Черная металлургия. Тенденции и перспективы развития

 

С О Д Е Р  Ж А Н И Е

                                                        

 

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………..1

 

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА ОТРАСЛИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ…….4

 

1. История возникновения и развития черной металлургии………………………4
2. Общая характеристика черной металлургии……………………………………..7
3. Проблемы развития черной металлургии………………………………………..16

 

ГЛАВА 2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МИРОВОГО РЫНКА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ………………………………………………………………….………….. 27

 

1. Территориальная дифференциация черной металлургии …………………...27
2. Типы производств и предприятий..……………………………………….……….33
3. Современные тенденции на мировом рынке черной металлургии…………37

ГЛАВА 3. ОТРАСЛЬ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В РФ…………..…………………….52

 

1. Место черной металлургии в экономике России………………………………..52
2. Металлургические предприятия РФ и используемое ими сырье…………….56
3. Тенденции и перспективы развития рынка черной металлургии РФ………..67

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………………..79

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………...82

 

ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………………………………….83

 

 

Введение

 

Металлургический комплекс – это одна из основных отраслей индустрии. Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего вместе с химической промышленностью и электроэнергетикой развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны. Металлургия является базовой отраслью народного хозяйства. Она отличается высокой капиталоемкостью и материалоемкостью производства. Около 90% всего всего объема, применяемых в машиностроении России конструкционных материалов, приходится на долю цветных и черных металлов. В общем объеме, на металлургические грузы, приходится свыше 35% всего грузооборота транспортных перевозок России. На нужды металлургии расходуетя 16% электроэнергии и 14% топлива, т.е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.

Уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства в конечном итоге определяется именно состоянием и развитием металлургической промышленности. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства.

Главная специфика металлургического  комплекса – это масштаб производства и сложность технологического процесса. Эти два фактора несопоставимы ни с одной отраслью производства. Для производства подавляющего большинства продукции черной металлургии необходимо до 20-25 переделов, начиная с добычи сырья, и заканчивая конечной продукцией. Следует отметить, что передельные заводы и предприятия тесно связаны между собой не только в пределах Российской Федерации, но и в масштабах стран СНГ и бывшего Советского Союза

Исключительно велико комплексообразующее  и районообразующее значение металлургического  комплекса в территориальной  структуре народного хозяйства  России. Современные крупные предприятия  металлургического комплекса по характеру внутренних технологических  связей представляют собой металлургическо-энергохимические комбинаты. Кроме основного производства, в составе металлургических предприятий  создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов (сернокислотное производство, тяжелый органический синтез по производству бензола, аммиака  и другой химической продукции, производство строительных материалов – цемент, блочные изделия, а также фосфорных  и азотных удобрений и т.п.). Наиболее распространенными спутниками металлургических предприятий являются: металлоемкое машиностроение (тяжелое станкостроение, металлургическое и горное оборудование), теплоэлектроэнергетика, производство металлоконструкций, метизов.

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОТРАСЛИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

 

1. История возникновения и развития черной металлургии

 

До конца второго тысячелетия  до н.э. ничто не позволяет говорить о каком-либо производстве железа в  современном понимании этого  слова, это касается и народов, входивших  в древнейшие цивилизации Восточного Средиземноморья и Эгейского  моря: египтян, ассирийцев, финикийцев и греков. Железо в те времена  было очень редким, так что оно использовалось в украшениях наряду с золотом, серебром, драгоценными камнями и эмалями, и было равноценно. Каждый из этих древних народов оставил неподражаемые изделия из бронзы, меди, дерева, керамики, слоновой кости и даже тканей. Что же касается железа - то почти ничего, нет и следа художественных изделий.

Возможно  быстрое окисление этого металла не позволило ни одному предмету сохраниться до наших времен.

В реальности получение ковкого железа было непосильно трудной задачей для примитивной доисторической металлургии. Можно утверждать почти с полной уверенностью, что те крохотные количества, использовавшиеся в доисторических украшениях, были получены путем обработки кусочков природного железа, сформировавшихся в результате какого-либо геологического феномена.

Кроме того, применение железа задержала и медь. А именно её преимущества, такие как способность давать бронзу в сплаве с оловом, и внешняя красота. Также нельзя не отметить трудность добычи производства железа в доисторическую эпоху.

Предметы из кованого железа впервые были найдены на Ближнем Востоке. В Анатолии были открыты захоронения, из которых извлекли кинжалы и тесаки из кованого железа, датированные приблизительно 2450 г. до н.э.

Эксперты-археологи утверждают, что несмотря на то, что древние египтяне были знакомы с железом ещё за 3000 лет до н. э., прошло ещё достаточно долгое время, прежде чем оно стало очень широко использоваться. Широкое распространение железа произошло ко времени царствования Рамсеса II, третьего фараона XIX династии, правившего с 1298 по 1232 г. до н.э. При археологических раскопках, в его захоронении были найдены железные топоры, кинжалы и различное другое оружие.

Это с достаточной уверенностью свидетельствует о том, что эра железного века в Египте началась около 1300 г. до н.э. Скорее всего, что руда для выплавки железа  доставлялась из Сирии, являющейся одной из первых в мире областей, обладающих познаниями в выплавке черных металлов. Действительно, первенство Малой Азии в распространении техники черной металлургии в античном мире кажется безусловным.

Около 1200 г. до н.э. черная металлургия  распространилась и на Ближнем Востоке а так же районе Эгейского моря, а затем постепенно во всем Восточно-средиземноморье. Использование железа в Восточном Средиземноморье, стало обычным для всех народов. Вскоре железо распространилось и в Центральной и южной Европе. По оценкам экспертов-археологов, произошло это примерно в начале первого тысячелетия до н.э. через Сицилию и Италию.

Хоть и медленный, но постоянный прогресс в металлургии, с течением времени, привел к улучшению конструкции плавильных печей для достижения более высоких температур, необходимых для выплавки железа из руды (1600°; на 600° выше температуры плавления меди, на 700° выше температуры плавления бронзы). Это позволило человечеству получить в свое распоряжение большее количество железа, ставшего жизненно необходимым для новых рождающихся цивилизаций. Со временем железо стало неотъемлемой частью жизни древних народов.

Постепенно повсеместно наряду с выплавкой меди и бронзы начала выплавляться железная руда для последующей  ковки и обработки. От народа к  народу, от цивилизации к цивилизации  беспрерывно и постепенно накапливался человеческий опыт в сложном деле производства железа.

Со временем были разработаны печи для производства железа-сырца. Они получили широкое распространение по всему Западу, особенно в районах железных шахт, где руда, очень часто залегающая прямо на поверхности, существенно облегчала транспортировку и способствовала сокращению объема горнодобывающих работ.

Повсеместно, и в большом количестве, возникали мастерские, где металл выковывался и обрабатывался. Кузнечное дело сделало большой скачек, и достигло более высокого качественного уровня. Впоследствии кованые изделия, начинающие пользоваться все большим спросом, стали доступны всем.

Помимо изготовления рабочих инструментов, необходимых в различных областях сельского хозяйства и ремесленного производства, кузнечное дело внесло свой драгоценный вклад в гражданское и военное строительство, производя усиленные пластины петель, оси петель, замки, решетки. Таким образом, это положило начало художественной ковке в современном понятии этого выражения.

Человек, стремящийся облагородить абсолютно любое изделие, являющееся выражением его творческого потенциала и интеллекта, не удовольствовался приданием железу форм, диктуемых утилитарным назначением предмета, и подвергнул материал ковке, гравировке, отделке рельефа, резьбе, скручиванию, так что ни один, даже самый тривиальный железный предмет не остался без украшения, и скромный, но крепкий металл превратился в объект художественной обработки.

1.2 Общая  характеристика черной металлургии

 

Металлургический комплекс включает в себя цветную и черную металлургию: совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции – черных и цветных металлов и их сплавов. Сходством образующих  отраслей по характеру добычи и технологии пирометаллургической переработки рудного сырья, обусловлена целостность этого межотраслевого комплекса. Также целостность обусловлена использованием готовой продукции в качестве конструкционных материалов.

Одни из главных отличий черной металлургии – массовость и высокая концентрация производства, огромные масштабы использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, широкая утилизация промышленных отходов, тесное взаимодействие всех звеньев металлургического передела и его смежников.

Уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства, в конечном итоге, определяется состоянием и развитием металлургического комплекса. Главная специфика металлургической отрасли – несопоставимая ни с одной другой отраслью сложность технологического цикла и масштаб производства. Очень велико районообразующее и комплексообразующее значение металлургического комплекса в территориальной структуре народного хозяйства России.

На территориальную организацию  черной металлургии влияют следующие  технико-экономические особенности:  выбор наиболее эффективных с точки зрения использования природных, материальных и трудовых ресурсов, вариантов размещения предприятий, освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности.

Факторы, связанные с их исключительно высокой энергоёмкостью и высоким потреблением сырья, играют наибольшую роль в размещении металлургических предприятий. В силу этого, оптимальными для их размещения являются районы, обладающие территориальным сочетанием тепло – энергетических и сырьевых  ресурсов.

На размещение отрасли так же влияют:

- водные ресурсы. Около 30 куб. м. оборотной воды требуется для выплавки одной тонны чугуна;

- транспортно – географическое положение. Это связано в первую очередь с экономией затрат на транспортировку сырья;

- научно- технический прогресс. С  развитием научно-технического прогресса, сырьевая база металлургии расширяется, в результате совершенствования переработки сырья, методов поиска и разработки рудных месторождений.

- наличие железной дороги в  регионе. Так как продукция  отрасли черной металлургии является  весьма многотоннажной;

- экологический фактор. 25-30% окиси  углерода, 20-25% выбросов пыли более половины окислов серы от их общего объема в стране приходится на долю предприятий черной металлургии. Предприятия черной металлургии, кроме того, сильно загрязняют поверхностные воды и.забирают до 20-25% воды общего ее потребления в промышленности.

Так, например, горно-обогатительные комбинаты, занимающиеся добычей руд  чёрных металлов и их обогащением, размещаются  непосредственно в местах добычи полезных ископаемых. Коксогазовые заводы, как правило, входят в состав металлургических заводов, имеющих чугунолитейное производство, и располагаются вблизи доменных цехов.

Сырьевой и топливно-энергетический фактор, т.е. обеспеченность сырьём (железная руда) и топливом (каменный уголь, кокс) оказывают решающую роль на размещение предприятий полного цикла. Наличие водных ресурсов так же имеет большое значение.

Предприятия предельной металлургии в первую очередь ориентированы на районы и центры развитого машиностроения, располагающими крупными источниками вторичного сырья. Эти районы одновременно являются местами потребления готовой продукции (сталь, прокат).

На крупных машиностроительных заводах непосредственно расположена малая (цеховая) металлургия..

Электрометаллургия ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии (до 9 тыс. кВт час на 1 тонну металла) получила развитие в районах, где  производство дешёвой электроэнергии сочетается с ресурсами легирующих металлов.

Рост потребления продукции является одним из главных факторов развития чёрной металлургии. Так же на развитие черной металлургии оказывает большое влияние уровень добычи сырья и уровень научно-технического прогресса.