Материальный поток на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2015 в 16:57, контрольная работа

Описание работы

Целью работы является приобретение практических навыков по решению задач оптимизации материальных потоков на предприятии с использованием логистического подхода;
Основные задачи исследования: определение затрат в логистической цепочке «снабжение-производство-сбыт», определение оптимального варианта выпуска продукции, оценка возможного
увеличения объёмов производства, выбор поставщиков, оценка использования различных материалов;

Содержание работы

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. АКТУАЛЬНОСТЬ ЛОГИСТИКИ ДЛЯ НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ НА СОВРЕМЕННОМ ЕЕ ЭТАПЕ РАЗВИТИЯ. 6
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПОЧКЕ «СНАБЖЕНИЕ – ПРОИЗВОДСТВО – СБЫТ» 16
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СНАБЖЕНИЕ». 16
2.2 ОЦЕНКА ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ 32
«ПРОИЗВОДСТВО» 32
2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СБЫТ» 35
3. ОПТИТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА 47
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ 47
ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ 47
3.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ 54
ПРОИЗВОДСТВА 54
3.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ 59
3.4 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 71
ПРИЛОЖЕНИЕ 72
Исходные данные 72

Файлы: 1 файл

РЕШЕНИЕ к.р..docx

— 267.85 Кб (Скачать файл)

 

Рисунок 4 – Структура затрат в звене «Снабжение» изделий и полуфабрикатов

Рисунок 5 – Зависимость суммарных затрат на снабжение от объёма выпуска продукции

Рисунок 6 – Зависимость удельных затрат на единицу от объёма выпуска продукции

      Вывод по рис. 3-6:

На рисунке 3 отображена структура затрат в звене «Снабжение», то есть доли расходов на транспорт, содержание затрат и потери от «омертвления» капитала в общей сумме затрат на снабжение. В результате можно заметить, что потери от «омертвления» средств сырья и материалов составляют примерно 54,7% от общей суммы и играют наибольшую роль (самую меньшую долю занимают транспортно-заготовительные расходы – 19,4%). Таким образом, руководству ОАО «ДОМ» следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию именно затрат на «омертвления» средств сырья и материалов.

На рисунке 4 отображена структура затрат в звене «Снабжение», то есть доли расходов на транспорт, содержание затрат и потери от «омертвления» капитала в общей сумме затрат на снабжение. В результате можно заметить, что потери от «омертвления» средств изделий и полуфабрикатов составляют примерно 68,7% от общей суммы и играют наибольшую роль (самую меньшую долю занимают затраты на содержание – 11%). Таким образом, руководству ОАО «ДОМ» следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию именно затрат на «омертвления» средств изделий и полуфабрикатов, при снижении себестоимости на продукцию.

Рисунки 5 и 6 позволяют выявить общую зависимость суммарных затрат на снабжение и на единицу продукции от объёма выпуска продукции в месяц. Можно сделать вывод, что суммарные затраты растут с ростом количества выпускаемой продукции, причём рост этот интенсивнее при небольших партиях выпуска. При анализе затрат на единицу продукции нельзя выявить чёткую тенденцию, так, например,  в декабре и ноябре (в которых выпуск продукции максимален) затраты на единицу не минимальны.Затраты на единицу продукции, наоборот, снижаются с ростом объёма выпуска, то есть они минимальны при максимальном количестве выпускаемой продукции (сентябре).

 Вывод по разделу:

Таким образом, в данном разделе мы произвели расчёт суммарных затрат на снабжение на ОАО «ДОМ» и затрат на единицу выпускаемой продукции. Получили следующие результаты:

Затраты на содержание запасов максимальны в апрель, июнь, октябрь, ноябрь и декабрь, за счёт использования в этих месяцах дополнительных складских площадей.

1.Транспортно-заготовительные расходы составляют наибольшую долю в структуре себестоимости продукции. Проанализировав структуру транспортно-заготовительных расходов, заметили, что большую часть занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов.

2.Также были посчитаны потери от «омертвления» капитала, в результате получили, что они максимальны в ноябре и в декабре (из-за увеличения в эти месяцы величины производственных запасов), и минимальны в июле.

3.Общие затраты максимальны в ноябре и минимальны в июле (наибольший и наименьший выпуск продукции соответственно), а затраты на единицу продукции наоборот. Это связано с тем, что суммарные затраты растут с увеличением объёма выпуска продукции, но при этом постоянные затраты, связанные с производством и реализацией, остаются неизменными и, следовательно, затраты на единицу продукции снижаются. Таким образом, в данном пункте мы рассчитали затраты в звене «Снабжение».

 

2.2 ОЦЕНКА ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ  ЗВЕНЕ

«ПРОИЗВОДСТВО»

В данном пункте используя данные, указанные в приложении, определим затраты в сфере производства, и отразим результаты расчётов в таблице 9.

Таблица 9 – Затраты в звене «Производство»

Месяц

Зарплата производ. рабочих, руб./шт.

Объём выпуска продукции, шт./мес.

Зарплата производ. рабочих, руб./мес.

Цеховые расходы, руб./мес.

Общезаводские расходы, руб./мес.

Суммарные   затраты, руб./мес

Затраты на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм расчета

 И.Д.(П9)

И.Д.(П1)

п.2х п.3

И.Д.(П9

И.Д (П9).

∑п.4,5,6

п.7/п.3

Январь

307

1400

429800

658000

526000

1613800

1152,71428

Февраль

307

1000

307000

658000

526000

1491000

1491

Март

307

1200

368400

658000

526000

1552400

1293,66666

Апрель

307

1800

552600

658000

526000

1736600

964,777777

Май

307

1200

368400

658000

526000

1552400

1293,66666

Июнь

307

1700

521900

658000

526000

1705900

1003,47058

Июль

307

900

276300

658000

526000

1460300

1622,55555

Август

307

1200

368400

658000

526000

1552400

1293,66666

Сентябрь

307

1500

460500

658000

526000

1644500

1096,33333

Октябрь

307

1800

552600

658000

526000

1736600

964,777777

Ноябрь

307

2100

644700

658000

526000

1828700

870,809523

Декабрь

307

2000

614000

658000

526000

1798000

899

Итого

3684

17800

5464600

7896000

6312000

19672600

13946,4388


 

Рисунок 7 - Структура суммарных затрат в звене «Производство» на ОАО «ДОМ».

Рисунок 8 – Зависимость затрат на единицу продукции в звене «Производство» от объёма выпуска продукции

 

Вывод по рис.7,8

На рисунке 6 отображены суммарные затраты на производство продукции с разбивкой по видам затрат, они максимальны в сентябре, в котором и производится наибольшее количество продукции. Это связано с тем, что затраты на заработную плату являются переменными, а значит зависят от объёма выпуска. Цеховые же и общезаводские расходы - постоянны, так как их необходимо осуществлять при любом количестве выпускаемой продукции. Следовательно рост суммарных затрат в данном случае связан только с ростом затрат на зарплату производственных рабочих.

Затраты на единицу максимальны в июле (постоянные затраты большие, а выпуск продукции минимален) и минимальны в ноябре, что наглядно подтверждено на рисунке 7.

Затраты на единицу максимальны в июле (постоянные затраты большие, а выпуск продукции минимален) и минимальны в ноябре, что наглядно подтверждено на рисунке 8.

 

 

2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ  ЗВЕНЕ «СБЫТ»

Для проведения расчетов в данном разделе необходимо принять во внимание следующую информацию:

  • Для реализации продукции на предприятии имеется соответствующая инфраструктура – склад готовой продукции и система распределения продукции (сбытовая сеть).
  • Склад готовой продукции и сбытовая сеть имеют соответствующую пропускную способность:
    • склад готовой продукции способен разместить Q'с, ед.;
    • распределительная (сбытовая) сеть в состоянии пропустить через себя -Q'сеть, ед./поставку;
    • в данном случае пропускная способность склада и сети равны (Q'с =Q'сеть).
  • Затраты на содержание склада составляютЗ'с, руб./мес.
  • Готовая продукция отправляется потребителям железнодорожным транспортом равными частями 10 раз в месяц (k') при любой месячной программе выпуска.

Суммарные затраты на сбыт готовой продукции в месяц определяются как:

З'сбыт = З'сод + З'тзр + З'ом, руб./мес.                (9)

В случае поставки готовой продукции из производственных подразделений в объёмах, превышающих размеры склада, затраты на хранение (содержание) готовой продукции определяются как:

З'сод = З'скл + З'доп, руб./мес.,               (10)

гдеЗ'скл - затраты на содержание готовой продукции на складе, руб. (исходные данные, таблица П5)       

З'доп - затраты на содержание готовой продукции, хранящихся вне пределов склада, руб./мес.

 

,     (11)

где  Q'г – размер партии готовой продукции, по объёму, превышающему возможности склада, ед.

Q'с – вместимость  склада готовой продукции 

k ' – количество   отгрузок готовой продукции за месяц;

Ц ' – цена одного холодильника, руб.

 

В случае Q'г<Q'с значение  З'доп принимается равным нулю.

 

Результаты расчёта приведены в таблице 7.

 

Таблица  10 –Расчет затрат на содержание (хранение) готовой продукции на складе

Месяц

З'с

Q'мес

k'

Q'г

Сравнение

Q'с

Ц'

З'доп

З'сод

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Алгоритм расчета

ИД(П5

ИД(П1

ИД

п.3/п.4

<=>

ИД(П4

ИД(П6

Ф-ла…

п.2+п.9

Январь

120000

1400

10

140

<

170

3004

0

120000

Февраль

120000

1000

10

100

<

170

3004

0

120000

Март

120000

1200

10

120

<

170

3004

0

120000

Апрель

120000

1800

10

180

>

170

3004

83,444

120083,444

Май

120000

1200

10

120

<

170

3004

0

120000

Июнь

120000

1700

10

170

=

170

3004

0

120000

Июль

120000

900

10

90

<

170

3004

0

120000

Август

120000

1200

10

120

<

170

3004

0

120000

Сентябрь

120000

1500

10

150

<

170

3004

0

120000

Октябрь

120000

1800

10

180

>

170

3004

83,444

120083,444

Ноябрь

120000

2100

10

210

>

170

3004

1144,3

121144,381

Декабрь

120000

2000

10

200

>

170

3004

675,9

120675,9

Итого

1440000

           

1987,17

1441987,17


 

 

 Вывод:

В данной таблице мы рассчитали суммарные затраты на хранение (содержание) готовой продукции, для этого нам понадобилось произвести расчёт таких промежуточных показателей как затраты на содержание на складе основные (которые определяются вместимостью складских помещений) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования).

В нашем случае производство продукции организовано таким образом, что нет необходимости в использовании дополнительных складов возникает только апрель, октябрь, ноябрь, декабрь, в остальные месяцы дополнительные затраты равны нулю, и, следовательно, суммарные затраты состоят только из затрат на складирование готовой продукции на основном складе. В эти месяцы (за исключением апреля, октября, ноября, декабря) суммарные затраты остаются неизменными. Это связано с тем, что затраты на обслуживание и содержание склада не зависят от хранящегося в нём количества готовой продукции, и даже при неполной загрузке помещений они остаться на уровне, обеспечивающем максимальное использование склада.

Максимальны же затраты на содержание готовой продукции в ноябре из-за наибольшего объёма выпуска холодильников в этот месяц, а, следовательно, и наибольших затрат на их хранение (с использованием дополнительных складских помещений).

Транспортно-заготовительные расходы в рамках одной отгрузки готовой продукции определяются по следующей формуле:

З'тзр =З'дост +З'разг, руб./отгрузку,           (12)

где З'разг - расходы по разгрузке и приёмке материальных ресурсов на складе потребителя, руб./поставку.

З'дост- расходы по доставке (транспортировке) холодильников от производителя до потребителя, руб./холодильник;

Расходы по доставке холодильников оп предприятия до потребителя составляют 50 руб./холодильник в случае Q'г ≤ Q'с  и 100 руб./холодильник для отгрузки холодильников, превышающей пропускную способность канала сбыта, так как приходиться арендовать незапланированные транспортные средства.

 

Результаты расчётов транспортно-заготовительных расходов приведены в таблице 11.

Таблица 11 – Расчет  транспортно-заготовительных расходов

Месяц

Q'мес,шт/мес.

K' сбыт

Сравнение:Qг, шт./парт и  Qсеть, шт.

З'дост, руб.

З'доп, руб.

З'рагр, руб.

З'тзр, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм расчета

ИД(П1)

ИД

п.2/п.3 ИД(П4)

п.2 х 50

п.4 х100

0,01 х п.2 х ИД (П6)

п.5+п.6+п.7

Январь

1400

10

140<170, (разница 30)

70000

0   (0*100)

42000

112000

Февраль

1000

10

100<170, (разница 70)

50000

0   (0*100)

30000

80000

Март

1200

10

120<170, (разница 50)

60000

0   (0*100)

36000

96000

Апрель

1800

10

180>170, (разница 10)

90000

1000 (10*100)

54000

145000

Май

1200

10

120<170, (разница 50)

60000

0   (0*100)

36000

96000

Июнь

1700

10

170=170, (разница 0)

85000

0   (0*100)

51000

136000

Июль

900

10

90<170, (разница 80)

45000

0   (0*100)

27000

72000

Август

1200

10

120<170, (разница 50)

60000

0   (0*100)

36000

96000

Сентябрь

1500

10

150<170, (разница 20)

75000

0   (0*100)

45000

120000

Октябрь

1800

10

180>170, (разница 10)

90000

1000 (10*100)

54000

145000

1

2

3

4

5

6

7

8

Ноябрь

2100

10

210>170, (разница 40)

105000

4000 (40*100)

63000

172000

Декабрь

2000

10

200>170, (разница 30)

100000

3000 (30*100)

60000

163000

Итого

     

890000

9000

534000

1433000

Информация о работе Материальный поток на предприятии