (ваннах). После образования сгустка его перемешивают и фасуют в потребительскую или транспортную тару. Охлаждение и созревание сметаны осуществляют в холодильных камерах.[18]
1. Пастеризация сливок необходима для уничтожения всей вегетативной микрофлоры и разрушения иммунных тел, которые будут мешать развитию молочнокислых бактерий закваски. Также при пастеризации происходит полная инактивация ферментов (липазы, пероксидазы, галактозы, протеазы), которые при хранении сметаны способны вызывать глубокие изменения компонентов продукта и быструю его порчу. Кроме того, пастеризация сырья играет большую роль в улучшении консистенции сметаны и ее синеретических свойств. Происходит денатурация сывороточных белков (на 40-60%), что повышает гидратационные свойства казеина. Он активнее связывает воду и больше набухает при сквашивании. Денатурированные сывороточные белки коагулируют вместе с казеином при сквашивании и участвуют в образовании более прочного сгустка с замедленным отделением сыворотки
Оптимальным режимом пастеризации сливок при выработке сметаны являются температура -95°С с выдержкой 15-20 с, обеспечивающим эффективность пастеризаций 99,99 %. Для бактериально загрязненных сливок второго сорта применяют более жесткие режимы пастеризации: температура не ниже 93-96°С и выдержка 10-20 мин.
При высокотемпературной пастеризации (92-96°С) образуется ряд летучих веществ, в том числе сероводород, которые придают сливкам ореховый, выраженный привкус пастеризации, который высоко ценится потребителями. При высокой температуре пастеризации также создаются оптимальные условия для эффективного развития молочнокислых бактерий закваски: снижается окислительно-восстановительный потенциал, с частичным разложением белка, с образованием более простых пептидов, свободных аминокислот и других продуктов - стимуляторов роста бактерий.
Тепловую обработку сливок осуществляют в пластинчатых пастеризационно - охладительных установках, обеспечивающих автоматический контроль и регулирование температурных режимов.
2. Гомогенизация сливок. Для получения однородной и густой сметаны, прочно удерживающей влагу, сливки перед заквашиванием необходимо гомогенизировать. В негомогенизированных сливках жировые шарики распределяются беспорядочно в белковой структуре геля, в гомогенизированных - равномерно. При гомогенизации происходит диспергирование не только жировых шариков, но и белковых частиц. Дробление жировых шариков сопровождается значительными изменениями в структуре и составе их оболочек, резко увеличивается суммарная поверхность шариков (в 4-5 раз), происходит дополнительное связывание воды вновь образованными оболочками жировых шариков. Все это приводит к повышению вязкости гомогенизированных сливок. Чрезмерно дробление жировых шариков при гомогенизации может привести к образованию ими больших скоплений - гроздьев (до 10 - 20). Их образованию способствуют снижение электрозаряженности и выделение свободного жира при дроблении шариков. Жидкий жир играет здесь роль цемента при слипании жировых шариков в кучки-гроздья.
Наибольшее кучеобразование наблюдается при низких температурах гомогенизации (20 - 30°С) и высоком давлении, особенно для сливок повышенной жирности. Существует закономерность: чем больше скоплений жировых шариков, тем ниже стабильность белков. Чрезмерная вязкость сливок, образование большого числа жировых кучек обусловливают получение рыхлой, хлопьевидной, «шероховатой» консистенции с комочками жира, утрату глянцевитости.
Оптимальными режимами гомогенизации сливок в производстве сметаны 25%-ной и 30%-ной жирности являются температуры 70°С и давление 10 МПа, сметаны. 10, 15, 20%-ной жирности - 14 - 18 МПа. Чем выше концентрация жира в сметане, тем ниже давление оптимального режима гомогенизации. Избрание температуры гомогенизации ниже и выше 70°С обусловливают возрастание количества и размеров скоплений жировых шариков, что ухудшает консистенцию сметаны. Сметана, изготовленная при оптимальных режимах гомогенизации сливок, имеет наиболее высокие показатели плотности, пластичности, структурно- механических свойств, сгусток прочно удерживает влагу.
В производстве сметаны сливки рекомендуется гомогенизировать после пастеризации, хотя имеется опасность повторного обсеменения сливок в процессе гомогенизации. Необходимо соблюдать строгий санитарно-гигиенический контроль за гомогенизатором и молокопроводами. Такая последовательность операций обусловлена тем, что в процессе гомогенизации снижается стабильность белковой фазы, поэтому при последующей пастеризации могут образоваться хлопья белка в сливках и крупитчатая консистенция в сметане.
При гомогенизации значительно повышается дисперсность жировых шариков, происходят глубокие конформационные изменения оболочек жировых шариков, уменьшается количество свободного жира в сливках, содержание которого повышается при термической обработке. Поэтому пастеризация гомогенизированных сливок может вызвать образование большого числа коалесцированных жировых шариков в виде капель жира, а вместе с тем появление жировых комочков в сметане. Гомогенизация способствует также активизации ферментов сливок, в том числе и липазы, сопровождаемой образованием свободных жирных кислот и появлением салистого привкуса. Поэтому до гомогенизации необходимо инактивировать ферменты пастеризацией сливок.
Технологическая инструкция рекомендует сначала проводить гомогенизацию, а затем пастеризацию, чтобы обеспечить высокое санитарно-гигиеническое состояние сливок. Выбор последовательности операций гомогенизации и пастеризации зависит от качества исходного сырья, санитарно-гигиенических условий производства и применяемого оборудования.
3. Заквашивание и сквашивание сливок. После пастеризации и гомогенизации сливки охлаждают до температуры заквашивания: 18- 22°С летом, 22- 23°С зимой - и направляют в резервуары для заквашивания. Повышение температуры сквашивания сметаны до 25-27°С интенсифицирует процесс, но поверхность продукта может потерять глянцевитость, значительно изменяются процессы отвердевания жировой дисперсии, играющие важную роль в получении более плотной и густой сметаны.
Количество вносимой закваски (от 0,5 до 5%), качественный ее состав и активность значительно влияют на продолжительность сквашивания и качество сметаны.
Для производства сметаны используют многоштаммовые закваски, приготовленные на чистых культурах гомо- и гетероферментативных мезофильных молочнокислых стрептококков Str. lactis, Str. cremoris, Str. diactileasctis, Str. subsp. или Str. acetoinicus, а для ацидофильной сметаны - ацидофильной палочки и ароматобразующего молочнокислого стрептококка.
Применяют закваски двух типов: в составе одной из них преобладает молочнокислый стрептококк Str. lactis, основным компонентом другой является сливочный стрептококк Str. cremoris (каунасская закваска). При подборе штаммов микрофлоры закваски необходимо учитывать своеобразие физиологических свойств микроорганизмов в данной климатической зоне.
Закваски, составленные на местных штаммах, отличаются более высокой биохимической активностью, особенно по образованию ароматических веществ.
Мезофильные молочнокислые стрептококки в производственных условиях довольно часто теряют активность к кислотообразованию, чувствительны к бактериофагу и сезонным изменениям химического состава молока. С целью повышения активности закваски создают мутанты путем воздействия на штаммы молочнокислых бактерий УФ-лучами, химическими веществами и др. Вместо Str. diactileasctis , чувствительного к бактериофагу, вводят Str. acetoinicus . Чтобы получить сметану 20%-ной жирности более вязкой консистенции, в состав закваски наряду с молочнокислыми бактериями вводят уксуснокислые; подбирают штаммы Str.cremoris, способные к образованию более вязкого сгустка, а также практикуется сочетание мезофильных и термофильных стрептококков, дающих хорошие результаты получения более плотной и вязкой консистенции сметаны в весеннее время с пониженным содержанием белков в молоке, и ускоряющих сквашивание на 1-2ч.
Различные виды молочнокислых стрептококков неодинаково влияют на синеретические свойства сгустка. Максимальному выделению сыворотки способствует внесение Str. diactileasctis, а Str. lactis уменьшает выделение сыворотки. Среди культур Str. lactis имеются штаммы, образующие полисахариды и увеличивающие вязкость продукта.
Для сметаны, не предназначенной для длительного хранения, подбирают бактериальную закваску, протеолитически активную и создающую аромат, но липолитически неактивную.
Наоборот, сметану для длительного хранения изготовляют на закваске из протеолитически и липолитически неактивных или слабоактивных штаммов. В противном случае сметана приобретает при продолжительном хранении ряд пороков в связи с усиленным гидролизом белков. При этом сметана сохраняется без снижения качества в течение 6 мес. при температуре от 0 до 2 °С.
Чем выше активность закваски и энергия ее кислотообразования, тем меньше продолжительность сквашивания и плотнее сгусток, выше вкусовые качества и стойкость сметаны при хранении. Используют бактериальный концентрат, выращенный на специальных средах и подвергнутый сублимационной сушке, в котором в 10-100 раз больше бактериальных клеток, чем в сухом. Такой концентрат можно сразу использовать без пересадок для приготовления производственной закваски.
В последнее время широко используется закваска, приготовленная на стерилизованном молоке с беспересадочным культивированием микрофлоры. При этом исключается опасность заражения заквасок посторонней микрофлорой при пересадках и бактериофагом, значительно повышается активность микрофлоры заквасок, что снижает потребность заквасок в 3-4 раза; улучшаются консистенция, вкусовые качества и стойкость продукта. Оптимальная доза такой закваски, полученной на стерилизованном молоке беспересадочным способом, составляет 1,5% массы сливок.
В целях усиления протеолитических свойств закваски, интенсификации кислотообразования рекомендуется добавлять биопрепарат сублимационной сушки в количестве 0,1 и 0,05% массы сливок вместе с 1,5% закваски на стерилизованном молоке. Добавление биопрепарата в малых дозах способствует улучшению азотистого питания бактериальных клеток за счет дополнительного введения аминокислот, азотистых веществ.
Добавление биопрепарата следует рекомендовать только для сметаны, не предназначенной для длительного хранения. Во время хранения сметаны биопрепарат будет интенсифицировать протеолиз белков и вызывать порчу сметаны.
В промышленности применяют три основных способа внесения закваски для сквашивания сливок: после заполнения емкости сливками, до ее заполнения, одновременно с подачей сливок в емкость. При первом способе заквашенные сливки недостаточно эффективно перемешиваются и продолжительность сквашивания увеличивается. Этого можно избежать при двух других способах внесения закваски. После внесения закваски в течение первых 3 ч сливки тщательно перемешивают через каждый час, а затем оставляют в покое до конца сквашивания.
Сквашивание сливок продолжается 9-16 ч в зависимости от активности закваски и температуры сквашивания. Сгусток образуется в результате коагуляции казеина. При сквашивании происходит отвердевание высокоплавких глицеридов в жировых шариках, вследствие чего уменьшается отрицательный заряд жировых глобул и образуются кучки. Жировые шарики и их кучки входят в состав белковых стром и формируют связывающие мостики между ними, способствуя этим образованию более плотного сгустка. Наибольшей плотности сгусток достигает в изоэлектрической точке белков плазмы и оболочек жировых шариков, т. е. при рН 4,6-4,7. При удалении от изоэлектрической точки (рН ниже 4,6-4,7), что наблюдается при переквашивании сметаны, белки приобретают противоположный заряд и происходит их растворение, разрушение скоплений жировых шариков, нарушение гелевой структуры и разжижение сгустка. Поэтому сквашивание необходимо заканчивать при достижении кислотности 60-75 °Т с учетом того, что докващивание произойдет при медленном охлаждении сметаны до температур физического созревания ее.
4. Охлаждение сметаны осуществляют в период максимальной скорости размножения молочнокислой микрофлоры закваски, что соответствует кислотности 30-35°Т, способствует более интенсивному дальнейшему нарастанию кислотности, получению плотного сгустка кислотностью 60-67 °Т с более высокой дисперсностью белковых частиц. Это легло в основу разработки ступенчатого режима получения кисломолочного сгустка: сквашивание на первой ступени при температуре 30-3 1 °С до кислотности 30-35°Т, охлаждение до температуры 8-10°С, досквашивание при этой температуре до кислотности 60-85°Т и нагревание сквашенных сливок в целях образования сгустка.