Материальный поток на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2015 в 16:57, контрольная работа

Описание работы

Целью работы является приобретение практических навыков по решению задач оптимизации материальных потоков на предприятии с использованием логистического подхода;
Основные задачи исследования: определение затрат в логистической цепочке «снабжение-производство-сбыт», определение оптимального варианта выпуска продукции, оценка возможного
увеличения объёмов производства, выбор поставщиков, оценка использования различных материалов;

Содержание работы

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. АКТУАЛЬНОСТЬ ЛОГИСТИКИ ДЛЯ НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ НА СОВРЕМЕННОМ ЕЕ ЭТАПЕ РАЗВИТИЯ. 6
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПОЧКЕ «СНАБЖЕНИЕ – ПРОИЗВОДСТВО – СБЫТ» 16
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СНАБЖЕНИЕ». 16
2.2 ОЦЕНКА ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ 32
«ПРОИЗВОДСТВО» 32
2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СБЫТ» 35
3. ОПТИТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА 47
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ 47
ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ 47
3.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ 54
ПРОИЗВОДСТВА 54
3.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ 59
3.4 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 71
ПРИЛОЖЕНИЕ 72
Исходные данные 72

Файлы: 1 файл

РЕШЕНИЕ к.р..docx

— 267.85 Кб (Скачать файл)

 

В соответствии с результатами расчетов по графе 9, определим минимальные логистические затраты в цепочке на единицу продукции и месяц, в котором затраты минимальны. Желательно выделить данную строку в таблице (в примере это ноябрь). Эти данные мы в дальнейшем будем использовать для расчетов.

Далее предлагается решить задачу определения минимальных затрат на единицу продукции графическим методом. На основании данных табл.14 построим линейную диаграмму (рис.13) характеризующую влияние затрат в отдельных звеньях на суммарные затраты производственного процесса.

Рисунок 13 – График зависимости затрат на единицу продукции по звеньям «Снабжение», «Производство» и «Сбыт» от объёма выпуска продукции

     Вывод по рисунку:

На основании графика можно определить точкуА, в нашем случаем суммарные затраты минимальны в ноябре при объёме выпуска продукции 2100 шт. То есть в этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.).

Далее проведём расчёты себестоимости продукции при фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 15.

Среднее фактическое  количество выпускаемой продукции (Vфакт) определяется как среднее арифметическое из месячных значений объемов выпуска – Таблица 2 (п.3).

Для определения затрат при Vфакт используем уже рассчитанные средние значения затрат (табл.14).

Для определения затрат при Vоптиспользуем готовые значения табл.14 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции (в примере – это ноябрь, когда выпускается 2100 шт.)

Таблица 15 – Структура фактической и оптимальной себестоимости продукции, руб.

 

Статьи затрат

Значение, руб.

При Vфакт=1483

При Vопт.=2100

1

Сырье и материалы

На единицу

180

180

На выпуск

266940

378000

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

701

701

На выпуск

1039583

1472100

3

Затраты  
на снабжение

На единицу

25

24

На выпуск

36616

51287

4

Затраты  
на производство

На единицу

1162

871

На выпуск

1639383

1828700

5

Затраты на сбыт

На единицу

280

252

На выпуск

406680

529709

6

Полная  
себестоимость

На единицу

2348

2028

На выпуск

3389202

4259796

7

А)Оптовая цена

На единицу

3004

3004

Б)Выручка

На выпуск

4454932

6308400

8

Прибыль

На единицу

656

976

На выпуск

1065730

2048604

9

Рентабельность,%

 

27,93867121

48,12623274


 

Отразим полученные результаты с помощью диаграмм (рисунок 13-15)

Рисунок 13 – Структура полной себестоимости при фактическом объёме выпуска продукции

Рисунок 14 – Структура полной себестоимости при оптимальном объёме выпуска продукции

Рисунок 15 – Сравнение основных показателей при фактическом и оптимальном объёмах выпуска

Вывод по рисункам 13-15:

На рис. 13 и 14 мы показали полную себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 1483 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (48%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (31%). Аналогичная картина наблюдается и при увеличении объёмов выпуска (до 2100 штук). Однако, при этом доля затрат на сбыт, стоимость покупных изделий и сырья, материалов увеличивается за счёт снижения затрат на производство. На наш взгляд это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции (на 320 руб./ед.).

На рис.15 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 17800 штук в год (фактическое значение) до 26400 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.

 

 

3.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ  ОБЪЕМОВ

ПРОИЗВОДСТВА

 

В данном разделе необходимо определить при сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение-производство-сбыт» целесообразность увеличения объёма выпуска продукции сверх оптимальной величины. Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

Дополнительная информация, необходимая для проведения расчетов:

1.Анализ производственных возможностей показал, что в случае организации второй смены предприятие может производить в среднем в месяц холодильников до 3000 штук или 36000 штук в год.

2.Все расчёты необходимо проводить с учётом прогноза складывающегося спроса на рынках предприятия (рынки А, В, С) с учетом пессимистического и оптимистического сценария. Прогнозируемый спрос на выпускаемую продукцию и затраты в звеньях «Снабжение-производство-сбыт» при объёме выпуска 3000 шт./мес. представлены в исходных данных.

Изменения в структуре себестоимости продукции при оптимальном годовом выпуске продукции и годовых объёмах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отразим в таблице 16.

В примере использованы значения: пессимистический объём производства 29000 штук в год (согласно спросу), соответственно в месяц 2417 шт. Оптимистический – 37700 штук, но так как возможности предприятия обеспечивают производство только меньшего количества, примем оптимистический объём равным 36000 штук (или3000 штук в месяц).

 

 

 

 

Таблица 16 – Изменения в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска

 

Статьи затрат

Значение, руб.

При 
Vопт. =2100

При Vп= 
(пессимист.вариант)=29000 (П10)

При Vо=36000(оптимист.вариант)

1

Сырье и материалы

На единицу

180

180

180

На выпуск

378000

5220000

6480000

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

701

701

701

На выпуск

1472100

20329000

25236000

3

Затраты  
на снабжение

На единицу

24

24

26,88

На выпуск

51287

696000

967680

4

Затраты  
на производство

На единицу

871

871

827,45

На выпуск

1828700

25259000

29788200

5

Затраты на сбыт

На единицу

252

252

297,36

На выпуск

529709

7308000

10704960

6

Полная  
себестоимость

На единицу

2028

2028

2032,69

На выпуск

4259796

58812000

73176840

7

А)Оптовая цена

На единицу

3004

3004

3004

Б)Выручка

На выпуск

6308400

87116000

108144000

8

Прибыль

На единицу

976

976

971,31

На выпуск

2048604

28304000

34967160

9

Рентабельность,%

 

48,12623274

48,12623274

47,78446295


 

Вывод по таблице 16:

В данной таблице мы произвели расчёт полной себестоимости на единицу и на весь выпуск продукции, рассчитали выручку от реализации, прибыль и рентабельность выпуска продукции при оптимальном объёме выпуска и сравнили их с полученными при прогнозируемых значениях спроса (пессимистический и оптимистический).

В результате расчетов получили, что при оптимистическом объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличивать производство при оптимистическом объеме выпуска  для максимизации доходов фирмы.

Отразить полученные результаты можно с помощью структурных диаграмм (рисунок 16, 17).

Рисунок 16 – Структура полной себестоимости при прогнозируемом объёме выпуска продукции

Рисунок 17 – Сравнение основных показателей при оптимальном и прогнозируемых (пессимистическом и оптимистическом) объёмах выпуска.

Вывод по рисункам 16,17:

На рис. 16 мы показали полную себестоимость продукции при прогнозируемом объёме выпуска (оптимистическом). При производстве продукции в количестве 36000 штук в год основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (41%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (34%). Однако, при этом доля затрат на сбыт, стоимость покупных изделий и сырья, материалов увеличивается за счёт снижения затрат на производство. На наш взгляд это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции (на 4,69 руб./ед.).

На рис.17 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия оптимальном объеме выпуска с пессимистическом и оптимистическом прогнозе. При этом получили, что при оптимистическом прогнозе полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство до 36000 штук в год для максимизации прибыли.

 

3.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ

 

Выберем наиболее оптимальный вариант закупки компрессоров. Для этого при определённой ранее оптимальной партии выпуска продукции оценим экономические потери из-за нарушения ритма поставок.

Дополнительная информация для проведения расчетов в данном разделе:

1.Исследования показали, что на предприятии имеются потери из-за недовыпуска продукции, который в основном объясняется неритмичностью поставок компрессоров для холодильников «Ока-8А».

2.Поставщики компрессоров в рассматриваемом годе приведены в исходных данных (таблица 4).

3.Анализ рынков компрессоров для холодильников показал, что в будущем году есть возможность заключить договора с новыми поставщиками. Основная особенность поставщиков заключается в том, что предлагая одинаковые по качеству компрессоры, свою цену они назначают в зависимости от точности поставки (чем точнее соблюдение сроков поставки, тем выше цена). Поэтому к выбору поставщика необходимо подойти с позиций – что выгоднее, закупать более дорогие компрессоры (что уменьшит прибыль) и сократить простои или закупать дешевые компрессоры у поставщиков, имеющих самые большие срывы поставок.

 

Таблица 17–Экономическая оценка возможных вариантов закупки компрессоров у различных поставщиков

Показатели

Алгоритм расчета

Поставщики

Старый вариант

Новый вариант

Идеальный вариант

Тула-Яро-славль

Орел

Орел-Тула

Орел-Тула-Финляндия

Орел - Фин-ляндия

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Плановое число рабочих дней  в году, дни

ИД

264

264

264

264

264

264

2.Число дней простоя, дни

ИД (П12,П13)

0

11

24

17

11,33

12

3.Фактическое число от-работанных дней, дни

п.1-п.2

264

253

240

247

252,67

252

4.Годовой плановый объем выпуска  продукции, шт

Табл.1 (п.3: У)

26370

26370

26370

26370

26370

26370

5.Средний дневной объем выпуска  про-дукции, шт/день

п.4/п.1

99,88636

99,8863

99,886363

99,886363

99,886363

99,88636

6.Объем недовыпуска продукции  за дни простоя, шт.

п.5 х п.2

0

1098,75

2397,2727

1698,0681

1131,7125

1198,636

7.Фактический годовой объем выпуска, шт.

п.4 – п.6

26400

25271,3

23972,727

24671,931

25238,287

25171,36

8.Стоимость компрессора, руб/шт*

ИД(П13)

358

358

412

385

450

496

9.Себестоимость холодильника, руб/шт **

Табл.11-п.6

2028

2348

2402

2375

2452,5

2504,75

10.Себестоимость на выпуск, руб.

п.9 х п.7

53539200

59336895

57582491

58595838

61896900

63047973

1

2

3

4

5

6

7

8

11.Выручка на выпуск, руб.

ИД(П6)х п.7

79305600

75914835

72014073

74114483

75815816

75614776

12.Прибыль на выпуск, руб.

п.11 –п.10

25766400

16577940

14431582

15518645

13918916

12566803

13.Прибыль на единицу, руб./шт

ИД(П6) –п.9

976

656

602

629

551,5

499,25

14.Недопо-лученная прибыль, руб.

П.13 х п.6

0

720780

1443158,2

1068084,9

624139,44

598419,2

Информация о работе Материальный поток на предприятии