Логистика складирования

k – коэффициент неравномерности поступления товара на склад;

t – время работы, ч;

q – грузоподъемность машины, т.

Таким образом, для работы требуются 7 машин.

Определим время работы подъемно-транспортного средства (стеллажного крана-штабелера), для этого возьмем средние показатели склада: длина 15м, высота подъема до 3 яруса ‒ 4,4м. Скорость передвижения крана будет равна 18 с, скорость подъема/опускания 10 с, скорость выдвижения грузозахвата 8 с.

На один цикл будет затрачено:

 

.   (17)

 

Так как на выполнение одного цикла крану-штабелеру требуется 200 секунд, то на заполнение одной машины потребуется 33 минуты, потому что придется выполнить 10 циклов. Следовательно, время на погрузку/разгрузку одной машины составляет 0,5 часа. Расстояние от склада до поставщика ‒ 20 км, скорость машины 40 км/час. При однотипности циклов и повторяющейся последовательности выполнения операций полное время на цикл рассчитывается по формуле:

 

(18)

 

где tп, tр, tт – время на погрузку, разгрузку и транспортировку с места погрузки до места выгрузки и обратно, с.;

Σt – общие затраты времени на прочие операции и простои, с.

Зная, что на складе установлен восьмичасовой рабочий день, определим частоту подач транспортных средств:

 

(19)

 

где T – время на выполнение одного цикла.

Вычислив суточное количество транспортных средств, подаваемых к складу под разгрузку-погрузку, а также зная частоту подач, определяют количество транспортных средств в одновременной подаче:

 

,    (20)

 

где N – число транспортных средств, подаваемых в течение суток под погрузку/разгрузку;

m – частота подач.

 

Для определения количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для разгрузки убывшего на склад груза за период нахождения данного груза на приемочной площадке, а также при необходимости отправки груза со склада за тот же период времени, рассчитывается фактическая техническая производительность подъемно-транспортного оборудования.

Количество циклов, выполненных за 1 ч, определяется по формуле:

 

(21)

 

где T ‒ время, которое требуется крану-штабелеру для выполнения одного цикла, с.

Техническая производительность машины цикличного действия (т/ч) рассчитывается по формуле:

 

,  (22)

 

где n – количество выполняемых циклов за 1 ч;

q – грузоподъемность машины (не включает массы грузозахватного органа), т;

α – коэффициент использования грузоподъемности машины ;

Зная часовую производительность машины цикличного действия, можно определить необходимое количество машин для грузовой переработки конкретного объема работ в соразмерную единицу времени (сутки, смену) по формуле:

 

 

 шт.,    (23)

 

где ‒ количество кранов-штабелеров для грузовой переработки в смену;

Qс – количество груза, подлежащего переработке в смену, т;

tс – время работы механизма в смену, ч.

Для грузовой переработки в соразмерную единицу времени потребуются 2 подъемно-транспортных средства.

Таким образов, были рассчитаны основные показатели склада, найдена общая площадь, определены погрузочно-разгрузочные устройства и подъемно-транспортные механизмы и их производительность, все исходные и рассчитанные данные представлены в Приложении 1.

 

Приложение 1

 

Таблица П1.1 ‒ Сводная таблица

 

Название параметра	Обозначение	Единица измерения	Фактические данные
Грузооборот	Qгод	тонн	300
Срок хранения	tхран	суток	7
Коэффициент неравномерности поступления	K	-	1,3
Коэффициент неравномерности отгрузки	Kнер.отпр	-	1,2
Время нахождения на приемочной площадке	tприем	суток	1
Время нахождения на отправочной площадке	tотпр	суток	2
Коэффициент заполнения объема	r	-	0,5
Параметры ячейки
Длина ячейки	lяч	метров	2,2
Ширина ячейки	bяч	метров	1,7
Высота ячейки	hяч	метров	2,2
Параметры автофургона
Длина фургона	lфур	метров	5,45
Ширина фургона	bфур	метров	2,1
Высота фургона	hфур	метров	2,4
Грузоподъемность фургона	mахРфур	тонн	0,5
Грузчики
Время на разгрузку одного фургона (без перерывов)	Tобщ	минут часа	30
Зона хранения
Высота стеллажа	hстел	метров	8,8
Количество ячеек по высоте	Nячh	штук	4
Название параметра	Обозначение	Единица измерения	Фактические Данные
Параметры штабеллеров
Грузоподъемность	qштаб	тонн	1,05
Скорость передвижения	Uпередв	метра/сек	1,2

 

Продолжение табл. П1.1

 

Название параметра	Обозначение	Единица измерения	Фактические данные
Скорость подъема	Uподъема	метра/сек	0,45
Скорость выдвижения грузозахватной части	Uвыдв	метра/сек	8
Высота подъема	hподъема	метра	8
Ширина прохода между стеллажами	bмежстел	метра	3
Рассчитываемые показатели
Единовременный запас	Qед	тонн	−
Параметры грузового пакета
Количество коробок по длине	Nкорl	штук	4
Количество коробок по ширине	Nкорb	штук	2
Количество коробок по высоте	Nкорh	штук	4
Общее число коробок	N	штук	32
Высота грузового пакета	hгр.пак	метров	0,5
Вес грузового пакета	Pгр.пак	тонн	0,003
Параметры фургона
Количество коробок в фургоне	Nкор в фур	штук	160
Параметры зоны хранения
Полезная площадь склада	Sполезн	м2	183,3
Фактическая нагрузка на 1 м2 полезной площади	Y	тонны/м2	0,048
Длина одного стеллажа	lстел	метров	15,4
Длина зоны хранения	Lз.хр	метров	−
Ширина зоны хранения	bз.хр	метров	−
Параметры экспедиционной площадки
Площадь приемочной площадки	Sприем	м2	25,4
Площадь отправочной площадки	Sотпр	м2	63,3
Параметры служебных помещений
Раздевалка	Sразд	м2	−
Душевые	Sдуш	м2	3,8

 

Продолжение табл. П1.1

 

Название параметра	Обозначение	Единица измерения	Фактические данные
Умывальник	Sумыв	м2	1,2
Туалет	Sтуал	м2	4,5
Помещение для отдыха	Sотдых	м2	18
Курительная комната	Sкурит	м2	9
Кабинет безопасности	Sбез	м2	24
Рабочие комнаты	Sраб	м2	24
Комнаты для руководителей	Sрук	м2	10
Общая площадь служебных помещений	Sслуж	м2	126,5
Время на переработку грузов
Длина всего склада	lскл	метра
Длина погрузо-разгрузочного фронта	lпоф/разгр	метра	5,8
Количество фургонов в одной подаче	Nфур в под	штук	1
Количество фургонов необходимых для привоза единовременного запаса	Nфур1	штук	4
Параметры штабелеров
Время, затрачиваемое штабелером на прохождение одного цикла	Тштаб	секунд	200
Количество циклов, совершаемых штабелером за 1 час	nштаб	циклов	18
Производительность штабелера	Prштаб	тонна/час	0,225
Количество подъемно-транспортных механизмов
Количество штабелеров	mштаб	штук	2

 

Приложение 2

 

 

 

Схема склада

Sотп 3,4 63,3      3м 3м 3м         Sпр 25,4      1м

Sс 126,5